袁功道,謝建偉
(珠海醋酸纖維有限公司,廣東 珠海519050)
細(xì)支濾嘴棒在成型過(guò)程中的特性與常規(guī)濾嘴棒及中支濾嘴棒有很大的差別。細(xì)支濾嘴棒的“高總旦低單旦”與壓降穩(wěn)定性似乎存在悖論,因此在細(xì)支濾棒的研究過(guò)程中,需要平衡考慮,找到成型工藝最佳點(diǎn)進(jìn)行加工。常紀(jì)恒[1]研究了螺紋輥壓力、輥速比、穩(wěn)定輥壓力等工藝參數(shù)對(duì)絲束開(kāi)松穩(wěn)定性的影響。魏步建[2]利用正交試驗(yàn)法,對(duì)螺紋輥壓力、穩(wěn)定輥壓力、輥速比等成型關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行了試驗(yàn)優(yōu)化,以提高濾棒成型質(zhì)量的穩(wěn)定性。
圖1 成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
開(kāi)松機(jī)由開(kāi)松區(qū)、增塑劑噴灑區(qū)、回縮區(qū)構(gòu)成。開(kāi)松區(qū)利用螺紋輥、穩(wěn)定輥的共同作用達(dá)到解卷曲的作用,增塑劑噴灑區(qū)向開(kāi)松的絲束上霧化噴灑增塑劑,達(dá)到增加濾棒硬度的目的?;乜s區(qū)是絲束自然收縮的部分,經(jīng)解卷曲的絲束在回彈力的作用下會(huì)自然發(fā)生一定程度的回縮。開(kāi)松后的絲束經(jīng)噴嘴收緊進(jìn)入煙槍,在煙槍中上膠成型。針對(duì)開(kāi)松過(guò)程,已有大量?jī)?yōu)化試驗(yàn)研究,對(duì)提高濾棒質(zhì)量穩(wěn)定性起到了一定的作用。但是針對(duì)絲束在進(jìn)入噴嘴、煙槍收緊上膠過(guò)程的穩(wěn)定性卻少有研究成果報(bào)道。本文針對(duì)此項(xiàng)課題進(jìn)行專門研究,分析了布帶位置、噴嘴壓力對(duì)濾棒穩(wěn)定性的影響。
6.0 Y/17 000醋纖絲束(珠海醋酸纖維有限公司),KDF-2濾棒成型機(jī)(許昌煙草機(jī)械有限公司),26 g×18.5 mm×4 000 m規(guī)格成型紙(民豐紙業(yè)),綜合測(cè)試儀(CERULEAN)。
噴嘴壓力主要影響開(kāi)松后絲束進(jìn)煙槍前的收緊狀況,布帶位置主要影響絲束在煙槍內(nèi)成型情況。將噴嘴壓力、布帶位置作為研究對(duì)象,進(jìn)行單因子試驗(yàn)分析。試驗(yàn)因素及水平設(shè)計(jì)見(jiàn)表1。每次試驗(yàn)按設(shè)計(jì)方案進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,行車運(yùn)行速度為150 m/min,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后,確保成型濾棒壓降穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(每30支均值:450±5 mm H2O)、圓周穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)(每30支均值:17±0.05 mm),待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行5 min后,每隔2 min取樣一次,每次30支,共取4組。將試驗(yàn)樣品置于恒溫恒濕控制室(溫度22±2℃,相對(duì)濕度60%±3%)平衡2 h后進(jìn)行測(cè)試。每次試驗(yàn)樣品取30支,用CERULEAN綜合測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量。
表1 試驗(yàn)因素及水平設(shè)計(jì)表
布帶位置設(shè)置三個(gè)水平,水平1:-1.5 mm;水平2:0 mm;水平3:+1.5 mm,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行方差分析,見(jiàn)表3,P=0.884>0.05,因此布帶位置對(duì)濾棒穩(wěn)定性影響不顯著。
但是,通過(guò)圖2(a)可以看出,布帶位置對(duì)應(yīng)Y的主效應(yīng)是隨著水平的升高而降低的,說(shuō)明在大量試驗(yàn)的前提下,以均值為參考值,布帶位置選擇水平3結(jié)果最佳。
表2 單因子試驗(yàn)結(jié)果表
表3 方差分析結(jié)果表
如圖3所示,對(duì)布帶位置和濾棒穩(wěn)定性的相關(guān)性進(jìn)行一次和二次回歸分析,可以看出,一次回歸模型、二次回歸模型的相關(guān)系數(shù)都很小,說(shuō)明在95%的置信區(qū)間內(nèi),線性和非線性模型均不能正確描述布帶位置和濾棒穩(wěn)定性的關(guān)系,這也說(shuō)明布帶位置和濾棒穩(wěn)定性之間不存在重要的相互關(guān)系,即布帶位置不是影響濾棒穩(wěn)定性的顯著因素。
噴嘴壓力設(shè)置4個(gè)水平1、2、3、4,分別對(duì)應(yīng)壓力0.16、0.23、0.30、0.37 MPa。試驗(yàn)結(jié)果及方差分析見(jiàn)表2、表3,可以看出,P=0<0.05,表明噴嘴壓力對(duì)濾棒壓降穩(wěn)定性影響顯著。由圖2(b)可以看出,當(dāng)噴嘴壓力在區(qū)間0.16~0.30 MPa之間時(shí),濾棒壓降穩(wěn)定性隨噴嘴壓力的增大而增大;當(dāng)噴嘴壓力在區(qū)間0.30~0.37 MPa之間時(shí),濾棒壓降穩(wěn)定性隨噴嘴壓力的增大而減小。
對(duì)噴嘴壓力和濾棒穩(wěn)定性的相關(guān)性進(jìn)行一次、二次和三次回歸分析,如圖4所示,可以看出:一次回歸模型、二次回歸模型的相關(guān)系數(shù)較小,三次回歸模型的相關(guān)系數(shù)較大,說(shuō)明在95%的置信區(qū)間內(nèi),噴嘴壓力和濾棒穩(wěn)定性之間存在重要的非線性關(guān)系,三次回歸模型能正確描述噴嘴壓力和濾棒穩(wěn)定性的關(guān)系,它們之間的回歸方程為:Y=8.625+13.64X-7.764X2+1.174X3。
(1)布帶位置對(duì)濾棒穩(wěn)定性影響不顯著。
圖2 布帶位置及噴嘴壓力主效應(yīng)圖
圖3 布帶位置回歸模型
(2)當(dāng)試驗(yàn)數(shù)量足夠大,以均值作為參考量,布帶位置選擇水平3結(jié)果最佳。
(3)噴嘴壓力與濾棒壓降穩(wěn)定性之間存在重要的非線性關(guān)系,回歸方程為:Y=8.625+13.64X-7.764X2+1.174X3。
圖4 噴前壓力回歸模型