陳艷平,毛益林陳曉青,楊進(jìn)忠,劉小府
(1. 保山金廠河礦業(yè)有限公司,云南 保山 678000;2. 中國地質(zhì)科學(xué)院礦產(chǎn)綜合利用研究所,中國地質(zhì)調(diào)查局金屬礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)研究中心,四川 成都 610041)
隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,銅、鈷等各種金屬的需求量呈快速增長態(tài)勢。雖然我國有色金屬礦產(chǎn)資源種類較為齊全,但大部分資源具有貧、細(xì)、雜的特點(diǎn),綜合利用程度低,浪費(fèi)嚴(yán)重[1]。同時(shí),我國銅礦資源品位低,性質(zhì)復(fù)雜,資源量匱乏,70%以上的銅依賴進(jìn)口[2];我國鈷礦床品位低,加工工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,鈷多作為副產(chǎn)品產(chǎn)出,產(chǎn)量不能滿足國家的發(fā)展需求,嚴(yán)重依賴國外進(jìn)口,成為我國的稀缺資源[3]。因此,開展該類礦產(chǎn)資源的高效綜合回收利用意義重大。
四川某地銅礦石有價(jià)元素為銅,伴生鈷,高效綜合回收該資源的有價(jià)組分可顯著提高該資源的開發(fā)利用價(jià)值。試驗(yàn)以工藝礦物學(xué)研究結(jié)果為基礎(chǔ),采用優(yōu)先浮選工藝流程回收銅、伴生硫鈷礦物,,較好地實(shí)現(xiàn)了該礦石資源的綜合回收利用,為高效開發(fā)利用該銅礦資源提供了技術(shù)依據(jù)。
礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1。
表1 礦石主要化學(xué)成分分析結(jié)果 /%Table 1 Main chemical analysis results of the run-of-mine ore
礦石中銅、鈷物相分析分別見表2、表3。
表2 銅物相分析結(jié)果Table 2 Analysis results of copper phase
表3 鈷物相結(jié)果Table 3 Analysis results of cobalt phase
表2、3結(jié)果表明,硫化銅占總銅的96.50%,其中原生硫化銅占93.00%、次生硫化銅占3.50%,氧化銅部分共3.30%;硫化鈷占82.83%,硅酸鹽中鈷占13.13%。
銅:主要以黃銅礦形式存在,呈它形粒狀或它形粒狀集合體形式嵌布在礦石中,細(xì)者10 μm,粗者達(dá)6 mm。部分在細(xì)粒碳酸鹽粒間填隙,呈均勻浸染狀;部分沿碳酸鹽或長石集合體粒間裂隙嵌布,呈篩網(wǎng)狀;粗粒黃銅礦中包有石英和細(xì)粒碳酸鹽集合體;呈鋸齒狀嵌布在自形脈石粒間。
少量以斑銅礦形式存在,斑銅礦為次生硫化銅,含量低,部分斑銅礦與黃銅礦連生。
銅、鈷硫化礦的選礦回收目前以浮選工藝為主,由于試驗(yàn)礦樣硫化礦物含量相對較高,選擇流程相對簡單的優(yōu)先浮選流程來處理該含鈷銅礦石。
磨礦細(xì)度決定了有用礦物的解離情況,對選礦回收有用礦物起著關(guān)鍵的作用。細(xì)度過粗不能使有用礦物能得到充分解離;細(xì)度過細(xì)也會(huì)產(chǎn)生較多的次生礦泥,附著在礦物表面,使礦物可浮性下降并影響浮選效果[1,4]。
石灰用量600 g/t,Z200#用量40 g/t。磨礦細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果見圖1。
圖1 磨礦細(xì)度試驗(yàn)結(jié)果Fig .1 Results of grinding fineness test
由圖1可知,隨著磨礦細(xì)度的增加,銅粗精礦中銅品位逐漸降低,銅回收率呈逐漸增加后趨于平緩的趨勢;而鈷在銅精礦中損失也在逐漸增加。由于銅優(yōu)先浮選應(yīng)首先考慮回收率指標(biāo),故確定適宜的磨礦細(xì)度為-0.075 mm 75%。
3.2.1 碳酸鈉用量試驗(yàn)
由于該礦石為高硫硫化銅礦石,粗選介質(zhì)條件是否合理,直接影響銅和后續(xù)伴生硫鈷選別作業(yè)的綜合回收。
通過試驗(yàn)確定采用碳酸鈉作為pH值調(diào)整劑,其用量試驗(yàn)結(jié)果見圖2。
圖2 碳酸鈉用量試驗(yàn)結(jié)果Fig .2 Result of sodium carbonate doses test
