張寧
摘 要:隨著近年來(lái)國(guó)內(nèi)大型煉化一體化項(xiàng)目建設(shè)的飛速發(fā)展,連續(xù)重整裝置在該項(xiàng)目中起著承上啟下的關(guān)鍵作用,其建設(shè)的進(jìn)度和質(zhì)量在很大程度上決定著整個(gè)煉化一體化項(xiàng)目的投產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn),因此本文從裝置建設(shè)監(jiān)理方深化過(guò)程管理的角度入手,本文以浙石化4000萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目連續(xù)重整裝置建設(shè)為例,分析該裝置在可研階段的設(shè)備選型優(yōu)化、設(shè)備制造階段的過(guò)程控制、施工階段的質(zhì)量和進(jìn)度控制。研究成果可為相關(guān)應(yīng)用與研究提供參考。
關(guān)鍵詞:連續(xù)重整裝置;監(jiān)理深化管理;設(shè)備選型;質(zhì)量和進(jìn)度控制
引言
隨著大型煉化一體化項(xiàng)目連續(xù)重整裝置采用UOP技術(shù)的日漸增多,而該技術(shù)趨近于高框架、高處理量和高產(chǎn)能,致使裝置建設(shè)難度逐漸提高。作為裝置建設(shè)的監(jiān)理方,必須對(duì)裝置建設(shè)的各個(gè)階段進(jìn)行深化地過(guò)程管理,將深化過(guò)程管理落實(shí)到建筑工程的各個(gè)施工階段,形成表單化管理,加強(qiáng)關(guān)鍵點(diǎn)的細(xì)節(jié)控制,在確保質(zhì)量和安全可控的同時(shí),推動(dòng)該裝置的建設(shè)進(jìn)度。
1、可研階段的設(shè)備選型優(yōu)化
1.1 設(shè)備選型優(yōu)化的重要意義
設(shè)備選型是根據(jù)擬建項(xiàng)目的生產(chǎn)能力和技術(shù)方案,來(lái)確定設(shè)備的型號(hào)與規(guī)格。設(shè)備選型與技術(shù)方案密切相關(guān),二者相輔相成。在可研階段進(jìn)行的設(shè)備選型是控制項(xiàng)目投資和資本有機(jī)構(gòu)成的重要因素,同時(shí)對(duì)施工圖設(shè)計(jì)、降低成本、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度起到不可替代的作用,更是決定裝置能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,減少檢維修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。重整裝置設(shè)備選型的核心在于壓縮機(jī)、反應(yīng)器、加熱爐和換熱器等。根據(jù)監(jiān)理方對(duì)于同類裝置進(jìn)行監(jiān)理服務(wù)過(guò)程中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),可對(duì)重整裝置關(guān)鍵設(shè)備的選型提出如下建議。
1.2 壓縮機(jī)組選型優(yōu)化
采用UOP技術(shù)的大型重整裝置,因?yàn)檠b置規(guī)模大,導(dǎo)致設(shè)備大型化和復(fù)雜化。例:浙石化380萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置重整氫增壓機(jī)采用的1拖3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),即三段離心式壓縮機(jī)由一臺(tái)凝汽式汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng),軸系復(fù)雜,設(shè)計(jì)制造難度大。重整氫增壓機(jī)采用4.2MPa高壓蒸汽凝汽汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī),凝汽輪機(jī)乏汽采用空冷冷卻。根據(jù)以往其他同類裝置生產(chǎn)中常出現(xiàn)的重整氫出裝置的后路不暢或反應(yīng)系統(tǒng)壓力高問(wèn)題,此次采用在每段增壓機(jī)設(shè)置反喘振控制進(jìn)行解決。一段壓縮機(jī)設(shè)置出口壓力高限控制,二段和三段壓縮機(jī)設(shè)置入口壓力低限及出口壓力高限控制。當(dāng)重整氫出裝置的后路不暢或反應(yīng)系統(tǒng)壓力高時(shí),重整氫增壓機(jī)入口分液罐頂放空閥打開(kāi),進(jìn)一步泄放壓力,以保證裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)一期重整裝置已運(yùn)行八個(gè)月,實(shí)踐證明,該舉已解決該問(wèn)題。
1.3 反應(yīng)器選型優(yōu)化
