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《籃排球?qū)I(yè)運動鞋》新舊標(biāo)準(zhǔn)對比解析

2020-07-22 07:51
中國纖檢 2020年7期
關(guān)鍵詞:標(biāo)準(zhǔn)值測試方法排球

隨著科技發(fā)展,現(xiàn)代制鞋工藝飛速發(fā)展,標(biāo)準(zhǔn)GB/T 24152—2009《籃排球?qū)I(yè)運動鞋》(以下簡稱舊標(biāo)準(zhǔn))已滯后于市場發(fā)展。為規(guī)范市場、適應(yīng)生產(chǎn)需求,標(biāo)準(zhǔn)GB/T 24152—2018《籃排球?qū)I(yè)運動鞋》(以下簡稱新標(biāo)準(zhǔn))已于2018年9月17日發(fā)布,并于2019年4月1日實施。在舊標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,新標(biāo)準(zhǔn)增刪了項目,變更了項目指標(biāo)值及測試方法,與時俱進(jìn)、科學(xué)規(guī)范。

1 使用范圍

新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定適用范圍為“競賽和訓(xùn)練用籃球鞋和排球鞋”,代替舊標(biāo)準(zhǔn)中“體育運動穿著的各種款式的籃、排球?qū)I(yè)運動鞋”規(guī)定。

新標(biāo)準(zhǔn)適用范圍更貼合標(biāo)準(zhǔn)名稱,準(zhǔn)確、清晰地界定了標(biāo)準(zhǔn)的使用對象。

2 規(guī)范性引用文件

新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范性引用文件刪除了“然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本”,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)格式,明確標(biāo)準(zhǔn)判定規(guī)則。

與舊標(biāo)準(zhǔn)相比,新標(biāo)準(zhǔn)中引用文件主要變化在于保留了6個標(biāo)準(zhǔn),但保留的引用標(biāo)準(zhǔn)未加年份;刪除其中5個引用文件;新增7個引用文件。與舊標(biāo)準(zhǔn)引用文件相比,新標(biāo)準(zhǔn)的引用文件大多未標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)年份,表明這些標(biāo)準(zhǔn)均采用最新版本,使標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容及時更新,保持生命活力,更好適應(yīng)市場變化及需求。

3 要求

3.1 鞋號

新標(biāo)準(zhǔn)直接規(guī)定“鞋號應(yīng)符合GB/T 3293.1的要求”,與舊標(biāo)準(zhǔn)相同,并刪除了舊標(biāo)準(zhǔn)中“產(chǎn)品的鞋楦尺寸及型號由產(chǎn)、需雙方協(xié)商選定”的規(guī)定,簡化標(biāo)準(zhǔn)語言。

3.2 物理性能

新標(biāo)準(zhǔn)中物理性能項目有7項,舊標(biāo)準(zhǔn)有8項。新標(biāo)準(zhǔn)保留了外底耐磨、外底防滑性能、外底不留痕性能、幫底粘合強(qiáng)度、整鞋屈撓性能及減震性能項目,刪除了舊標(biāo)準(zhǔn)中外底密度及鞋幫水汽的滲透性能兩個項目,增加了鞋眼拔出強(qiáng)度項目。

3.2.1 外底耐磨性能

新標(biāo)準(zhǔn)提高了外底耐磨性能的標(biāo)準(zhǔn)值,并且更改了試驗方法。新標(biāo)準(zhǔn)將標(biāo)準(zhǔn)值由“≤130”改為“≤100”,減少在使用中外底磨損量,提高了標(biāo)準(zhǔn)要求。新標(biāo)準(zhǔn)中試驗方法采用GB/T 9867—2008規(guī)定的方法A,舊標(biāo)準(zhǔn)采用QB/T 2884—2007,新舊測試方法最主要的變化在于使用范圍,新標(biāo)準(zhǔn)的方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9867—2008適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠外底,而舊方法標(biāo)準(zhǔn)QB/T 2884—2007適用于所有類型外底。雖然新標(biāo)準(zhǔn)的使用范圍小,但新的測試方法更有針對性,更符合當(dāng)下市場上籃排球鞋外底材質(zhì)。