試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著碳酸鈉用量的增加,對銅粗精礦中銅的品位影響很小,而銅的回收率在前期(0 ~ 500 g/t)上升趨勢明顯,后期(1000 ~2000 g/t)基本保持平衡。而鈷在銅粗精礦中的損失隨著碳酸鈉用量的變大呈現(xiàn)出先增加后減少的變化趨勢,綜合考慮,最終確定粗選的碳酸鈉用量為1000 g/t。
3.2.2 抑制劑亞硫酸鈉用量試驗(yàn)
優(yōu)先選銅作業(yè)中,在盡可能有效地回收銅的情況下,同時(shí)也要盡可能地減少伴生硫鈷的損失,以利于選銅作業(yè)銅精礦品位的提高及后續(xù)選鈷作業(yè)鈷的高效回收。石灰作為黃鐵礦最為常用的抑制劑,但在該礦中不宜與碳酸鈉介質(zhì)調(diào)整劑同時(shí)添加;亞硫酸及其鹽類藥劑一定意義上可以活化黃銅礦,且對黃鐵礦表現(xiàn)出較好的抑制作用,故選擇亞硫酸鈉做為黃鐵礦抑制劑,考察亞硫酸鈉用量對銅浮選的影響。試驗(yàn)結(jié)果見圖3。
圖3 亞硫酸鈉用量試驗(yàn)結(jié)果Fig .3 Results of sodium sulfite doses test
圖3 數(shù)據(jù)表明,添加抑制劑亞硫酸鈉后,隨著其用量的增加,銅粗精礦中含銅品位越來越高,含鈷品位越來越低,表明黃鐵礦在亞硫酸鈉的作用下受到較好的抑制。綜合考慮,亞硫酸鈉用量為1000 g/t。
3.2.3 捕收劑Z200#用量試驗(yàn)
采用常規(guī)藥劑Z200#作為銅礦物捕收劑,試驗(yàn)結(jié)果見圖4。
圖4 Z200#用量試驗(yàn)結(jié)果Fig .4 Results of Z200# doses test
由圖4結(jié)果可知,隨著Z200#用量的增加,銅粗精礦中的含銅品位越來越低,而銅回收率卻越來越高,且這一規(guī)律在前期表現(xiàn)明顯。在Z200#用量較大的情況下,粗精礦中鈷的損失增加,而銅回收率基本保持不變。綜合考慮,確定Z200#的用量為48 g/t。
由于礦樣中鈷主要以鈷黃鐵礦形式存在,且大部分存在于選銅尾礦中,為了更好地綜合回收含鈷硫礦物,考慮對其進(jìn)行回收加以利用。
黃鐵礦比重較大,原則上可通過重選回收富集,但原礦中含有其它比重較大的重礦物,不易于與其分離,難于產(chǎn)出一個(gè)品位較高的硫精礦;浮選選硫的工藝流程較為成熟,可與銅選別流程有效銜接,故考慮采用浮選工藝綜合回收含鈷硫礦物。
3.3.1 粗選活化劑硫酸銅用量試驗(yàn)
硫酸銅作為黃鐵礦的常用活化劑之一,往往在選黃鐵礦之前添加以提高其回收率,故試驗(yàn)采用硫酸銅作為選鈷作業(yè)的活化劑。硫酸銅用量試驗(yàn)結(jié)果見圖5。
圖5 硫酸銅用量試驗(yàn)結(jié)果Fig .5 Results of copper sulphate doses test
由圖5試驗(yàn)結(jié)果可知,隨著硫酸銅用量的增加,鈷硫粗精礦中鈷的作業(yè)回收率是先增加后降低,且當(dāng)硫酸銅用量為50 g/t時(shí),鈷的作業(yè)回收率達(dá)到最高。最終確定,硫酸銅的用量為50 g/t。
3.3.2 粗選捕收劑丁基黃藥用量試驗(yàn)
采用常規(guī)黃鐵礦捕收劑丁基黃藥作為其捕收劑,試驗(yàn)結(jié)果見圖6。
圖6 丁基黃藥用量試驗(yàn)結(jié)果Fig .6 Results of butyl xanthate doses test
由圖6試驗(yàn)結(jié)果可知,隨著捕收劑用量的增加,鈷作業(yè)回收率呈增加趨勢,且當(dāng)用量大于40 g/t時(shí),其變化轉(zhuǎn)為平緩增加。綜合考慮,確定丁基黃藥用量為40 g/t。
在條件試驗(yàn)確定的藥劑制度下,對其進(jìn)行微調(diào)后開展銅鈷依次優(yōu)先浮選的閉路流程試驗(yàn),試驗(yàn)流程見圖7,試驗(yàn)結(jié)果見表4。
表4 閉路試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Results of closed-circuit test
圖7 閉路試驗(yàn)流程及條件Fig .7 Flowsheet of closed-circuit test
(1)四川某含鈷銅礦石銅、鈷含量分別為1.00%、0.0099%,主要有用礦物有黃銅礦、黃鐵礦,硫化銅、鈷分別占對應(yīng)金屬總量的96.50%、82.83%。
(2)針對該含鈷銅礦石開展的可選性試驗(yàn),采用1粗2精2掃優(yōu)先選銅、選銅尾礦1粗2精1掃選硫鈷的優(yōu)先浮選工藝流程,可以得到Cu品位24.57%、回收率97.06%的銅精礦;Co品位0.31%、回收率33.30%的硫鈷精礦。
(3)充分回收了主金屬銅及伴生鈷金屬礦物,所獲各種產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)優(yōu)異,達(dá)到了綜合回收的目的。