郎華梅 肖艷杰 劉君政

摘要：目前中國(guó)服裝企業(yè)，大多使用ERP等靜態(tài)管理。管控過(guò)程片段化，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)運(yùn)作模式。傳統(tǒng)的靜態(tài)管理模式存在生產(chǎn)管理反應(yīng)慢、生產(chǎn)管理粗、細(xì)節(jié)生產(chǎn)銜接不上等問(wèn)題?；诖耍疚膹纳a(chǎn)管理優(yōu)化布局、生產(chǎn)流水線優(yōu)化布局設(shè)計(jì)等方面，研究以動(dòng)態(tài)管理為基礎(chǔ)的服裝流水線進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)分析。

關(guān)鍵詞：動(dòng)態(tài)管理;服裝流水線;優(yōu)化設(shè)計(jì)

前言

服裝行業(yè)近些年變化明顯。從手工生產(chǎn)轉(zhuǎn)變成機(jī)器大批量生產(chǎn)，再由大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變成多品種小批量生產(chǎn)。隨著科技的發(fā)展，越來(lái)越多的信息技術(shù)應(yīng)用到服裝行業(yè)，帶動(dòng)服裝行業(yè)向科學(xué)合理方向發(fā)展，推動(dòng)服裝細(xì)節(jié)生產(chǎn)銜接部分越來(lái)越精細(xì)化?？茖W(xué)技術(shù)射頻識(shí)別在服裝行業(yè)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)管理?xiàng)l件。

一、服裝企業(yè)運(yùn)作中存在的問(wèn)題

時(shí)代的發(fā)展，物質(zhì)文明得到極大的滿足，服裝市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。想要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，占有一席之地，必須進(jìn)行管理創(chuàng)新，工藝改進(jìn)。傳統(tǒng)的管理手段和經(jīng)營(yíng)觀念，已經(jīng)不適合當(dāng)下企業(yè)經(jīng)營(yíng)模式。應(yīng)將科學(xué)的管理方法引入企業(yè)系統(tǒng)生產(chǎn)管理中，實(shí)現(xiàn)信息共享，為公司發(fā)展方向提供決策?，F(xiàn)階段服裝企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作中主要問(wèn)題，可以概括以下幾點(diǎn)：

1.生產(chǎn)管理粗放式

現(xiàn)階段很多服裝企業(yè)，生產(chǎn)模式還停留在任務(wù)訂單和生產(chǎn)計(jì)劃制定的粗放式經(jīng)營(yíng)模式階段。對(duì)于生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)，沒(méi)有進(jìn)行精細(xì)化管理。公司高層無(wú)法掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況。生產(chǎn)數(shù)據(jù)復(fù)雜，陳舊片段式管理，已經(jīng)不適合快速發(fā)展的動(dòng)態(tài)市場(chǎng)。產(chǎn)能低下，質(zhì)量問(wèn)題層出不窮。

2.傳統(tǒng)手工式采購(gòu)

服裝行業(yè)面料采購(gòu)環(huán)節(jié)至關(guān)重要，關(guān)系后續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量及產(chǎn)能能否完成目標(biāo)。傳統(tǒng)的管理模式，不能第一時(shí)間了解采購(gòu)需求，盲目采購(gòu)造成大量資金被占用，并沒(méi)有解決生產(chǎn)原材料的問(wèn)題。面料需求計(jì)算復(fù)雜，用人工來(lái)測(cè)量，費(fèi)時(shí)，測(cè)量誤差大。無(wú)法充分使用面料，導(dǎo)致大量的余料浪費(fèi)在倉(cāng)庫(kù)中。

二、動(dòng)態(tài)管理服裝流水線優(yōu)化設(shè)計(jì)分析

服裝企業(yè)要想改變傳統(tǒng)管理方式帶來(lái)的問(wèn)題，必須緊跟科學(xué)的步伐，引進(jìn)信息化的管理模式，用科學(xué)的力量改變企業(yè)存在傳統(tǒng)問(wèn)題。數(shù)據(jù)的及時(shí)監(jiān)控和跟蹤，對(duì)于服裝企業(yè)至關(guān)重要，無(wú)限射頻識(shí)別[1]，實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。

1.生產(chǎn)管理優(yōu)化布局

實(shí)現(xiàn)服裝企業(yè)動(dòng)態(tài)管理，要進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程跟蹤、服裝質(zhì)量狀態(tài)跟蹤、服裝生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控、車間管理和服務(wù)定位查詢。企業(yè)通過(guò)引進(jìn)無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)并結(jié)合收集APP，完成對(duì)服裝生產(chǎn)的整體動(dòng)態(tài)管理。企業(yè)管理者及時(shí)了解生產(chǎn)線中存在的生產(chǎn)停滯和面料斷存問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整調(diào)撥。動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)收集各項(xiàng)數(shù)據(jù)，及時(shí)更新串聯(lián)到各個(gè)環(huán)節(jié)[2]，指導(dǎo)企業(yè)管理者進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)控。例如，服裝企業(yè)在加急生產(chǎn)一批女士工服時(shí)，通過(guò)動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，能精確獲得生產(chǎn)一件衣服所用的時(shí)間。工藝設(shè)計(jì)過(guò)程中，利用企業(yè)庫(kù)存，進(jìn)行面料選擇。

