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探究電氣控制系統(tǒng)故障分析診斷及維修技巧

2020-08-04 10:02:55杜遷
關(guān)鍵詞:診斷方法電氣控制故障分析

杜遷

摘要:在我國科學(xué)技術(shù)水平持續(xù)提升的過程中,社會(huì)已經(jīng)進(jìn)入了重要的轉(zhuǎn)型階段,而電氣產(chǎn)業(yè)的全面發(fā)展在其中起到了關(guān)鍵的推動(dòng)作用。因此,有關(guān)部門為了可以確保電氣控制系統(tǒng)得以安全、穩(wěn)定地工作,就需要全面掌握相應(yīng)的故障診斷方法,以便提升排查以及維修效率、質(zhì)量,進(jìn)而促使整體電氣系統(tǒng)得以健康運(yùn)行。

關(guān)鍵詞:電氣控制;故障分析;診斷方法;維修技巧

引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們生活以及國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展已經(jīng)越來越無法離開電氣控制系統(tǒng),為了盡可能高效地保證整個(gè)電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,就要對(duì)其故障排除高度的重視,相關(guān)的管理者應(yīng)當(dāng)注重對(duì)于電氣控制系統(tǒng)的線路優(yōu)化,以盡可能地降低電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障的概率,而對(duì)于電氣控制系統(tǒng)的優(yōu)化工作,要著重從對(duì)于智能化電氣控制系統(tǒng)的定期檢測,以及修建相應(yīng)的電氣控制系統(tǒng)維護(hù)系統(tǒng),通過這兩種措施來降低電氣控制系統(tǒng)系統(tǒng)的故障率,降低安全隱患,只有貫徹落實(shí)上述對(duì)于電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)以及故障排除技術(shù)措施,才能夠有效地維護(hù)電氣控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,讓電氣控制系統(tǒng)能夠滿足當(dāng)今日的需求。

1常見電氣控制系統(tǒng)故障類型

1.1電氣過載

如果系統(tǒng)出現(xiàn)此類故障,則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)當(dāng)中電機(jī)的運(yùn)行電流瞬間加大,并且超出了系統(tǒng)額定的電流。引發(fā)此類故障的原因包括了外部電壓電源過大以及對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行頻繁操作等。

1.2電源缺相

此類故障屬于電氣控制系統(tǒng)中最為常見的故障之一,一旦出現(xiàn)電源缺相,則會(huì)致使系統(tǒng)的電源供應(yīng)被中斷,使得系統(tǒng)的運(yùn)行安全性、穩(wěn)定性下降。引發(fā)此類故障的原因,包括電源外部的絕緣被損壞、設(shè)計(jì)安裝過程中電源線路出現(xiàn)故障等。

1.3電氣短路

此類故障在系統(tǒng)中也屬于較為常見的一類故障,其中包含了三相電相短路以及一相接地短路等故障。

1.4過電流

如果電機(jī)或者電氣元件等電氣相關(guān)設(shè)備在工作狀態(tài)下,其電流超出了額定值,則會(huì)導(dǎo)致這些電氣元件持續(xù)處在超負(fù)荷的工作狀態(tài),而在此狀況中,極易使電路元件的負(fù)載逐漸變大,引發(fā)過電流故障,容易出現(xiàn)嚴(yán)重危害與影響。

2常用故障診斷方法

2.1測量法

在電氣控制系統(tǒng)的故障診斷方法中,測量法有預(yù)期操作簡便,所以應(yīng)用較為廣泛,測量法指的是運(yùn)用校驗(yàn)燈、示波器以及試電筆和萬用表量對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測。測量法在檢測斷電線路和帶電設(shè)備時(shí),能夠有效地檢測出故障位置。在大量的故障檢測中,測量法主要檢測的是,電氣控制系統(tǒng)的電阻。檢修人員可以通過測量法對(duì)電氣控制系統(tǒng)中線圈脫落以及接觸不良或者短路的問題進(jìn)行檢測,從而能夠得到具體的故障位置。

