謝佳娜,魏婉珠,陳敏生
(1.揭陽市匯寶昌電器有限公司,揭陽 522000;2.華南理工大學(xué) 機(jī)械與汽車工程學(xué)院,廣州 510641)
隨著科技的進(jìn)步,人類不斷追求便捷和高效的生活方式,電器產(chǎn)品在其中扮演著越來越重要的角色,電器設(shè)備不斷向著智能化、小型化發(fā)展,對電機(jī)的生產(chǎn)和制造要求也不斷提高。電機(jī)主要包括定子和轉(zhuǎn)子兩部分,其作用原理是通過通電線圈在磁場中受力轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),而磁瓦便是電機(jī)定子中提供磁場的的關(guān)鍵零件,被稱為“電機(jī)的心臟”,這就要求磁瓦安裝精確且穩(wěn)固,電機(jī)磁瓦的性能和安裝情況直接影響電機(jī)的工作效率和可靠性。
微型電機(jī)一般使用環(huán)氧樹脂粘黏等粘結(jié)劑將磁瓦固定在電機(jī)外殼中[1],但該方法會造成很多問題。文獻(xiàn)[2]研究表明,磁瓦須先充磁再進(jìn)行粘結(jié),具有強(qiáng)磁性的磁瓦在粘結(jié)過程中會出現(xiàn)刮膠的現(xiàn)象,降低粘結(jié)強(qiáng)度;文獻(xiàn)[3]研究表明,電機(jī)在使用前磁瓦須進(jìn)行磁通量檢測,但將磁瓦與電機(jī)外殼進(jìn)行粘結(jié)后進(jìn)行檢測,如果結(jié)果不合格會對零件造成破壞,影響再利用,從而造成浪費(fèi);文獻(xiàn)[4]研究表明,磁瓦粘接精確度不高,如使用粘結(jié)劑粘結(jié)極易產(chǎn)生報(bào)廢品。而諸多專利也是通過設(shè)計(jì)外加零件保證磁瓦的固定,如中國專利201810839052.6,發(fā)明了可沿徑向滑動(dòng)軌道移動(dòng)的固定支撐裝置來固定磁瓦,但該發(fā)明結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜[5];中國專利201410466262.7發(fā)明了包含固定夾的磁瓦定位架用于固定磁瓦,但是其中的弧形條的弧度固定,不具有普適性[6]。本文設(shè)計(jì)了一種新型磁瓦固定方法,該方法不使用粘結(jié)劑,而是通過機(jī)械方式將磁瓦和彈弓固定在電機(jī)外殼上,利用彈弓的彈性張力緊緊地卡住電機(jī)磁瓦,防止磁瓦脫落。
這種新型磁瓦不粘結(jié)固定結(jié)構(gòu)由四個(gè)零件組成,包括一個(gè)電機(jī)外殼、兩片磁瓦和一個(gè)V形彈弓,固定結(jié)構(gòu)如圖1所示。安裝時(shí)首先將兩片磁瓦對稱地放入電機(jī)外殼中,磁瓦和電機(jī)外殼同軸放置,通過電機(jī)上兩個(gè)楔形卡扣頂住磁瓦的一端;然后手動(dòng)壓縮彈弓,將其放入兩片磁瓦之間;最后松開彈弓,彈弓發(fā)生彈性回復(fù),彈力將兩片磁瓦向電機(jī)外殼楔形卡扣推動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)磁瓦的固定。彈弓的一端掛在電機(jī)外殼的掛鉤上,確保彈弓在軸向不發(fā)生位移。
圖1 磁瓦不粘結(jié)固定方法示意圖
與傳統(tǒng)固定方法相比,該固定結(jié)構(gòu)和方法不依靠粘結(jié)劑固定磁瓦,避免刮膠和粘結(jié)劑的老化造成磁瓦脫落,避免電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生異味;無需考慮粘結(jié)劑干燥的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,且更加環(huán)保。新方法結(jié)構(gòu)簡單而穩(wěn)固,無需其余零部件的輔助,便于磁瓦的檢測;而且利用的原理具有普適性,其他種類的電機(jī)外殼也可使用。
為了實(shí)現(xiàn)這種不粘結(jié)固定,特意對電機(jī)外殼、磁瓦和彈弓做了特殊設(shè)計(jì),如圖2~圖4所示。圖2是電機(jī)外殼結(jié)構(gòu),電機(jī)外殼的一側(cè)設(shè)置有“翼形”切口,切口邊向電機(jī)殼內(nèi)側(cè)彎折形成楔形卡扣A,該開口的作用是用于頂住磁瓦的一端。電機(jī)外殼的另一側(cè)設(shè)置有正方形切口,該正方形切口邊沿向電機(jī)殼內(nèi)側(cè)彎折形成掛鉤B,該掛鉤的作用是鉤住彈弓的圓弧段,限制彈弓在軸向的位移。圖3是單片磁瓦結(jié)構(gòu),磁瓦的兩側(cè)面設(shè)計(jì)了楔形面C,目的是為了實(shí)現(xiàn)安裝時(shí)的定位。圖4是彈弓結(jié)構(gòu),該彈弓選用直徑為2 mm的高碳鋼材料,外形為V形,向內(nèi)擠壓時(shí)具有較好的彈性。
圖2 電機(jī)外殼
圖3 磁瓦
圖4 彈弓
上述電機(jī)外殼采用厚度為1.2 mm的電解亞鉛鍍鋅鋼板,經(jīng)過多工序級進(jìn)模大批量生產(chǎn),沖壓過程中,首先將毛坯經(jīng)多道次拉深成筒形件,然后通過側(cè)向沖裁結(jié)構(gòu)成形楔形卡扣A和掛鉤B;彈弓使用直徑為2 mm的冷拉高碳鋼鋼絲經(jīng)彎曲加工制造,彎曲角為50°,該材料的特點(diǎn)是在具有較高的強(qiáng)度和硬度的同時(shí),具有較高的彈性極限和疲勞極限。磁瓦選用釹鐵硼燒結(jié)磁鋼。
根據(jù)上述方法進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)驗(yàn),獲得了三種零件的試制試樣并進(jìn)行了裝配,實(shí)際裝配體如圖5所示。通過生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)可知,該電機(jī)磁瓦不粘結(jié)固定結(jié)構(gòu)及方法能夠滿足磁瓦安裝和使用要求,適于推廣應(yīng)用。
圖5 實(shí)際裝配體
本文分析了使用粘結(jié)方式固定磁瓦存在的弊端,針對一種微電機(jī)外殼設(shè)計(jì)了電機(jī)磁瓦不粘結(jié)固定結(jié)構(gòu),包括電機(jī)外殼、磁瓦和彈弓的設(shè)計(jì);確定了電機(jī)磁瓦不粘結(jié)固定方法,通過該方法可實(shí)現(xiàn)磁瓦的安裝和固定。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,能夠滿足磁瓦安裝和使用要求,適于推廣應(yīng)用。