生產(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)把控細(xì)節(jié)時(shí)間。減少車間管理人員的工作量，提高公司產(chǎn)能，保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)指標(biāo)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程互相影響，相互監(jiān)督。第一，服裝生產(chǎn)過(guò)程跟蹤。利用無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)服裝的生產(chǎn)信息采集，對(duì)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管控。第二，服裝質(zhì)量狀態(tài)跟蹤。包括廢品管理、返工管理、質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)等跟蹤，實(shí)現(xiàn)全方位監(jiān)控。質(zhì)量的是生產(chǎn)大計(jì)，嚴(yán)格控制成品和半成品加工質(zhì)量和狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤。第三，服裝生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控。利用無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)對(duì)各條生產(chǎn)線，各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況實(shí)現(xiàn)監(jiān)控，跟蹤服裝訂單的完成狀態(tài)。第四，進(jìn)行動(dòng)態(tài)車間管理。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，判斷生產(chǎn)車間產(chǎn)能情況。進(jìn)行流水線信息匯總，分析是否存在工作負(fù)荷情況。預(yù)測(cè)分析車間使用情況，達(dá)到生產(chǎn)車間平衡狀態(tài)。第五，服務(wù)管控。企業(yè)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，隨時(shí)可以進(jìn)行訂單查詢。

2.生產(chǎn)流水線優(yōu)化布局

服裝生產(chǎn)過(guò)程動(dòng)態(tài)控制利用無(wú)線射頻技術(shù)進(jìn)行整體布局，通過(guò)讀寫功能將使用數(shù)據(jù)傳送到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。布料的前期裁剪工藝，主要包括驗(yàn)布、排料、輔料、裁剪、驗(yàn)片主要環(huán)節(jié)，在進(jìn)行下一步編號(hào)和困扎時(shí)，可以利用無(wú)線射頻技術(shù)，將數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳遞到加工環(huán)節(jié)。同時(shí)無(wú)線射頻技術(shù)的使用無(wú)需進(jìn)行打號(hào)工序，縮短了整個(gè)裁剪時(shí)間，提高企業(yè)整體產(chǎn)能，控制企業(yè)人工成本。例如，某服裝企業(yè)在生產(chǎn)一批女士品牌裙子，因?yàn)樯婕暗牟剂掀贩N多，在布料裁剪完成后，可以利用無(wú)線射頻技術(shù)將驗(yàn)收完的布匹直接編號(hào)，經(jīng)過(guò)一系列操作后，布料對(duì)應(yīng)多種裙子的衣片，節(jié)省中間人工打號(hào)的工作，方便生產(chǎn)車間更快的進(jìn)行裙子制作。

服裝縫制在流水線操作時(shí)，需要進(jìn)行衣片加工。每個(gè)衣片對(duì)應(yīng)一個(gè)編號(hào)，利用無(wú)線射頻技術(shù)形成衣服部件組合。縫制車間是整個(gè)流水線加工操作中的重點(diǎn)車間，由于工序多、設(shè)備多，使得加工時(shí)間較長(zhǎng)。縫制流水線動(dòng)態(tài)操作中，充分和手機(jī)APP控制生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)能和質(zhì)量問(wèn)題。在這個(gè)環(huán)節(jié)使用動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，不僅能控制每個(gè)衣片的流向，還能解決車間存在的滯留問(wèn)題。動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)的使用，準(zhǔn)確了解服裝生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題，并將責(zé)任落實(shí)到人，更好的控制縫制各個(gè)環(huán)節(jié)的操作。

總結(jié)：企業(yè)要想在時(shí)代發(fā)展中經(jīng)久不衰，要跟上科學(xué)發(fā)展，適時(shí)引進(jìn)符合時(shí)代的管理方法。信息化時(shí)代的發(fā)展，無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)不僅能在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，同時(shí)利用讀寫器的布局實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的控制。動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)管理系統(tǒng)中數(shù)據(jù)銜接不上，生產(chǎn)管理粗放等問(wèn)題。利用無(wú)線射頻技術(shù)優(yōu)化了動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)，解決流水線不確定因素造成的產(chǎn)能問(wèn)題。應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)布局。

參考文獻(xiàn)

[1]左言文.基于動(dòng)態(tài)管理的服裝流水線優(yōu)化設(shè)計(jì)[J]. 國(guó)際紡織導(dǎo)報(bào)， 2016， 44（6）.

[2]李全喜.生產(chǎn)運(yùn)作與管理[M]，北京：北京大學(xué)出版社，2011，46-63（17）