重整反應(yīng)器是裝置的核心,是涉及裝置平穩(wěn)操作和反應(yīng)性能的重要控制部分。例:浙石化380萬(wàn)噸/年連續(xù)重整裝置反應(yīng)器分成兩部分:1/2/3反為一部分,4/5反為一部分。其中1反、2反和3反重疊,4反和5反重疊,均采用熱壁徑向反應(yīng)器結(jié)構(gòu),物流為上進(jìn)上出(中心管上流式),因設(shè)備高,導(dǎo)致整個(gè)反再框架高度為138.5m??紤]需有效利用反應(yīng)器內(nèi)部空間,增加了催化劑裝填量,進(jìn)而提高反應(yīng)速度和整體處理量,此次采用反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件為五個(gè)中心管和5套結(jié)構(gòu)為“上粗下細(xì)”的梯形筒,同時(shí)對(duì)框架施工采用模塊化組對(duì)和分段吊裝進(jìn)行解決,并設(shè)置巡檢電梯。實(shí)踐證明,該舉在滿足生產(chǎn)能力的同時(shí),更便于施工質(zhì)量和安全的控制,也加快了施工難度。
1.4 加熱爐選型優(yōu)化
加熱爐是重整裝置反應(yīng)系統(tǒng)的必備設(shè)備。負(fù)荷大,設(shè)備大,現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)較多。例:浙石化重整裝置加熱爐采用“三合一”和“二合一”組合,制造相對(duì)簡(jiǎn)單。即進(jìn)料加熱爐、第四中間加熱爐和第五中間加熱爐組成三合一爐,第二中間加熱爐和第三中間加熱爐分別設(shè)置兩個(gè)串聯(lián)爐膛,組成“二合一”箱式加熱爐??紤]到提升爐效率和故障停機(jī)時(shí)的爐運(yùn)行,此次采用對(duì)流段均設(shè)有中壓蒸汽發(fā)生系統(tǒng)和設(shè)置重整反應(yīng)加熱爐低流量低負(fù)荷燃料氣系統(tǒng)。實(shí)踐證明,爐效率可達(dá)92%以上,當(dāng)循環(huán)氫壓縮機(jī)故障停機(jī)時(shí),反應(yīng)爐仍能低負(fù)荷運(yùn)行。
1.5 進(jìn)料換熱器選型優(yōu)化
進(jìn)料換熱器是重整裝置的必用設(shè)備。常規(guī)選用的板式換熱器無(wú)論是國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口,均有易漏現(xiàn)象,例:浙石化重整裝置采用纏繞管式換熱器,實(shí)踐證明,該換熱器有利于深度換熱,減少重整反應(yīng)加熱爐和重整產(chǎn)物空冷器的負(fù)荷,降低能耗和維修費(fèi)用,節(jié)約占地等優(yōu)勢(shì)。
上述設(shè)備選型的優(yōu)化既要服從生產(chǎn)工藝要求,又要考慮建設(shè)規(guī)劃的科學(xué)性和合理性。最重要的是要將這些方面最終全部落實(shí)為考慮生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性和減少檢修頻度。在注重建設(shè)項(xiàng)目質(zhì)量的同時(shí),也要堅(jiān)持最大化經(jīng)濟(jì)效益和掌握先進(jìn)適用性原則,為項(xiàng)目建設(shè)其他階段質(zhì)量管理和成本控制奠定良好基礎(chǔ)。
2、設(shè)備制造階段的過(guò)程控制
2.1 過(guò)程控制的作用與意義
連續(xù)重整裝置的工程設(shè)備材料采購(gòu)量大、制造周期長(zhǎng)、制造要求高。設(shè)備材料要求承受高溫、高壓、腐蝕環(huán)境,各種轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備須滿足精度性、可靠性高等各種工況技術(shù)條件,超限設(shè)備、長(zhǎng)周期制造設(shè)備較多。
例:由于浙石化工期要求,在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)的同時(shí),就要統(tǒng)籌考慮重要設(shè)備設(shè)計(jì)和制造條件往返等問(wèn)題,考慮設(shè)計(jì)、制造以及現(xiàn)場(chǎng)安裝的相互關(guān)系,并科學(xué)合理地安排設(shè)備材料的采購(gòu)、制造和安裝,進(jìn)而保證本工程順利實(shí)施。監(jiān)理方高度重視采購(gòu)工作,介入購(gòu)方與供商的合同談判和工作銜接、過(guò)程控制與管理、成品到場(chǎng)的檢驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié),充分調(diào)動(dòng)供應(yīng)商、設(shè)備監(jiān)造單位、設(shè)計(jì)單位以及業(yè)主本身的各自優(yōu)勢(shì),做好設(shè)備材料的訂貨、制造等全過(guò)程管理,確保工程建設(shè)的順利進(jìn)行以及設(shè)備材料的最終質(zhì)量。
2.2 監(jiān)理方過(guò)程管控方法