2.2實(shí)驗(yàn)法

當(dāng)需要深入檢查電氣控制系統(tǒng)的電路時(shí),或者難以使用傳統(tǒng)的檢測方法有效地診斷故障時(shí),可以通過通電實(shí)驗(yàn)檢查線路故障。但是,測試人員必須注意使用該方法的基礎(chǔ):嚴(yán)禁損壞機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備,以免擴(kuò)大故障范圍。在使用此方法之前,檢查人員需要分離電動(dòng)機(jī)和變速器,將調(diào)節(jié)器中的相關(guān)開關(guān)調(diào)整到零位置,然后,將開關(guān)恢復(fù)到初始位置。如果無法完全分離電動(dòng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)器,則需要根據(jù)檢查過程的實(shí)際需要切斷主線,并切斷線的其他部分,以有效縮小檢查范圍,這樣也可以有效避免事故發(fā)生。如果需要打開電氣設(shè)備,檢查員必須在設(shè)備操作員的幫助下將其打開。在嘗試檢查電氣控制系統(tǒng)中的相關(guān)設(shè)備時(shí),必須檢查電源電壓是否正常,并檢查電壓是否過低或過高。在檢查電氣控制系統(tǒng)中的相關(guān)電路時(shí),檢查人員應(yīng)嚴(yán)格遵循“先易后難”的原則進(jìn)行分布式實(shí)驗(yàn)檢查。

2.3邏輯分析法

邏輯分析法在電氣控制系統(tǒng)故障的檢測中,相比其他的方法,更加方便與快捷,所以,在對(duì)復(fù)雜線路的故障檢測中,往往會(huì)運(yùn)用邏輯分析法。在復(fù)雜的線路當(dāng)中,往往會(huì)涉及較多的電氣零件以及較為復(fù)雜的接線。檢修人員在檢修這些故障時(shí),往往會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間,而且,較大的工作量也會(huì)增加失誤的概率。在運(yùn)用邏輯分析法時(shí),只需要將故障與相應(yīng)的圖紙進(jìn)行全面的對(duì)比來分析,出現(xiàn)故障的線路,以方便檢測人員能夠較為準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)故障位置以及故障線路。邏輯分析法的運(yùn)用能夠有效地提升檢修的準(zhǔn)確率以及工作效率,有效地避免檢修人員的盲目操作。

2.4經(jīng)驗(yàn)分析法

此方法能夠幫助檢測人員迅速、有效且精準(zhǔn)地判別并掌握故障的類型、性質(zhì)以及范圍,以便讓檢測人員提升診斷效率,充分降低診斷檢修過程的隨意性、盲目性。該方法的主要運(yùn)用方式包括:(1)問:診斷故障的檢測人員需要詢問電氣設(shè)備操作人員發(fā)生故障前、中、后整體線路的實(shí)際情況,詢問內(nèi)容包含了線路出現(xiàn)故障之前是否存在冒火、冒煙、響聲、頻率以及是否發(fā)生過高頻率啟動(dòng)、停機(jī)或者過載等狀況,另外,還需要詢問是否對(duì)設(shè)備原件進(jìn)行過更換,是否進(jìn)行過私下維修等情況。由此可見,調(diào)查法對(duì)故障進(jìn)行診斷的最重要方式便是“問”,借助詳細(xì)詢問,檢測人員便能夠較為精準(zhǔn)地診斷發(fā)生故障的主要位置以及出現(xiàn)故障的主要原因等。(2)望:即認(rèn)真、全方位地觀察設(shè)備故障位置,主要觀察部位便是設(shè)備外觀,觀察其是否存在可能引發(fā)故障的前期征兆,如斷線、短路、線路脫落和松動(dòng)以及接地等現(xiàn)象。(3)聞:一旦電器線路被燒壞,檢修人員便可以借助“聞”的方法展開有效診斷,進(jìn)而較精準(zhǔn)地診斷出發(fā)生故障的具體位置以及故障性質(zhì)。(4)觸:檢測人員在進(jìn)行觸摸檢測的過程中,需要確保線路電流被完全切斷,隨后對(duì)線路進(jìn)行觸摸,明確其是否存在發(fā)熱狀況,進(jìn)而對(duì)線路的工作狀況進(jìn)行確定。

