故障現(xiàn)象行駛中組合儀表上的TC(牽引力控制)故障燈偶爾會異常點亮,接著出現(xiàn)換擋沖擊的故障現(xiàn)象,此時斷開點火開關(guān)后重新接通,故障現(xiàn)象消失。
故障診斷 用故障檢測儀檢測,發(fā)現(xiàn)發(fā)動機控制單元中存儲有歷史故障代碼“P0172-00 燃油修正系統(tǒng)高電壓”,ABS控制單元中存儲有歷史故障代碼“C0240動力系控制模塊不允許牽引控制”。讀取怠速時的發(fā)動機數(shù)據(jù)流(圖1),發(fā)現(xiàn)空氣流量為4.90 g/s,偏高;長期燃油修正為-18.75%,說明混合氣偏濃。
圖1 故障車怠速時的發(fā)動機數(shù)據(jù)流(截屏)
觀察發(fā)現(xiàn)該車空氣濾清器殼體總成是新的,與駕駛?cè)藴贤ǖ弥?,該車前不久進行過事故維修,且該故障是在事故維修后出現(xiàn)的??紤]到空氣流量傳感器就安裝在空氣濾清器上殼體的進氣管路上,懷疑空氣流量傳感器損壞或頭部臟污。拆下空氣流量傳感器(舊件)檢查,未見異常;拆下空氣濾清器上殼體,發(fā)現(xiàn)其進氣口邊緣殘留有較多的塑料(圖2)。分析認為,這部分塑料使進氣口變小,從而使流經(jīng)空氣流量傳感器的空氣的流速加快,加速了熱絲冷卻,以致空氣流量傳感器信號偏大。
圖2 空氣濾清器上殼體進氣口邊緣殘留有塑料
清理空氣濾清器上殼體進氣口邊緣殘留的塑料后試車,怠速時的空氣流量恢復為4.07 g/s,長期燃油修正恢復為-1.57%。進行路試,故障現(xiàn)象不再出現(xiàn),故障排除。
排除方法清理空氣濾清器上殼體進氣口邊緣殘留的塑料。
(王 毅)
故障現(xiàn)象后風窗玻璃清洗噴嘴經(jīng)常會有水流出,且流速緩慢。
故障診斷經(jīng)過仔細檢查,發(fā)現(xiàn)后清洗器電動機低速運轉(zhuǎn),進而使得后風窗玻璃清洗噴嘴有水流出。查閱相關(guān)電路(圖3),得知在將后刮水器和清洗器開關(guān)撥至清洗擋時,后清洗器電動機通過后刮水器和清洗器開關(guān)形成回路,此時后清洗器電動機運轉(zhuǎn),后風窗玻璃清洗噴嘴開始噴水,同時后刮水器也開始運轉(zhuǎn)。
圖3 后清洗器控制電路
根據(jù)上述后清洗器電動機的工作原理,推測故障的可能原因有:后刮水器和清洗器開關(guān)內(nèi)部故障;車身控制模塊(BCM)故障;相關(guān)線路故障。用萬用表分段測量后清洗器電動機、BCM、后刮水器和清洗器開關(guān)之間的線路的導通性,均導通良好,且對搭鐵無短路故障。繼續(xù)試車,在將后刮水器和清洗器開關(guān)撥至清洗擋時,維修人員無意間發(fā)現(xiàn)行車記錄儀會出現(xiàn)閃爍。檢查行車記錄儀的供電線,發(fā)現(xiàn)其供電線連接在了后刮水器和清洗器開關(guān)與BCM之間的線路上(圖4)。因此,在沒有將后刮水器和清洗器開關(guān)撥至清洗擋時,后清洗器電動機通過行車記錄儀形成回路,導致后清洗器電動機異常工作。
排除方法調(diào)整行車記錄儀供電線的連接位置。
圖4 行車記錄儀的供電線
(馮 俊)
故障現(xiàn)象路口減速或轉(zhuǎn)彎時發(fā)動機容易熄火。