監(jiān)理方實(shí)行關(guān)鍵點(diǎn)的旁站和驗(yàn)收,加強(qiáng)過(guò)程巡視,推行表單化簽認(rèn)和聯(lián)檢及專題檢查。加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)方與采購(gòu)方間技術(shù)條件反饋及確認(rèn)的監(jiān)督,防止出現(xiàn)工作界面的模糊或某個(gè)環(huán)節(jié)的遺漏,以致造成材料或設(shè)備制造方面的缺陷,乃至影響現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作。加強(qiáng)材料或設(shè)備出廠前的檢驗(yàn)工作,杜絕不合格的材料或設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),從源頭把好關(guān)。對(duì)于核心的、長(zhǎng)周期的、進(jìn)口的、復(fù)雜化的設(shè)備,適時(shí)進(jìn)行重要環(huán)節(jié)或部件的駐場(chǎng)監(jiān)造,可以最大程度的消除質(zhì)量的隱患,并能有效保證供貨計(jì)劃要求,避免造成整個(gè)項(xiàng)目的被動(dòng)。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)有問(wèn)題的材料或設(shè)備,及時(shí)清退和更換,以免影響整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度。充分采取模塊化預(yù)制和整體化安裝,減少現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制加工,減少現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)的超限設(shè)備,嚴(yán)格控制并確保滿足施工焊接環(huán)境條件。切實(shí)在保證安全和質(zhì)量的前提下,加快項(xiàng)目建設(shè)關(guān)鍵路線的進(jìn)度。
3、施工階段的質(zhì)量和進(jìn)度控制
3.1 施工階段關(guān)鍵控制點(diǎn)
現(xiàn)場(chǎng)施工是整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)的重中之重,監(jiān)理方在此階段須嚴(yán)格按照法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、監(jiān)理合同和監(jiān)理規(guī)劃等組織實(shí)施,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行分析,精心策劃,統(tǒng)籌安排,參照其他同類裝置的建設(shè)經(jīng)驗(yàn),為業(yè)主方等提供謀劃建議,對(duì)其他參建方進(jìn)行管理和指導(dǎo)。
例:針對(duì)浙石化重整裝置施工,監(jiān)理方提出關(guān)鍵控制點(diǎn)如下所述:
1)加熱爐(三合一爐和二合一爐)的關(guān)鍵控制點(diǎn):
合金鋼材質(zhì)爐管焊接;轉(zhuǎn)油線與爐體吊裝對(duì)口;爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)完善,要求精度高,且涂刷耐高溫防腐涂料;爐內(nèi)部襯里。
2)反再框架的關(guān)鍵控制點(diǎn):
鋼結(jié)構(gòu)成模塊吊裝,最高為138.5m,須使用大型吊車,高空組對(duì)精度要求高。
3)反應(yīng)器出入口轉(zhuǎn)油線的關(guān)鍵控制點(diǎn)
合金鋼材質(zhì)組對(duì)、焊接及熱處理,并參照?qǐng)?zhí)行相應(yīng)ASME標(biāo)準(zhǔn)。
4)催化劑輸送管線的關(guān)鍵控制點(diǎn):
合金鋼材質(zhì)組對(duì)、焊接及熱處理,內(nèi)壁要求平齊,參照?qǐng)?zhí)行相應(yīng)ASME標(biāo)準(zhǔn)。
5)反應(yīng)器的關(guān)鍵控制點(diǎn):
反應(yīng)器吊裝、內(nèi)件安裝,必須按UOP要求執(zhí)行。
6)壓縮機(jī)的關(guān)鍵控制點(diǎn):
大型離心式壓縮機(jī)分體安裝,油路管道酸洗、鈍化。
7)大型機(jī)組儀表調(diào)試及試車的關(guān)鍵控制點(diǎn):
大型機(jī)組儀表調(diào)試及試車。
8)彈簧支吊架的關(guān)鍵控制點(diǎn):
工藝管道和加熱爐的彈簧支吊架安裝、調(diào)整。
9)大型框架及大型機(jī)組基礎(chǔ)的施工的關(guān)鍵控制點(diǎn):
