趙曉芳
(北京市南水北調(diào)工程建設(shè)管理中心,北京100195)
團(tuán)城湖至第九水廠輸水工程(二期)是北京市南水北調(diào)配套工程的重要組成部分, 工程由團(tuán)城湖調(diào)節(jié)池環(huán)線分水口向北,穿越西郊線、金河路、京密引水渠、五環(huán)路,終點(diǎn)與一期工程龍背村閘站相接,新建1條內(nèi)徑4.7m的鋼筋混凝土雙層襯砌結(jié)構(gòu)輸水隧洞,采用盾構(gòu)法施工,全長約4.0km,工程平面布置如圖1。
輸水隧洞主體采用盾構(gòu)法施工,圓形斷面,外徑6m, 凈空尺寸4.7m, 復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)。 盾構(gòu)采用C50W10F150 預(yù)制混凝土管片, 厚度300mm, 寬度1.2m,管片外徑6m,內(nèi)徑5.4m[1];管片錯(cuò)縫拼裝;管片接縫采用彎螺栓連接, 每個(gè)環(huán)縫采用16 根M24 螺栓,每個(gè)縱縫采用12 根M24 螺栓。盾構(gòu)管片采用一道三元乙丙彈性橡膠密封墊防水, 密封墊外側(cè)設(shè)置遇水膨脹橡膠止水條,隧洞橫斷面如圖2。
圖1 團(tuán)城湖至第九水廠輸水工程(二期)平面示意圖
圖2 隧洞橫斷面
北京現(xiàn)代有軌電車西郊線(簡稱西郊線)是連接北京市主城區(qū)和香山風(fēng)景區(qū)的一條專用軌道交通線路,軌道結(jié)構(gòu)為無砟軌道,軌道路基采用CFG 樁進(jìn)行地基處理, 下穿西郊線段樁長7m, 其余段樁長11~20m。 盾構(gòu)下穿段與CFG樁底凈距為2.5m。
輸水隧洞進(jìn)入西郊線安全保護(hù)區(qū)560m, 盾構(gòu)由南往北推進(jìn), 其中:420m與西郊線并行, 水平凈距55~0m,由南向北逐漸靠近;50m范圍內(nèi)下穿西郊線,交角約17°; 其后90m與西郊線并行, 水平凈距0~21m,由南向北逐漸增大。
工程起點(diǎn)至隧洞穿越金河附近屬水文地質(zhì)Ⅰ區(qū)段,該段主要揭露兩層地下水,第一層水埋深約8.5~10m, 相應(yīng)水位標(biāo)高39.5~42.5m, 該層水為潛水滯水; 第二層水埋深約20~24m, 相應(yīng)水位標(biāo)高29~31m,該層水為潛水~承壓水。
盾構(gòu)穿越軌道交通西郊線位置主要在Ⅰ區(qū)段第一層潛水、滯水區(qū),相應(yīng)水位標(biāo)高31~40m。
根據(jù)西郊線與輸水隧洞的平面布置關(guān)系, 結(jié)合盾構(gòu)下穿西郊線地質(zhì)斷面圖, 盾構(gòu)下穿區(qū)域主要為卵石層,根據(jù)安全評估報(bào)告,判定該穿越段工程風(fēng)險(xiǎn)等級為特級。 工程風(fēng)險(xiǎn)如表1。
表1 風(fēng)險(xiǎn)分類
(1) 軌道交通西郊線運(yùn)營對軌道及路基沉降要求極其嚴(yán)格,需采取相應(yīng)的施工措施,確保盾構(gòu)下穿軌道西郊線的沉降在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi), 具體要求如表2。
表2 軌道交通西郊線結(jié)構(gòu)最大變形控制指標(biāo)單位:mm
(2)盾構(gòu)下穿軌道交通西郊線段為卵石④層,且地下水位較高,對盾構(gòu)設(shè)備及施工人員技術(shù)要求高,如何控制好出渣量為本工程的難點(diǎn)。
(3)盾構(gòu)下穿軌道交通西郊線施工中,需嚴(yán)格控制掘進(jìn)參數(shù),保證勻速、慢速、不間斷的通過穿越段,盡量減少對既有西郊線和土體的擾動。
盾構(gòu)機(jī)選型的原則主要有技術(shù)先進(jìn)性、 對地層的適應(yīng)性、 符合線路及管片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、 自身安全可靠、經(jīng)濟(jì)性、盾構(gòu)廠家業(yè)績和技術(shù)服務(wù)及配套材料的安全環(huán)保性,工期保證性等[3]。 結(jié)合本工程的實(shí)際地質(zhì)情況,通過專家論證確定采用LX-11(奧村)型土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)。該盾構(gòu)機(jī)為雙液同步注漿盾構(gòu)機(jī),開挖直徑φ6200mm, 盾體外徑φ6140mm, 開口率約60%,通過增加攪拌棒、泡沫注射口、焊接耐磨層等措施防止刀盤中心結(jié)泥餅, 并有效防護(hù)掘進(jìn)中大粒徑、高強(qiáng)度卵石對刀盤、刀具的磨損和沖擊。 盾構(gòu)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如表3。