故障診斷用故障檢測儀檢測,發(fā)現(xiàn)發(fā)動機控制單元中存儲有1個待定故障代碼“P013E-00 氧傳感器延時響應-濃至稀-氣缸組1-傳感器2”和1個間歇故障代碼“P2178-00 非怠速時系統(tǒng)過稠 氣缸組1”;讀取發(fā)動機數(shù)據(jù)流,發(fā)現(xiàn)怠速時的空氣流量為3.47 g/s,長、短期燃油修正均為-5%左右,說明混合氣濃度偏濃;踩下加速踏板,將發(fā)動機轉(zhuǎn)速提升至2 000 r/min以上,發(fā)現(xiàn)長期燃油修正高達-22.6%(圖5),此時混合氣明顯偏濃??紤]到該車為渦輪增壓發(fā)動機,且隨著發(fā)動機轉(zhuǎn)速的提升,混合氣濃度增大,懷疑節(jié)氣門與空氣流量傳感器之間的進氣管路發(fā)生泄漏,部分經(jīng)過空氣流量傳感器計算的空氣泄漏到了大氣中。
用煙霧測漏儀測試進氣管路的密封性,發(fā)現(xiàn)中冷器進氣口連接處有大量煙霧冒出(圖6);進一檢查發(fā)現(xiàn),中冷器進氣口連接處的固定螺栓松動(圖7)。
排除方法緊固中冷器進氣口連接處的固定螺栓。
圖6 中冷器進氣口連接處有大量煙霧冒出
圖7 中冷器進氣口連接處的固定螺栓松動
(吳 亮)
故障現(xiàn)象發(fā)動機無法起動。
故障診斷用故障檢測儀檢測,發(fā)動機控制單元中存儲有故障代碼“135608 永久性,電子氣門控制系統(tǒng):未識別到運動”;對電子氣門系統(tǒng)進行極限位置學習,沒有聽見氣門升程電動機工作的聲音。診斷至此,推斷氣門升程電動機卡滯,導致進氣門無法打開,以致發(fā)動機無法起動。
拆下氣缸蓋罩,將M4六角旋具插入氣門升程電動機的六角孔中(圖8),旋轉(zhuǎn)氣門升程電動機,發(fā)出“咔”一聲就旋動了,說明氣門升程電動機上的蝸桿與偏心軸上的蝸輪發(fā)生了卡滯。進一步拆檢發(fā)現(xiàn),氣門升程電動機上的蝸桿與偏心軸上的蝸輪均已嚴重磨損。
排除方法更換氣升程電動機和偏心軸,并對電子氣門系統(tǒng)進行極限位置學習。
圖8 將M4六角旋具插入氣門升程電動機的六角孔中
(劉純恩)
故障現(xiàn)象接通空調(diào)(A/C)開關(guān),冷卻風扇持續(xù)高速運轉(zhuǎn)。
故障診斷用故障檢測儀檢測,無任何相關(guān)故障代碼存儲;讀取空調(diào)系統(tǒng)數(shù)據(jù)流(圖9),發(fā)現(xiàn)制冷劑壓力傳感器(B12)的實際值為21.2 bar(1 bar=100 kPa)。找來一輛正常車,讀取制冷劑壓力傳感器的實際值為11 bar~16 bar,初步判斷故障車的制冷系統(tǒng)壓力偏高。將制冷劑加注機的加注軟管連接至空調(diào)系統(tǒng)高低壓管路上,測得高壓管路的壓力約為10.8 bar;此時,用故障檢測儀讀取的制冷劑壓力傳感器實際值為19.2 bar,兩者明顯偏差很大。用制冷劑加注機回收完空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑,發(fā)現(xiàn)制冷劑壓力傳感器的實際值依然為7.3 bar,不正常。根據(jù)相關(guān)電路,用萬用表測量制冷劑壓力傳感器的供電和搭鐵,均正常;測量制冷劑壓力傳感器與空調(diào)控制單元之間線路的導通性,導通良好,且對電源、搭鐵無短路故障。診斷至此,將故障點鎖定在了制冷劑壓力傳感器上。
排除方法更換制冷劑壓力傳感器。
圖9 讀取的空調(diào)系統(tǒng)數(shù)據(jù)流(截屏)
(曾根斌)