反再框架因承載反應(yīng)器、再生器、其他設(shè)備、上部結(jié)構(gòu)等重量,其框架下部采用大型混凝土框架結(jié)構(gòu),這就要求混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土框架的承重腳手架的荷載進(jìn)行嚴(yán)格科學(xué)計(jì)算,并對(duì)大體積混凝土澆筑質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。大型機(jī)組,主要是壓縮機(jī)基礎(chǔ),因其動(dòng)載荷非常大,必須保證地基的處理質(zhì)量和整個(gè)混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度。
3.2 采取的監(jiān)理措施
其次,針對(duì)上述該裝置的土建和安裝專業(yè)的施工重點(diǎn)和難點(diǎn),提出有針對(duì)性的監(jiān)理措施如下:
3.3 監(jiān)理管控采取的其他有效方法
再次,監(jiān)理方對(duì)施工關(guān)鍵控制點(diǎn)提出針對(duì)性監(jiān)理措施的同時(shí),還采取如下有效方法作為監(jiān)理過(guò)程管理的深化。
3.3.1 設(shè)計(jì)階段管控方法
在出圖前的審圖時(shí),監(jiān)理方和業(yè)主方一起,將設(shè)計(jì)的要求與設(shè)計(jì)的圖紙進(jìn)行認(rèn)真核對(duì),并對(duì)其三維圖和材料表進(jìn)行核對(duì),防止出現(xiàn)重大設(shè)計(jì)漏項(xiàng),并杜絕管道支架干涉和材料的遺漏。設(shè)計(jì)圖紙出圖后,組織各方一起進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審,提出相關(guān)意見(jiàn)。
對(duì)于涉及外方技術(shù)服務(wù)的工作,如反應(yīng)器的內(nèi)件安裝及其整個(gè)工藝包的檢查驗(yàn)收,在施工前進(jìn)行非常詳細(xì)的圖紙審核,并明確安裝的技術(shù)要求,執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以免造成分歧和返工。
3.3.2 推行亮點(diǎn)樣板工程和聯(lián)檢互動(dòng)
項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程值得推行的亮點(diǎn)(保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、節(jié)省投資、強(qiáng)化安全等方面采取的先進(jìn)方法或措施),采用曝光板和獎(jiǎng)勵(lì)板,達(dá)到規(guī)范員工正確作業(yè)的目的,杜絕違規(guī)行為。
建立首個(gè)基礎(chǔ)施工、首套設(shè)備安裝、首道焊口焊接及安全文明施工等各專業(yè)工作樣板示范基地,直觀的反映出工作標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)到的技術(shù)指標(biāo),起到有效規(guī)范施工行為和施工質(zhì)量等各項(xiàng)工作。
現(xiàn)場(chǎng)以定期和不定期的形式,進(jìn)行各參建單位的聯(lián)合檢查或互檢,以業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位全方位的視角,實(shí)現(xiàn)檢查效果的最滿意化,并相互學(xué)習(xí),取長(zhǎng)補(bǔ)短。
3.3.3 深化合同管控方法
建議業(yè)主在簽定工程施工承包合同時(shí),一定要有健康、安全、環(huán)保方面的詳細(xì)條款,利用合同的手段進(jìn)行管理和約束。同時(shí),簽定施工健康安全環(huán)保包保協(xié)議書(shū),并做到文明施工措施費(fèi)??顚S?,使文明施工處于常態(tài)化、專業(yè)化管理。
實(shí)踐證明,上述建議的采用和措施的有效實(shí)施,在浙石化重整項(xiàng)目建設(shè)中取得良好的成效,實(shí)現(xiàn)提前中交生產(chǎn)的同時(shí),經(jīng)過(guò)近八個(gè)月的運(yùn)行生產(chǎn),裝置質(zhì)量和安全可靠,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)原定指標(biāo)。
4 結(jié)論與建議
重整裝置的建設(shè)在大型煉化一體化項(xiàng)目建設(shè)中至關(guān)重要,監(jiān)理方在可研階段的設(shè)備選型優(yōu)化提出建議,在設(shè)備采購(gòu)制造階段重點(diǎn)把握過(guò)程控制,在裝置施工階段能夠充分地把握該裝置建設(shè)的重點(diǎn)和難點(diǎn),采取有針對(duì)性的監(jiān)理措施,同從而實(shí)現(xiàn)裝置建設(shè)各項(xiàng)目標(biāo)的控制。結(jié)合裝置特點(diǎn),深化監(jiān)理的過(guò)程管理,確保該裝置在目標(biāo)可控的同時(shí),為業(yè)主方提供優(yōu)質(zhì)增值并且超值的項(xiàng)目管理服務(wù)。
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