【摘? 要】在經(jīng)濟(jì)全球化的今天，供應(yīng)商作為企業(yè)的一種寶貴資源，越來越得到企業(yè)的重視，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)延伸到對(duì)優(yōu)秀供應(yīng)商的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)為確保產(chǎn)品品質(zhì)，SQE崗位逐漸被越來越重視。本文重點(diǎn)介紹SQE崗位在鋰電池隔膜行業(yè)供應(yīng)商的質(zhì)量管理價(jià)值淺析。

【關(guān)鍵詞】鋰電;隔膜;供應(yīng)商;品質(zhì)管理

1.鋰電池隔膜關(guān)鍵原材料供應(yīng)商市場(chǎng)背景

鋰電池隔膜關(guān)鍵原材料為聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）的高分子材料。國(guó)內(nèi)制造鋰電池隔膜企業(yè)多數(shù)使用進(jìn)口原材料，如LG，大韓油化等全球知名企業(yè)。這類強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商的日產(chǎn)量很可能是鋰電池隔膜企業(yè)一年的原料需求量，再者材料端價(jià)格成本越發(fā)縮水，為保證這類強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商提供的原材料滿足鋰電池隔膜的品質(zhì)，就需要一個(gè)SQE崗位去嚴(yán)格把控。

2.需要什么樣的SQE？

SQE——供應(yīng)商質(zhì)量工程師（Supplier Quality Engineer），崗位職責(zé)是提升供應(yīng)商質(zhì)量保證體系和來料品質(zhì)。對(duì)于鋰電池隔膜行業(yè)SQE崗位還應(yīng)在該領(lǐng)域有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉關(guān)鍵原材料的性能指標(biāo)，掌握專業(yè)質(zhì)量工具：QC手法、質(zhì)量五大工具、VDA6.3要求等。

3.何為強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商？對(duì)企業(yè)有多大影響？

3.1強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商的定義

一般而言，供應(yīng)商指向企業(yè)提供原輔材料的企業(yè)。而強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商是指掌握了產(chǎn)品關(guān)鍵的生產(chǎn)技術(shù)，擁有很強(qiáng)的研發(fā)和生產(chǎn)制造能力的實(shí)力強(qiáng)大的供應(yīng)商。

3.2強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商的特點(diǎn)

（1）多是國(guó)際知名的大企業(yè)。以鋰電池隔膜生產(chǎn)為例，PE/PP原材料可以稱為強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商的典型。高品質(zhì)的鋰電池隔膜主要工藝為孔徑的均一性，而成孔技術(shù)的好壞很大程度上依賴原材料，國(guó)際知名供應(yīng)商的核心技術(shù)就是成孔技術(shù)。

（2）原材料只有少數(shù)供應(yīng)商能生產(chǎn)。盡管高分子原材料在鋰電池隔膜中扮演著非常關(guān)鍵的角色，但由于目前國(guó)內(nèi)高分子材料工業(yè)尚未有成熟的技術(shù)，絕大部分原材料目前仍需依賴國(guó)外數(shù)家大廠提供，例如LG、大韓油化 等。

（3）擁有相當(dāng)數(shù)量專利技術(shù)。鋰電池隔膜關(guān)鍵原材料PE、PP對(duì)技術(shù)要求很高，這些供應(yīng)商在這方面擁有相當(dāng)數(shù)量專利技術(shù)，形成了堅(jiān)不可摧的技術(shù)壁壘。

（4）在管理方面具有非常強(qiáng)的實(shí)力。鋰電池隔膜的強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商大多數(shù)在業(yè)內(nèi)拼數(shù)十年老牌企業(yè)，或者是運(yùn)用最新管理技術(shù)和科學(xué)方法進(jìn)行管理的新型企業(yè)，實(shí)現(xiàn)彎道超車?？傊诠芾矸矫婢哂蟹浅?qiáng)的實(shí)力。LG化學(xué)公司成立于2004年，大韓油化公司創(chuàng)建于1970年，1999年上市。他們?cè)谶@數(shù)十年中總結(jié)出來的管理經(jīng)驗(yàn)是我們可望而難以企及的。

3.3強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的影響

對(duì)于鋰電池隔膜生產(chǎn)企業(yè)而言，強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的影響主要體現(xiàn)在產(chǎn)品開發(fā)、試產(chǎn)、量產(chǎn)、來料不合格處置的各個(gè)階段。

4.SQE在面對(duì)鋰電池行業(yè)供應(yīng)商的質(zhì)量管理方法

4.1開發(fā)階段

鋰電池隔膜設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)除在工藝方法上改進(jìn)，對(duì)關(guān)鍵原材料也有特殊性能的要求，例如開發(fā)高機(jī)械性能的鋰電池隔膜。如何管理原材料滿足我們產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段的要求，SQE有以下方法：

（1）老供應(yīng)商新原料：推動(dòng)技術(shù)部門一起與供應(yīng)商進(jìn)行商務(wù)談判，尋求共同利益點(diǎn)，要求供應(yīng)商參與公司產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)，同時(shí)要求供應(yīng)商簽訂保密協(xié)議，開發(fā)階段SQE崗位是供應(yīng)商與公司技術(shù)部門的銜接窗口，及時(shí)進(jìn)行內(nèi)外部反饋。

（2）潛在供應(yīng)商新原料：SQE組織相關(guān)部門進(jìn)行潛在供應(yīng)商的開發(fā)與培養(yǎng)，降低不可抗力因素造成斷供貨的風(fēng)險(xiǎn)。

（3）指定供應(yīng)商：鋰電池隔膜制造企業(yè)的產(chǎn)品是與客戶共同開發(fā)，或者客戶指定了原材料的供應(yīng)商，可協(xié)同客戶共同要求供應(yīng)商配合或參與公司的產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)。