3.2.2 幫底粘合強(qiáng)度

舊標(biāo)準(zhǔn)中幫底粘合強(qiáng)度項目分為兩種情況考核,即“橡膠與幫”和“微孔材料與幫”,標(biāo)準(zhǔn)值分別為“≥4.0N/mm”和“≥2.5N/mm”;而新標(biāo)準(zhǔn)中幫底粘合強(qiáng)度項目就一個標(biāo)準(zhǔn)值,為“≥3.0N/mm”,增加了實驗室操作的方便性,避免了檢驗時對樣品材質(zhì)的誤判。同時新標(biāo)準(zhǔn)也保留了檢驗中“若微孔材料撕裂而粘合層未開膠時,≥2.0N/mm”的情況。試驗方法與舊標(biāo)準(zhǔn)相同,采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21396,但舊標(biāo)準(zhǔn)中測試方法附帶年份,而新標(biāo)準(zhǔn)未附帶,這樣可使測試方法可及時更新。

3.2.3 整鞋屈撓性能

新標(biāo)準(zhǔn)修改了整鞋屈撓性能的標(biāo)準(zhǔn)值和試驗方法。舊標(biāo)準(zhǔn)要求“6萬次,無裂痕、無裂面、無開膠(開膠深度≤1mm)”,而新標(biāo)準(zhǔn)要求“5萬次,幫面無裂面,底墻、幫底、外底開膠不超過5mm,外底裂紋不超過3處且最長裂紋不超過5mm”。

新標(biāo)準(zhǔn)減少屈撓次數(shù),但對試驗后樣品情況做了更加詳細(xì)的要求。允許樣品在不影響實際穿著的情況下存在允許范圍內(nèi)的開膠及裂紋。新的要求更加貼近實際穿著。新標(biāo)準(zhǔn)試驗方法采用HG/T 2871—2008方法B,而舊標(biāo)準(zhǔn)采用方法GB/T 3903.1。

舊方法GB/T 3903.1在使用范圍與跟高上與新方法HG/T 2871—2008不同。 舊方法適用所有鞋子,除了跟高大于70mm、屈撓部位厚度大于25mm以及剛性測試中至30N時,彎折角度小于45°的鞋子;新標(biāo)準(zhǔn)適用于膠鞋的屈撓。在試驗時新標(biāo)準(zhǔn)的屈撓頻率要求100次/min,而舊標(biāo)準(zhǔn)要求230次/min。新方法明顯降低了屈撓頻率,減少了鞋子的屈撓要求。

3.2.4 外底防滑性能、外底不留痕性能、減震性能

對于外底防滑性能、外底不留痕性能、減震性能3個項目新舊標(biāo)準(zhǔn)的要求相同,分別為“≥0.70”“≥4~5級”“前掌≤38,后掌≤18”。其中外底防滑性能、外底不留痕性能項目的測試方法相同,分別為標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3780—2005 、GB/T 24129。至于減震性能項目方法由標(biāo)準(zhǔn)GB/T 24152—2009附錄A變更為標(biāo)準(zhǔn)GB/T 30907,這里只是標(biāo)準(zhǔn)號更換,試驗過程基本相同。

3.2.5 鞋眼拔出強(qiáng)度

新標(biāo)準(zhǔn)新增項目鞋眼拔出強(qiáng)度,標(biāo)準(zhǔn)要求“≥300N”,新標(biāo)準(zhǔn)充分考慮到鞋子的款式要求,對系帶鞋子的鞋眼做了具體要求,保證了穿著中鞋子的美觀性。

3.3 健康安全性能

表1 健康安全性能

如表1所示,新標(biāo)準(zhǔn)增加了甲醛含量與可分解有害芳香胺染料兩個項目,甲醛分為直接接觸皮膚與非直接接觸皮膚兩類,不同的部位標(biāo)準(zhǔn)值不同;可分解有害芳香胺染料按材質(zhì)分為紡織品、人造革、合成革部分與皮革部分,分別按紡織品方法與皮革方法測試。該部分充分考慮了幫面材料的健康安全性能,符合國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)的要求,使標(biāo)準(zhǔn)更加完整,使整只鞋子質(zhì)量得到考核。

4 結(jié)論

新標(biāo)準(zhǔn)所做的改動體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)與市場的切合,既考慮到鞋子在實際穿著中的質(zhì)量問題,又考慮了生產(chǎn)工藝及成本,保障了消費者的合法權(quán)益,規(guī)范了市場上籃排球鞋的質(zhì)量。

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