王照亞 李清振

河南中煙有限責(zé)任公司駐馬店卷煙廠 河南駐馬店 463000

1 存在問題

松散回潮工序是制絲生產(chǎn)線葉片處理工段上的關(guān)鍵工序，其工藝任務(wù)是使片煙充分松散，同時增加原料片煙的含水率和溫度，提高片煙的耐加工性，改善煙葉的感官質(zhì)量，其出口片煙松散率的穩(wěn)定性影響到后續(xù)各工序的加工質(zhì)量。葉片段工藝流程圖如圖1-1。

我廠生產(chǎn)的四、五類卷煙居多，原料片煙等級低，含水率較低，板結(jié)程度高，吸水性差不易松散，造成每個生產(chǎn)批次均有大量未回透的煙餅，導(dǎo)致經(jīng)過松散回潮后的松散率僅為98.42%。為此，我們致力于通過改進(jìn)及增加一些技術(shù)措施來提高片煙松散率，使之滿足工藝要求。

圖1 葉片段工藝流程圖

2 原因分析

從人、機(jī)器、材料、方法、測量五個方面對影響片煙松散率的因素進(jìn)行分析，根據(jù)末端因素對所分析問題影響程度的大小，找出影響問題的主要原因：

（1）當(dāng)前所用插分機(jī)為一次三叉四分，平均寬度為64cm的煙包理論上分片厚度為16cm，但由于原料裝箱不均勻?qū)е聼煱荒芷骄宸?，有些單片厚度超過20cm，極易導(dǎo)致后續(xù)真空回潮工序回潮不充分，出現(xiàn)板結(jié)現(xiàn)象。

（2）未回透的煙餅經(jīng)翻箱進(jìn)入松散回潮前喂料機(jī)，從而導(dǎo)致出現(xiàn)喂料機(jī)內(nèi)片煙板結(jié)率高，堆積不均勻，尤其是薄片板結(jié)嚴(yán)重，會造成松散回潮工序生產(chǎn)時物料流量波動大，增溫增濕不均勻，影響物料松散回潮效果。

（3）松散回潮滾筒現(xiàn)有耙釘將物料帶到一定高度下落，耙釘在滾筒圓周方向的數(shù)量少，有耙釘時，抄料高度要高一點(diǎn)，沒耙釘時，抄料高度馬上下落，形成抄料不連續(xù)，影響松散效果，現(xiàn)有滾筒的抄板帶料運(yùn)行還存在不足。

3 改進(jìn)方法

根據(jù)上述分析，經(jīng)論證提出改進(jìn)方案：一是將原來的一插四分調(diào)整為為二插六分；二是在松散回潮前喂料機(jī)內(nèi)加裝二次松散器；三是在松散回潮機(jī)滾筒升溫吸收區(qū)加裝抄板。具體實(shí)施如下：

（1）將原來的一插四分調(diào)整為為二插六分。通過調(diào)整氣缸位置，并調(diào)整電控程序，將原來的一插四分調(diào)整為為二插六分。經(jīng)過二插六分，煙片厚度明顯降低，單片厚度均低于14cm。改進(jìn)后的二次分片原理圖如圖2，其工作流程圖如圖3。

圖2 二次分片原理圖

圖3 改進(jìn)后的工作流程圖

（2）在松散回潮前喂料機(jī)內(nèi)加裝二次松散器。設(shè)計(jì)自制L型撥輥分揀松散裝置，一排撥輥水平排列，水平撥輥末端加裝垂直撥輥，與水平撥輥呈一定夾角，將其安裝在松散回潮前松跺機(jī)落料口處。L形松散裝置結(jié)構(gòu)圖如圖4。

片煙物料送入分揀松散機(jī)后，松散的片煙通過輥軸間隙直接落入料倉，分揀出來的煙餅在水平撥輥的帶動下邊松散邊前進(jìn)，當(dāng)煙餅來到垂直輥的位置時受到垂直輥的阻擋，煙餅同時由水平棍和垂直輥對其進(jìn)行松散，直至被完全松散成葉片后落入料倉。

加裝二次松散器后，喂料機(jī)內(nèi)片煙板結(jié)率由2.91%降低至1.46%，喂料機(jī)內(nèi)片煙板結(jié)率情況得到改善。

圖4 L形松散裝置結(jié)構(gòu)圖

（3）在松散回潮機(jī)滾筒升溫吸收區(qū)加裝抄板。借鑒昆船公司滾筒類設(shè)備提高松散效果的改進(jìn)創(chuàng)新，即：通過增加滾筒內(nèi)抄板數(shù)量，改進(jìn)滾筒內(nèi)抄板帶料運(yùn)行的軌跡，從而提高片煙松散率。

將松散回潮機(jī)升溫吸收區(qū)橢圓處抄板數(shù)量在圓周方向增加1倍，使抄料次數(shù)增加1倍。加裝抄板示意圖如圖5。

通過增加滾筒內(nèi)抄板數(shù)量，改進(jìn)滾筒內(nèi)抄板帶料運(yùn)行的軌跡，把物料盡可能均勻抄帶拋灑到整個滾筒截面，從而提高片煙松散率，也使煙葉更均勻地增溫吸濕。改進(jìn)前后松散效果圖如圖6。

圖5加裝抄板示意圖

圖6 改進(jìn)前后松散效果示意圖

4 改進(jìn)效果

上述措施實(shí)施后，我們對生產(chǎn)的四、五類卷煙松散回潮出口片煙的松散率進(jìn)行了跟蹤測試。結(jié)果表明，該類卷煙松散回潮出口片煙的松散率平均由改進(jìn)前的98.42%提高到99.41%，效果顯著，為后續(xù)各工序精細(xì)化加工創(chuàng)造了有利條件。