（4）如以上3種方法都不滿足需求時(shí)，SQE通過多種渠道（如向生產(chǎn)供應(yīng)商、代理商、官網(wǎng)、電話、郵件等）盡可能多的收集供應(yīng)商資料（ROHS檢測(cè)報(bào)告、制程能力數(shù)據(jù)、使用的測(cè)量?jī)x器、COA、第三方產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告等），用于公司內(nèi)部資料分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商提供的樣品品質(zhì)的波動(dòng)和變差。

4.2產(chǎn)品試生產(chǎn)階段

鋰電池隔膜在試產(chǎn)階段按APQP進(jìn)行試生產(chǎn)過程中，可能發(fā)現(xiàn)新的質(zhì)量問題，這時(shí)需進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)的輸出或產(chǎn)生變更。如何將持續(xù)改進(jìn)和變更傳達(dá)到供應(yīng)商，同時(shí)確保供應(yīng)商改進(jìn)后的產(chǎn)品質(zhì)量滿足我們客戶的要求，作為SQE有以下處理方法：

（1）生產(chǎn)型供應(yīng)商：對(duì)于強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商，由于是行業(yè)中的佼佼者，可要求供應(yīng)商變更后的新批次除了提供COA報(bào)告外，還需提交新批次的制程能力數(shù)據(jù)（SPC），PPAP重新三級(jí)提交是比較容易做到的。同時(shí)要求簽訂技術(shù)協(xié)議、質(zhì)保協(xié)議、保密協(xié)議。

（2）代理型供應(yīng)商：可能因本企業(yè)對(duì)原材料需求不多等其它原因，無法與生產(chǎn)商直接取得商務(wù)聯(lián)系，從而通過代理商購(gòu)買原材料的，SQE可要求代理商向生產(chǎn)商獲取每批次的COA報(bào)告、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、ROHS報(bào)告、定期提供制程能力數(shù)據(jù);同時(shí)制定合理的取樣頻率和方法，對(duì)每批次來料取樣進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，監(jiān)控每批來料檢測(cè)性能的質(zhì)量波動(dòng)。

4.3產(chǎn)品量產(chǎn)階段

對(duì)于鋰電池隔膜產(chǎn)品在量產(chǎn)階段，需要監(jiān)控關(guān)鍵原材料的性能，SQE崗位可通過以下方法監(jiān)控。

（1）來料檢驗(yàn)：強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商原材料各性能的檢測(cè)設(shè)備齊全，在試產(chǎn)階段時(shí)與供應(yīng)商進(jìn)行測(cè)量?jī)x器、測(cè)試方法的對(duì)標(biāo)并與供應(yīng)商合作編寫來料檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。完成以上步驟后SQE對(duì)每批材料進(jìn)行抽樣檢測(cè)，做趨勢(shì)圖，進(jìn)行監(jiān)控。

（2）供應(yīng)商提供制程能力數(shù)據(jù)：制定頻次要求供應(yīng)商定期提供發(fā)貨批次的制程能力分析數(shù)據(jù)（一般要求在換批次時(shí)、每半年提供）。

鋰電池隔膜PE原材料性能指標(biāo)有很多，如外觀、熔指、純度、酸堿度度等，原則上隔膜企業(yè)應(yīng)對(duì)原材料的全性能進(jìn)行檢測(cè)，但大多數(shù)企業(yè)從成本考慮（原材料的檢測(cè)儀器大多數(shù)進(jìn)口，且價(jià)格昂貴），往往選擇對(duì)隔膜產(chǎn)品有關(guān)鍵影響的性能進(jìn)行檢測(cè)，其它次要性能來料檢驗(yàn)是以供應(yīng)商提供的COA報(bào)告為準(zhǔn)。如何降低未檢測(cè)的性能出現(xiàn)不良的風(fēng)險(xiǎn)，作為SQE可通過以下方法。

（3）可制定頻次要求供應(yīng)商定期提供發(fā)貨批次的制程能力分析數(shù)據(jù)（一般要求在換批次時(shí)、每半年提供）。

（4）對(duì)同一類原材料的不同供應(yīng)商分別取樣，如PE供應(yīng)商有A和B，分別對(duì)A和B供應(yīng)商取2個(gè)樣（樣1和樣2），做好編號(hào)，在不告知供應(yīng)商是哪家原材料的的前提下，讓A、B供應(yīng)商分別對(duì)樣1和樣2進(jìn)行某項(xiàng)性能的檢測(cè)（一般選擇隔膜企業(yè)不具備檢測(cè)能力的某個(gè)項(xiàng)目或和檢測(cè)儀器相同的性能指標(biāo)），并要求供應(yīng)商反饋檢測(cè)結(jié)果。從中可以分析出不同廠家原材料的某些性能。

4.4持續(xù)改進(jìn)階段

鋰電池隔膜量產(chǎn)，供應(yīng)商批量供貨后，SQE應(yīng)每月對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行績(jī)效評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)內(nèi)容一般報(bào)告產(chǎn)品性能、來料的良率、投訴率、服務(wù)、超額運(yùn)費(fèi)、價(jià)格等評(píng)價(jià)。目的是與供應(yīng)商共同進(jìn)步，持續(xù)改進(jìn)，滿足最終客戶的需求 （供應(yīng)商和鋰電池隔膜企業(yè)的共同客戶），最終實(shí)現(xiàn)共贏。

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介：陸蕓輝（1989--），女，漢族，江蘇常州人，本科，研究方向?yàn)橘|(zhì)量管理與體系方面。