纖維含量是紡織品理化性能檢測(cè)的重要指標(biāo)之一,其操作難度隨著紡織品的多樣性和復(fù)雜性而增加,而定性分析作為纖維含量檢測(cè)中的重中之重,其準(zhǔn)確性變得尤為重要。
本文將纖維含量定性人員的培訓(xùn)、考核與數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)合起來(lái),用可視的系統(tǒng)數(shù)據(jù)結(jié)果衡量人員的差錯(cuò)率、專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平,并通過(guò)合理的數(shù)據(jù)分析,找出每位檢測(cè)人員的技術(shù)薄弱點(diǎn),最終從人本身進(jìn)行突破和完善,敦促技術(shù)人員的技術(shù)快速提升,保證檢測(cè)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)同一性。
數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是本身可視為電子化的文件柜——存儲(chǔ)電子文件的處所,依照某種數(shù)據(jù)模型組織起來(lái)并存放二級(jí)存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)集合。主要的特點(diǎn)有,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享、減少數(shù)據(jù)的冗余度、保證數(shù)據(jù)的獨(dú)立性、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中控制、數(shù)據(jù)一致性和可維護(hù)性、故障恢復(fù)等。常見(jiàn)的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)有Oracle、Sybase、Informix、Microsoft SQL Server、Microsoft Access、Visual FoxPro等產(chǎn)品。
利用Microsoft Excel、Microsoft Access為技術(shù)支持,結(jié)合自身實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)流程,將第一手的試驗(yàn)數(shù)據(jù)錄入端口,進(jìn)行結(jié)果比對(duì)、數(shù)據(jù)分析、流程優(yōu)化等。本文以Microsoft Access為數(shù)據(jù)庫(kù),Microsoft Excel為外接端口,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)、賬戶登錄系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)等。本文主要介紹數(shù)據(jù)的分析,其他系統(tǒng)的設(shè)計(jì)就不再進(jìn)行贅述。數(shù)據(jù)分析模塊主要包括以下幾個(gè)方面:檢測(cè)團(tuán)隊(duì)工作量差錯(cuò)總報(bào)、分期統(tǒng)計(jì)(月)報(bào)表、團(tuán)隊(duì)分期差錯(cuò)率報(bào)表、團(tuán)隊(duì)差錯(cuò)數(shù)量月追蹤報(bào)表、個(gè)人差錯(cuò)數(shù)據(jù)詳報(bào)、技術(shù)盲點(diǎn)測(cè)評(píng)報(bào)表等。
檢測(cè)流程解析:樣品進(jìn)入檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室后,由兩人分別同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)(檢驗(yàn)、復(fù)核),隨后將檢測(cè)結(jié)果通過(guò)輸入端口(外接端口)錄入到數(shù)據(jù)庫(kù),數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行智能比對(duì),判別檢測(cè)結(jié)果是否一致,不一致的結(jié)果由輸出端口提醒檢測(cè)人員進(jìn)行復(fù)測(cè),由第三人進(jìn)行技術(shù)性鑒別,給出鑒別結(jié)論。對(duì)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)進(jìn)行糾正性輸入,并進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì),錯(cuò)誤類(lèi)型分為輸入差別、微量(少量)判別差錯(cuò),未拆分、主觀非技術(shù)性差錯(cuò),一般技術(shù)性差錯(cuò),技術(shù)難點(diǎn)等。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人對(duì)數(shù)據(jù)差錯(cuò)結(jié)果進(jìn)行分析匯總,對(duì)團(tuán)隊(duì)檢測(cè)差錯(cuò)率、個(gè)人差錯(cuò)率、個(gè)人技術(shù)盲點(diǎn)進(jìn)行分析,敦促技術(shù)人員技術(shù)水平的快速提升,提升團(tuán)隊(duì)的整體水平。
實(shí)驗(yàn)室的日??己酥饕且约皶r(shí)率、差錯(cuò)率為主要考核目標(biāo),實(shí)驗(yàn)室管理層一般通過(guò)人為干預(yù)的辦法解決及時(shí)率和部分差錯(cuò)率問(wèn)題,相應(yīng)的檢測(cè)部門(mén)以及管理人員必須對(duì)檢測(cè)人員的素質(zhì)提升加以重視,對(duì)上崗前的試驗(yàn)人員做好培訓(xùn),但是對(duì)于差錯(cuò)率的干預(yù)是不可控的,在操作過(guò)程中可能會(huì)重復(fù)出現(xiàn),而且很難衡量檢測(cè)人員技術(shù)盲點(diǎn)問(wèn)題是否得到解決。
