康艷 邱瑩

摘要：在社會和經(jīng)濟發(fā)展過程中，石油是各領域廣泛使用的能源，提高石油生產(chǎn)效率和質(zhì)量，需要油田企業(yè)重點關(guān)注集輸原油脫水技術(shù)的應用，本文圍繞油田集輸原油脫水工藝的優(yōu)化與改進展開討論，基于原油脫水工藝基本工作原理，為油田企業(yè)應用集輸工藝提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：油田集輸;原油;脫水工藝;改進方案

引言：

現(xiàn)階段原油開采過程中，在原油含有較多的雜質(zhì)，其中水在雜質(zhì)內(nèi)占比較高，影響到原油的純度。在原油集輸過程中，會影響到集輸設備的正常使用。為提高原油的純度，油田企業(yè)應根據(jù)原油的生產(chǎn)情況，優(yōu)化和改進集輸脫水工藝，針對集輸脫水過程中管道出現(xiàn)的堵塞等問題實施有效的解決措施，有助于降低原油內(nèi)的水量。

1.原油脫水工藝基本工作原理分析

原油脫水工藝分為四種技術(shù)，一是分離技術(shù)、二是化學技術(shù)、三是電解技術(shù)、四是聚結(jié)技術(shù)，不同的技術(shù)在原油脫水過程中，應配合使用破乳劑，通過破乳劑與原油進行反應，使原油中的油膜材質(zhì)不斷減少，從而分離出油膜材質(zhì)中的水分子。此外在脫水操作過程中，需要對原油混合物進行加溫，經(jīng)過加溫處理后的原油溫度不斷提升，使原油內(nèi)的水分不斷蒸發(fā)。在原油脫水操作時，應吸收反應后出現(xiàn)的沉淀物，使原油內(nèi)的水分含量控制占總油量的0.52%以下。

2.優(yōu)化油田技術(shù)工藝和原油脫水工藝的措施

2.1落實日常集輸設備的優(yōu)化

通過兩個方面落實日常集輸設備的優(yōu)化工作：首先，使用計算機構(gòu)建自動化管理體系，計算機操控集輸過程中使用到的構(gòu)件，保證每個構(gòu)件的處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，充分發(fā)揮構(gòu)件的可行性和工藝性作用，及時快速的獲取集輸脫水過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，計算機分析產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，以便調(diào)整集輸設備的運行狀態(tài)，從而獲得良好的原油脫水效果;其次，油田企業(yè)應給予原油儲罐足夠的重視，制定科學合理的管理制度，在制度內(nèi)明確標注操作技術(shù)的標準以及應用流程，有助于不斷提高設備的脫水能力。

2.2破乳劑使用方法的優(yōu)化

對破乳劑的使用方法進行優(yōu)化，應將原油的集輸溫度控制在合理的范圍內(nèi)，一般將集輸過程保持在低溫的環(huán)境中，有助于破乳劑充分的與油膜介質(zhì)充分的融合。若原油的化學性質(zhì)發(fā)生變化，技術(shù)人員應對原油進行深入的分析，將破乳劑與油膜介質(zhì)的反應控制有效的范圍內(nèi)，避免破壞原油的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。破乳劑在應用過程中，一個反應周期為1.6天，若破乳劑未能獲得應有的破乳效果，需要在原油內(nèi)加入藥物，以便提高原油的破乳效果。

2.3脫水技術(shù)的優(yōu)化

在脫水過程中對脫水技術(shù)進行優(yōu)化，技術(shù)人員應按照相應的質(zhì)量標準進行操作。在具體的優(yōu)化過程中，應分離一部分原油，通過對分離的原油實施脫水技術(shù)，根據(jù)脫水效果判斷脫水技術(shù)的應用價值。在脫水技術(shù)應用在分離原油過程中，應使用可視化軟件操作整個過程，在全程的監(jiān)控下分析原油的性質(zhì)以及脫水效果。確定選用的脫水技術(shù)后，應制定脫水流程以及管理模式，在每個流程內(nèi)根據(jù)管理要求記錄相應的指標，如添加劑、外加劑的濃度參數(shù)等，并且在不同的溫度內(nèi)保證每個參數(shù)符合脫水工藝要求。以采用電解法進行脫水為例，需要重點關(guān)注低溫環(huán)境下集輸管道的脫水過程，通過配合使用沉降技術(shù)獲得良好的脫水效果。

2.4提高設備的專業(yè)化程度

油田企業(yè)應根據(jù)原油集輸要求配置專業(yè)化設備，從而提高設備脫水的專業(yè)化指標，專業(yè)化指標分為集輸技術(shù)和脫水技術(shù)?，F(xiàn)階段我國原油集輸脫水過程中，廣泛使用加熱爐、分水器等設備。在科學技術(shù)發(fā)展過程中，三相分離器應用在集輸脫水中，極大的提高原油集輸脫水水平，此外還會使用水洗破孔技術(shù)以及高效凝結(jié)技術(shù)等，顯著提升集輸設備的脫水能力。

2.5提高技術(shù)的專業(yè)化程度

提高集輸脫水技術(shù)的專業(yè)化程度，應由管理部門組織專業(yè)人員深入勘察油田的實際生產(chǎn)情況，根據(jù)實際情況優(yōu)化和完善集輸脫水技術(shù)。在勘察期間，若油田處于滲透狀態(tài)，致使原油的開采效率不斷降低，應采用高效射孔技術(shù)，有效降低油田的壓強，防止油層出現(xiàn)破裂問題。技術(shù)人員應全面掌握油田不同時期的特性，根據(jù)油田不同的特性，采用專業(yè)化程度較高的脫水技術(shù)。

2.6對化學沉降脫水工藝進行完善

目前我國油田進行原油集輸脫水操作時，會廣泛使用化學沉降脫水方法。但是在使用該方法時應注意到，充分考慮脫水期間的沉降溫度、破乳劑的類型以及原油油位高度，以便應用化學沉降脫水方法可以獲得良好的脫水效果。為提高化學沉降脫水效果，一方面選用復合型破乳劑，應根據(jù)乳化液以及井排液的特點，選用合適的復合性破乳劑，另一方面提高外輸泵口的高度，使凈化后的原油處在水洗空間內(nèi)，并且根據(jù)化學沉降脫水要求配置自動清洗設備，充分清洗老化油和惡性油，從而全面提高油田的原油的開發(fā)效率。

結(jié)語：

綜上所述，在油田內(nèi)原油進行集輸脫水過程中，油田應給予原油集輸脫水足夠的重視，基于原油脫水工藝的基本原理，既要針對原油集輸脫水期間出現(xiàn)的問題實施有效的解決措施，還要優(yōu)化和改進集輸脫水技術(shù)，從而全面提高油田的原油集輸脫水效率，有效降低原油內(nèi)的含水量，最大程度提高原油的純度，以便油田企業(yè)充分利用原油，獲得良好的經(jīng)濟效益，促進油田企業(yè)快速發(fā)展。

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