表3 LX-11型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)設(shè)備主要性能參數(shù)
為保證西郊線安全運(yùn)營,對K0+393~K0+680(共287m)下穿段進(jìn)行了專項(xiàng)防護(hù)加固。在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,利用盾體預(yù)留的徑向注漿孔在盾構(gòu)殼體外(盾體與其外側(cè)的土體之間)的間隙同步進(jìn)行克泥效注漿,及時(shí)填充盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)引起的盾體與土體的間隙。 在管片脫出盾構(gòu)后,利用管片預(yù)留的注漿孔,在新掘進(jìn)隧洞的360°范圍、進(jìn)行徑向深孔注漿加固,注漿厚度為3m,具體如圖3和圖4。
圖3 洞內(nèi)徑向注漿及克泥效注漿范圍平面圖
圖4 徑向注漿剖面示意圖
3.2.1 克泥效注漿
3.2.1.1 材料及配比
克泥效注漿由廠家專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo), 通過專業(yè)的變頻器設(shè)備向盾體與地層的空隙注入克泥效,該材料具有永不凝固并有一定承載能力的特性,克泥效工法可避免注漿材料凝固而卡住盾體, 還能有效填充掘進(jìn)產(chǎn)生的空隙, 起到支撐上方土體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定作用。 在盾構(gòu)機(jī)前盾正上方十二點(diǎn)鐘方向一邊掘進(jìn)一邊交替注入填充空隙,具體如圖5。
圖5 克泥效注漿示意圖
克泥效注漿配比為克泥效:水玻璃=20∶1(體積比)。 克泥效用量約為:450~550 kg/m3。
3.2.1.2 施工工藝
(1)制料流程。 打開供水球閥,添加指定量的混合用水。按下攪拌機(jī)啟動按鈕,人工倒入指定袋數(shù)的克泥效干粉,充分?jǐn)嚢?~10min,按下攪拌機(jī)停止按鈕(克泥效溶液可長時(shí)間放置)。
(2)工法操作流程。 當(dāng)盾構(gòu)機(jī)開始掘進(jìn)時(shí),同時(shí)按下攪拌機(jī)和A液泵啟動按鈕,并通過旋轉(zhuǎn)A液頻率調(diào)節(jié)器調(diào)整至指定流量。大約15~20s后按下B液泵啟動按鈕。 通過流量表確認(rèn)A液與B液流量比例20∶1,如有偏差通過旋轉(zhuǎn)B液頻率調(diào)節(jié)器來控制調(diào)節(jié)。
當(dāng)盾構(gòu)機(jī)停止掘進(jìn)時(shí),按下B液泵停止按鈕。 大約15~20s后按下A液泵停止按鈕及攪拌機(jī)停止按鈕。具體如圖6。
圖6 克泥效注漿施工流程
3.2.2 徑向注漿
為了減小盾構(gòu)施工對西郊線的影響, 采取壁后3m徑向注漿,填充管片與土體間的空隙,以控制地層沉降、西郊線變形,滿足工程風(fēng)險(xiǎn)控制需求。 注漿時(shí)機(jī)根據(jù)地表監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行確定。
3.2.2.1 材料及配合比
根據(jù)前期盾構(gòu)施工過程中的注漿經(jīng)驗(yàn), 在卵石④層中進(jìn)行深孔注漿時(shí),宜采用單液漿,對抑制地表后期沉降效果較好,漿液配比如表4。
表4 徑向泥漿材料及配比 單位:每m3
3.2.2.2 注漿設(shè)備
注漿泵1 臺(1個(gè)壓力泵站、1 個(gè)漿液桶和1個(gè)注漿機(jī)組成),小型漿液拌合桶1 個(gè),注漿閥6 個(gè),三通1個(gè),沖擊鉆1臺等。
3.2.2.3 注漿壓力
注漿壓力應(yīng)在試驗(yàn)段結(jié)合地表監(jiān)測情況確定,初步擬定控制范圍在0.3~0.5MPa。 同時(shí),通過試驗(yàn)段注漿施工對壓力表進(jìn)行校驗(yàn), 確保壓力表的有效性和正確性,注漿過程中加大對注漿壓力的關(guān)注,避免壓力過大影響施工安全。
3.3.1 試驗(yàn)段(100m)
3.3.1.1 試驗(yàn)段目的
