胡強 呂德群

“梁大師發(fā)明的智能化水套爐，讓我們再也不用跑到40公里遠的荒野點火了?！?月22日8時，西北油田采油二廠采油管理三區(qū)生產(chǎn)運行調(diào)度員鄭龍剛，看到從視頻監(jiān)控里傳來的TH12417井回壓、油壓、套壓和水套爐溫度等數(shù)據(jù)，高興得像個孩子。

梁洪云發(fā)明的這個智能化水套爐具，不僅具有自動高能點火、點火控制、火焰監(jiān)測、熄火保護等功能，還能遠程操作。在新冠肺炎疫情防控阻擊戰(zhàn)中，梁洪云一身工衣、一頂安全帽、一只口罩，堅守采油一線，跑現(xiàn)場、查資料、解難題，工作、抗疫兩不誤，在他看來創(chuàng)新這條路沒有盡頭。

鄭龍剛口中的梁大師，是西北油田采油高級技師梁洪云。他扎根戈壁大漠27年，當過鉆工、修井工、采油工。雖然只有高職文憑，但梁洪云致力于采油工藝創(chuàng)新，擁有10項國家實用新型發(fā)明專利，創(chuàng)效9907萬元;先后榮獲中石化集團公司技術(shù)能手、崗位練兵突出貢獻獎、中央企業(yè)技能大賽優(yōu)秀選手等榮譽稱號;他所帶的班組被評為全國“安康杯”優(yōu)勝班組、全國青年文明號。

“第一次搞發(fā)明創(chuàng)造，是想把采油工從繁重的體力勞動中解脫出來?！绷汉樵普f。

2010年夏天，TK750井場因輸油管線堵塞，被迫關(guān)井。這口井是一口稠油井，油稠、流動性差，含水不斷上升，原油乳化現(xiàn)象嚴重，常出現(xiàn)電流、回壓上升現(xiàn)象。嚴重時，不僅造成井筒內(nèi)舉升困難、堵塞地面輸油管線，還會導致原油浪費和環(huán)境污染，影響正常生產(chǎn)。

每次遇到這樣的情況，采油工1小時就得往井里加降粘劑降低回壓，每班4個人都忙不過來。看著他們來回奔跑加藥的辛苦勁兒，梁洪云心想：這種方法太落后了，為什么不能發(fā)明一個方便、靈活且投資少的自動加藥裝置呢？

那段時間，梁洪云著魔一般，白天盯在井場上，抱著滿是泥漿污油的采油樹采集油樣、記錄數(shù)據(jù)，觀察油井生產(chǎn)動態(tài)，分析改進設計方案;晚上呆在辦公室里，依據(jù)加藥裝置原理，查找資料、研制加工。他一遍遍測試、改裝，1個月后，“井口自助加藥裝置”研發(fā)成功。該裝置將帶壓加水裝置的壓水管和預熱管合并，利用套壓將破乳劑壓入環(huán)空，使藥劑在環(huán)空內(nèi)與井筒流體達到初次破乳效果，再通過井口閘門轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)對地面流程的不定期加藥，有效降低了原油粘度，解決了油井回壓較高和原油輸送困難等問題。

“井口自助加藥裝置”投入使用后，TK750井場保持長周期生產(chǎn)運行狀態(tài)，節(jié)約藥劑成本61.64萬元，每班采油工也從4名減少到兩名，降低了員工勞動強度。很快，這項裝置便在T750井、TK834井、S76P井推廣使用。

“問題就是機會，也是技術(shù)創(chuàng)新的課題?！毕硎艿絼?chuàng)新成功喜悅的梁洪云，從此致力于解決生產(chǎn)過程中的疑難雜癥，一項項技術(shù)成果在他手中誕生。

機抽井高壓正注解堵工具是梁洪云發(fā)明的第一個解堵工具，不僅徹底解決了油嘴堵塞頻繁、環(huán)境污染等問題，還大大降低了現(xiàn)場值班人員的勞動強度，填補了國內(nèi)同行業(yè)空白，獲得國家實用新型專利。他并沒有滿足這一成果，成功研制出第二代解堵工具，工人修井時，只需在油管懸掛器上安裝一個變徑接頭，就可實現(xiàn)高壓解堵。2017年，他的第三代“機抽井高壓正注解堵工具”又獲得了國家實用新型專利。今年上半年，梁洪云對混輸站進行“三合一”流程改造，節(jié)約費用1019萬元。

“一人前進百步，不如百人前進一步。我希望更多的人超越我，成為比我更厲害的‘大師。”2014年，“梁洪云創(chuàng)新工作室”成立，為追求夢想的年輕人搭建起建功立業(yè)的平臺。創(chuàng)新工作室集技術(shù)革新、發(fā)明創(chuàng)造、合理化建議、技能培訓等為一體，不僅是傳播科學技術(shù)的陣地，更是孵化創(chuàng)新成果、培育人才和傳承創(chuàng)新精神的課堂。

工作室成立6年來，梁洪云團隊先后完成輸送管的支撐裝置、高壓自控流量計閥芯雙向自控技改、過渡儲罐研制等39項創(chuàng)新成果，有18項獲得局級、部級創(chuàng)新創(chuàng)效獎，6項獲得國家實用型專利。