本文采用數(shù)據(jù)庫(kù)分析的模式,對(duì)檢測(cè)人員的數(shù)據(jù)差錯(cuò)進(jìn)行追蹤分析,對(duì)技術(shù)盲點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)匯總。對(duì)于差錯(cuò)率高于團(tuán)隊(duì)技術(shù)平均水平的人員進(jìn)行重點(diǎn)追蹤,并針對(duì)個(gè)人技術(shù)盲點(diǎn)進(jìn)行分類(lèi)別的重點(diǎn)培訓(xùn)。同時(shí)在檢測(cè)人員月考核時(shí)著重考核有針對(duì)性的樣品(針對(duì)個(gè)人的檢測(cè)盲點(diǎn)篩選出相應(yīng)的檢測(cè)樣品),系統(tǒng)錄入月考核結(jié)果,根據(jù)月考核結(jié)果判斷檢測(cè)人員是否克服檢測(cè)盲點(diǎn),實(shí)時(shí)追蹤記錄個(gè)人技術(shù)水平成長(zhǎng)歷程,以求在最短時(shí)間內(nèi),能夠有效地解決檢測(cè)人員技術(shù)盲點(diǎn)并提升個(gè)人檢測(cè)的正確率,最終實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)檢測(cè)差錯(cuò)率的整體降低以及團(tuán)隊(duì)技術(shù)水平進(jìn)一步升高。
觀察團(tuán)隊(duì)差錯(cuò)分期匯總報(bào)表(圖1),隨時(shí)間推移,團(tuán)隊(duì)成員差錯(cuò)都在穩(wěn)步降低或處于較低水平。黃**、張**兩人的差錯(cuò)數(shù)并沒(méi)有很好地降低,2019年6月到8月間月差錯(cuò)平均值均大于6,需重點(diǎn)關(guān)注。
本文以張**為例,做出個(gè)人提升計(jì)劃。根據(jù)個(gè)人技術(shù)盲點(diǎn)測(cè)評(píng)報(bào)表(圖2),我們可以發(fā)現(xiàn)張**主要對(duì)關(guān)于氨綸、聚酯纖維、錦綸的樣品有較高的差錯(cuò)頻率。根據(jù)個(gè)人差錯(cuò)數(shù)據(jù)詳報(bào)(圖3),篩選出張**的差錯(cuò)數(shù)據(jù),并根據(jù)樣品編號(hào)找出相應(yīng)的樣品,與張**共同探討檢驗(yàn)的方法和邏輯驗(yàn)證等技術(shù)問(wèn)題,讓張**對(duì)氨綸、聚酯纖維、錦綸相關(guān)樣品的檢測(cè)技術(shù)水平有切實(shí)的提升。在下一月考核中,根據(jù)張**差錯(cuò)數(shù)據(jù)的樣品為其挑選對(duì)應(yīng)的樣品組(包含原出錯(cuò)樣品),觀察張**對(duì)上述問(wèn)題的差錯(cuò)率是否降低,并根據(jù)考核結(jié)果制定相應(yīng)的后期檢測(cè)方案,直至張**的差錯(cuò)率低于團(tuán)隊(duì)差錯(cuò)平均水平。同時(shí)為保證張**對(duì)氨綸、聚酯纖維、錦綸相關(guān)樣品的檢測(cè)技術(shù)水平已完全掌握,在隔期的月考核中再次加入相關(guān)樣品,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果判別張**是否已經(jīng)全部掌握相關(guān)技術(shù)。
圖1 團(tuán)隊(duì)差錯(cuò)分期匯總
圖2 技術(shù)盲點(diǎn)測(cè)評(píng)
圖3 個(gè)人差錯(cuò)數(shù)據(jù)詳報(bào)
目前紡織實(shí)驗(yàn)室纖維含量的新進(jìn)人員培訓(xùn),主要采用“師傅帶徒弟”言傳身教的方式。此種培訓(xùn)的周期較長(zhǎng),對(duì)于團(tuán)隊(duì)檢測(cè)效率有很大程度的抑制作用。如果新人技術(shù)水平不達(dá)標(biāo)就帶“病”檢測(cè),檢測(cè)風(fēng)險(xiǎn)就非常高,不能保證檢測(cè)質(zhì)量。
采用獨(dú)立的培訓(xùn)考核系統(tǒng),讓新人進(jìn)行日常的檢測(cè)練習(xí),將練習(xí)結(jié)果輸入到數(shù)據(jù)庫(kù)(已錄入正確結(jié)果),系統(tǒng)對(duì)培訓(xùn)人員練習(xí)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,當(dāng)檢測(cè)人員檢測(cè)正確率連續(xù)15個(gè)工作日達(dá)到97%后,允許上崗。用數(shù)據(jù)考核培訓(xùn)人員,并對(duì)培訓(xùn)人員的技術(shù)盲點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)追蹤,重點(diǎn)關(guān)注,以保證檢測(cè)人員的正確率進(jìn)一步提升,直至達(dá)到團(tuán)隊(duì)技術(shù)的同一水平。
將數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)與紡織品纖維含量檢測(cè)人員考核、培訓(xùn)有機(jī)結(jié)合,利用數(shù)據(jù)分析的辦法,準(zhǔn)確篩選出檢測(cè)人員的技術(shù)盲點(diǎn),并根據(jù)個(gè)人技術(shù)實(shí)際情況有針對(duì)性地制定技術(shù)提升計(jì)劃,切實(shí)保障檢測(cè)人員的技術(shù)水平穩(wěn)步提升。同時(shí),用差錯(cuò)數(shù)據(jù)考核的辦法,測(cè)評(píng)檢測(cè)新人對(duì)技術(shù)的掌握程度,判別新人是否能夠上崗,大大節(jié)省了實(shí)驗(yàn)室的時(shí)間成本以及人工成本。利用數(shù)據(jù)分析能夠科學(xué)、高效且直觀地對(duì)紡織品纖維含量檢測(cè)人員考核、培訓(xùn)提供幫助。