3電氣控制系統(tǒng)故障有效維修技巧

3.1系統(tǒng)自動(dòng)化

在電氣管控系統(tǒng)進(jìn)行檢測和維修操作的時(shí)候,電氣源部件、線路和電機(jī)設(shè)備等相關(guān)部件都置于電氣設(shè)備內(nèi)部,在檢驗(yàn)判斷的過程當(dāng)中一定要停產(chǎn)檢驗(yàn),這樣才能夠?qū)ο到y(tǒng)當(dāng)中的故障問題進(jìn)行細(xì)致排查。基于停產(chǎn)檢測方式的實(shí)際應(yīng)用,會(huì)對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不良影響,因此在對(duì)設(shè)備設(shè)施內(nèi)部進(jìn)行檢測和診斷的時(shí)候,可使用系統(tǒng)自動(dòng)化的維修技術(shù)?;趯?duì)設(shè)備、設(shè)施內(nèi)部開展的檢驗(yàn)、判斷工作,可規(guī)避設(shè)備、設(shè)施停產(chǎn)給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。在應(yīng)用系統(tǒng)自動(dòng)化檢測、維修技術(shù)的時(shí)候,基于計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)比系統(tǒng)設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中的電壓數(shù)值實(shí)施計(jì)算比較,同時(shí)能夠?qū)⑵湔鎸?shí)地展示在智能化技術(shù)應(yīng)用者面前,這對(duì)于工作者對(duì)電氣設(shè)備、設(shè)施實(shí)際應(yīng)用情況的判斷和維修來講是非常關(guān)鍵的。

3.2提升電氣控制系統(tǒng)維護(hù)人員的專業(yè)技術(shù)水平

此舉能夠從根本上為電氣控制系統(tǒng)建立一個(gè)良好的環(huán)境,降低電氣控制系統(tǒng)故障的發(fā)生率。此外,更重要的是要培養(yǎng)相關(guān)工作人員的專業(yè)水平以及責(zé)任意識(shí)。讓其在工作時(shí)能夠意識(shí)到自己的責(zé)任感。一心一意地投入工作中,在進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)故障的排除與日常維護(hù)工作中,讓相應(yīng)的工作人員能夠積極地投入進(jìn)去,提升工作的質(zhì)量,有效地保護(hù)電氣設(shè)備的運(yùn)行,嚴(yán)格規(guī)范在檢修過程中,做好每一步,這樣才能完全地提升電氣控制系統(tǒng)的可靠性以及安全性,從根本上降低電氣控制系統(tǒng)故障的發(fā)生率。

3.3充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化技術(shù)

在通常情況下,線路以及元器件往往都存在于電氣設(shè)備的內(nèi)部,一旦進(jìn)行停機(jī)檢修和排查,往往會(huì)出現(xiàn)較大的損失。所以,對(duì)于此類問題,維修人員可以借助計(jì)算機(jī)自動(dòng)化技術(shù)來檢修、排查系統(tǒng)中可能存在的各類故障,以便在設(shè)備工作過程中展開動(dòng)態(tài)檢查。在此技術(shù)的應(yīng)用過程中,如果工作數(shù)據(jù)超過了額定的數(shù)值,操作人員便可以尋找專業(yè)的維修人員來檢查電氣控制系統(tǒng),快速找到故障的引發(fā)原因,并對(duì)其進(jìn)行糾正和處理。而這要求維修人員可以對(duì)計(jì)算機(jī)中的各類控制軟件進(jìn)行熟練運(yùn)用,且能夠在第一時(shí)間找到設(shè)備相應(yīng)信息,并且對(duì)設(shè)備狀況加以了解,最終為接下來的維修工作夯實(shí)基礎(chǔ)。

結(jié)束語

綜上所述,為了滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)、制造的需求,一定要對(duì)電氣管控系統(tǒng)中的故障問題進(jìn)行分析和診斷,探析電氣管控系統(tǒng)故障問題相關(guān)的維修技巧,提升電氣管控系統(tǒng)的安全性,強(qiáng)化提升其運(yùn)行成效,以免由于故障問題的存在未工業(yè)生產(chǎn)、機(jī)械等產(chǎn)生不良影響,希望能夠提升電氣管控系統(tǒng)的應(yīng)用水平。

參考文獻(xiàn)

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