■ 航天科工慣性技術(shù)有限公司 (北京 100074) 賀東溥 鞏 鵬
攻螺紋一般根據(jù)生產(chǎn)批量及勞動強度選擇手用絲錐進行手工攻螺紋或者選擇機用絲錐進行機床攻螺紋。手工攻螺紋具有操作簡便可控和不受生產(chǎn)空間場合限制等優(yōu)點,但勞動強度高、加工效率低;機床攻螺紋具有自動化程度高、加工效率高等優(yōu)點,但加工過程出現(xiàn)不可預測的異常情況時易造成絲錐和工件的損壞。
以平臺慣導系統(tǒng)、衛(wèi)星導航系統(tǒng)等為代表的慣性導航系統(tǒng),其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件作為重要組成部分和裝配調(diào)試基礎,為了產(chǎn)品的減重需要常采用鑄件作為工件的原材料,并設計有較多用于裝配電氣零部件的小規(guī)格螺紋孔。由于產(chǎn)品上螺紋孔數(shù)量多且尺寸規(guī)格小,絲錐易損壞;且鑄件材料內(nèi)部不均勻、常出現(xiàn)高硬度的雜質(zhì),因此需要隨時調(diào)整絲錐轉(zhuǎn)速、反轉(zhuǎn)斷屑或反復攻螺紋,常規(guī)的手工攻螺紋和機床攻螺紋均不能滿足加工需求,為此設計了一種手搖式小螺紋攻螺紋機。
首先攻螺紋機應能夠解決機床攻螺紋遇到工件材料硬雜質(zhì)或絲錐損壞時不能及時停機造成工件損毀的問題,其次應兼具降低勞動強度和提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。
為便于鉗工操作,攻螺紋機設計為豎直搖柄式,通過機械傳動將搖柄豎直面轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為絲錐水平面轉(zhuǎn)動,同時具備軸向進給作用。錐齒輪傳動機構(gòu)在降低勞動強度的同時可以直接計算攻螺紋深度;操作人員能夠通過手柄感知絲錐的工作狀態(tài),及時停車或者反轉(zhuǎn)斷屑,保護刀具和工件。
該手搖式小螺紋攻螺紋機結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便,其主要工作部分結(jié)構(gòu)如圖1所示。
上錐形齒輪、下錐形齒輪中部有通孔,主軸穿過其中,兩者分別處在支架的上、下部分并與主動齒輪嚙合。主軸的頂部設計有配重球,通過其重力作用為主軸及絲錐提供對工件的下壓力,同時作為抬起主軸的把手,主軸下端裝有絲錐夾套。下錐形齒輪上設計有鍵槽,與鍵采用過盈配合組裝在一起。主軸主體桿的中下部設計有長鍵槽,與固定在下錐形齒輪上的鍵形成移動副,該移動副能夠保證主軸在任意高度跟隨下錐形齒輪同軸轉(zhuǎn)動。
攻螺紋機的工作方式為:主動齒輪與上、下錐形齒輪嚙合,搖動手柄帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動,上錐形齒輪、下錐形齒輪隨之轉(zhuǎn)動,下錐形齒輪通過鍵驅(qū)動主軸及絲錐轉(zhuǎn)動。手柄正轉(zhuǎn)時絲錐向下攻螺紋,反轉(zhuǎn)則絲錐退刀或斷屑。
為提高攻螺紋機的穩(wěn)定性、便于工件的裝夾,攻螺紋機的工作部分可如圖2所示固定在工作臺上。
圖1 手搖式小螺紋攻螺紋機主要工作部分結(jié)構(gòu)
圖2 手搖式小螺紋攻螺紋機固定方式
攻螺紋前,首先將工件置于工作臺上,手持頂部配重球抬起主軸,利用重力作用將固定于主軸夾頭上的絲錐壓在工件上的螺紋底孔位置。由于主動齒輪與上、下錐形齒輪的傳動比為常值,可根據(jù)該值計算所攻螺紋深度與手柄旋轉(zhuǎn)圈數(shù)的關(guān)系。攻螺紋機主動齒輪和上錐形齒輪、下錐形齒輪的齒數(shù)分別為Z1=108、Z2=Z3=24,其傳動比i=Z2/Z1=1∶4.5,即主動輪轉(zhuǎn)動一圈,絲錐可攻入4.5圈。
攻螺紋過程中,操作人員可通過手柄感知絲錐工作狀態(tài)并計算所攻螺紋深度,攻螺紋機可通過停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)手柄隨時停止工作或退刀、斷屑,尤其適用于絲錐易損壞的鑄件工件的小規(guī)格螺紋的攻螺紋加工。
該手搖式小螺紋攻螺紋機解決了以鑄件小螺紋為代表的攻螺紋難題,但同時也需要操作人員注意如下問題。
1)加工前應根據(jù)所加工的螺紋規(guī)格及工件規(guī)格材料,選擇相應的絲錐及攻螺紋機固定方式。
2)在開始攻螺紋時,利用攻螺紋機主軸部分的自身重力,將絲錐壓在工件螺紋底孔上,因此應緩慢進給,以保證絲錐頂尖部順利平穩(wěn)地刃入工件。
3)在攻螺紋的過程中,操作人員可以直接通過手柄感知絲錐的工作狀態(tài),遇到堆屑、硬雜質(zhì)等特殊情況要及時停車或者反轉(zhuǎn)退刀斷屑。
4)完成攻螺紋、退刀時,應注意保護工件,用手指托住絲錐夾柄,以有效地防止絲錐退出時尖部劃傷工件。
綜上,手搖式攻螺紋機的使用技巧可概括為:選擇規(guī)格、緩慢刃入、注意手感、反應及時和退刀保護。