為掌握同類型地層的地質(zhì)特性、沉降規(guī)律,根據(jù)試驗(yàn)過程中的出土量、地表沉降量、深層土體變化情況等不斷對土倉壓力、總推力、掘進(jìn)速度、注漿量及注漿壓力、泡沫設(shè)置、土體改良配比等掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整、優(yōu)化,最后確定合適的掘進(jìn)參數(shù),為正式施工提供經(jīng)驗(yàn)和依據(jù)。
3.3.1.2 試驗(yàn)段選擇
本工程選定影響區(qū)內(nèi)原始地層洞內(nèi)加固區(qū),盾構(gòu)掘進(jìn)里程K0+393~K0+493共100m作為穿越西郊線正下方部位的試驗(yàn)段,具有代表性。
3.3.1.3 試驗(yàn)段掘進(jìn)施工
試驗(yàn)段掘進(jìn)過程中,結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù),每天對掘進(jìn)參數(shù)進(jìn)行匯總分析,及時(shí)總結(jié)、摸索、掌握盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)對地層的影響。
開挖面穩(wěn)定是土壓平衡式盾構(gòu)掘進(jìn)施工的技術(shù)核心,其主要內(nèi)容就是土壓管理。為保證開挖面的穩(wěn)定、 有效控制地表沉降和確保軌道交通西郊線的安全運(yùn)行, 通過試驗(yàn)段的掘進(jìn)選定了以下指標(biāo)進(jìn)行掘進(jìn)控制管理:土倉壓力;出渣量;推力;推進(jìn)速度;刀盤轉(zhuǎn)速和扭矩;注漿壓力和注漿量;泡沫、膨潤土泥漿注入量;克泥效注入量。
3.3.1.4 試驗(yàn)段地表沉降監(jiān)測
(1)監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)采用標(biāo)準(zhǔn)地表測點(diǎn),在輸水隧洞K0+370~K0+500 區(qū)間中線每5m設(shè)置1個(gè)測點(diǎn),每10m布置1個(gè)斷面,每斷面3個(gè)測點(diǎn),如圖7。
圖7 監(jiān)測點(diǎn)布設(shè)圖
(2)初始值的采集監(jiān)測點(diǎn)初始值是計(jì)算沉降值的基準(zhǔn)。監(jiān)測點(diǎn)初始值最少應(yīng)觀測兩次,其差值小于等于0.7mm時(shí),取其平均值作為初始值。
(3)監(jiān)測方法及精度控制水準(zhǔn)網(wǎng)采用幾何水準(zhǔn)測量的方法進(jìn)行觀測,沉降監(jiān)測控制網(wǎng)中的基準(zhǔn)點(diǎn)、工作基點(diǎn)均按不低于國家二等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求進(jìn)行聯(lián)測。
(4)監(jiān)測頻率。 測量斷面距離開挖面小于等于50m,1~3 次/d, 測量斷面距離開挖面大于50m,1~2次/d。監(jiān)測控制值:西郊線結(jié)構(gòu)沉降控制值為±3mm 。
(5)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析。監(jiān)測數(shù)據(jù)經(jīng)整理、分析,以確定盾構(gòu)施工各項(xiàng)參數(shù)是否可行, 能否滿足地表沉降要求,并提出建議,為下一步施工做參考。
(6)初步擬定試驗(yàn)段盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)。根據(jù)類似地層及穿越經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程工程地質(zhì)、水文地質(zhì)及覆土深度情況,初步擬定各主要掘進(jìn)參數(shù)如表5。
表5 試驗(yàn)掘進(jìn)參數(shù)擬定
根據(jù)試驗(yàn)段監(jiān)測數(shù)據(jù), 對掘進(jìn)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行不斷修正、優(yōu)化,總結(jié)出合理的施工參數(shù),以此作為盾構(gòu)穿越軌道交通西郊線期間的控制參數(shù)。
3.3.2 盾構(gòu)穿越西郊線段掘進(jìn)措施
盾構(gòu)掘進(jìn)主要由土倉土壓力、 出土量和掘進(jìn)速度、螺旋機(jī)轉(zhuǎn)速、千斤頂推力、刀盤扭矩、注漿方式與注漿量、漿液性能、注漿壓力與時(shí)間、盾構(gòu)姿態(tài)和管片拼裝偏差等參數(shù)控制。通過100m 試驗(yàn)段的掘進(jìn)施工,摸索出最合理的掘進(jìn)參數(shù),作為盾構(gòu)穿越西郊線的參數(shù)進(jìn)行控制。按照“合理低壓、適當(dāng)推力、勻速通過”的掘進(jìn)原則進(jìn)行穿越段盾構(gòu)施工。
3.3.2.1 壓力管理
盾構(gòu)掘進(jìn)的壓力管理包括土倉壓力和注漿壓力管理。 通過壓力管理一方面確保盾構(gòu)掘進(jìn)過程中土倉壓力的穩(wěn)定性, 減少壓力過大波動對土體的反復(fù)擾動,同時(shí),由于盾構(gòu)穿越風(fēng)險(xiǎn)源段均富含地下水,每環(huán)管片停機(jī)前應(yīng)適當(dāng)提高土倉壓力, 防止停機(jī)期間地下水匯入土倉內(nèi); 另一方面通過注漿壓力的管理保證后部間隙及時(shí)填充密實(shí)均勻, 減少盾構(gòu)通過后地層沉降。
3.3.2.2 推進(jìn)速度控制
從以往的盾構(gòu)施工來看, 掘進(jìn)速度的穩(wěn)定對地面沉降的影響非常大。 速度的變化加大了對土體的擾動,因此應(yīng)確保掘進(jìn)速度的穩(wěn)定性,將掘進(jìn)速度嚴(yán)格控制在40~50mm/min 之間, 即一環(huán)管片的掘進(jìn)時(shí)間約控制在30min左右,以盡量減少對土體的擾動。
3.3.2.3 盾構(gòu)軸線控制
軸線控制是盾構(gòu)法隧道施工的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié), 在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中根據(jù)導(dǎo)向系統(tǒng)提供的偏差參數(shù)、趨勢和建議要嚴(yán)格控制,主要方法如下:
(1)下穿前對隧洞軸線進(jìn)行復(fù)測,確保盾構(gòu)機(jī)沿設(shè)計(jì)路線推進(jìn),調(diào)整段盾構(gòu)姿態(tài)至最佳,避免盾構(gòu)機(jī)下穿時(shí)頻繁糾偏。
(2)在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,以各區(qū)域千斤頂?shù)男谐獭⒂蛪杭傲髁靠刂贫軜?gòu)前進(jìn)方向,發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整千斤頂?shù)木幗M和各區(qū)域千斤頂?shù)男谐獭?流量及油壓[4]。
3.3.2.4 同步注漿管理
盾構(gòu)的同步注漿是指在盾構(gòu)向前推進(jìn)過程中,在施工間隙形成的同時(shí)立即注漿方式, 即要盡快在脫出盾構(gòu)后的襯砌背面環(huán)向建筑空隙中充填足量的漿液材料。這是使周圍土體獲得及時(shí)補(bǔ)償、防止土體塌陷、控制地表沉降的有效手段。
本工程采用水泥漿—水玻璃雙液漿作為同步注漿漿液,漿液初凝時(shí)間在30s 以內(nèi),具有初凝時(shí)間短、結(jié)石率高、結(jié)石體強(qiáng)度高、耐久性好和能減小管片上浮量及地表沉降等優(yōu)點(diǎn)。
同步注漿漿液配比如表6。
表6 同步注漿材料配合比和性能指標(biāo)表(每方用料) 單位:kg
盾構(gòu)施工過程中, 須確保同步注漿量在2.3~3.5m3/環(huán),同時(shí),同步注漿壓力必須滿足壓力需要,確保注漿密實(shí)避免出現(xiàn)空隙。
3.3.2.5 渣土改良
(1)渣土改良的主要技術(shù)措施。 盾構(gòu)穿越段的地層主要為卵石④層,在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,主要通過向土倉內(nèi)加入膨潤土及泡沫等添加劑進(jìn)行渣土改良,以減小砂卵石地層對刀具的磨損,從而避免刀具更換。
(2)膨潤土、泡沫注入裝置。 切削刀盤面板部設(shè)有5(4)個(gè)注入口,把存儲在臺車上的膨潤土箱中的膨潤土(泡沫)用2臺泵向開挖面注入泥漿。 本裝置由膨潤土箱、泵、壓力表、流量儀、注入管路、手動球閥等構(gòu)成,把注入泵泵送的膨潤土(泡沫)注入刀盤前面。
膨潤土漿液在地面攪拌罐完成拌制, 泵送至膨潤土儲存罐靜置12h以上,檢測比重、黏度等性能指標(biāo)合格后,泵送至盾構(gòu)機(jī)臺車上的膨潤土箱內(nèi)。推進(jìn)過程中,由2臺擠壓式注入泵加注到渣土之中,通過刀盤的攪拌作用與渣土均勻混合, 從而改善渣土的流塑性。
(3)膨潤土、泡沫注入工藝。 根據(jù)不同添加劑的改良機(jī)理及實(shí)際工況, 合理選擇各個(gè)注入孔注入的添加劑類型[5]。 對于刀盤中心注入孔,應(yīng)選擇注入泡沫;對于螺旋機(jī)筒體上的注入孔,如有必要,應(yīng)優(yōu)先選擇加入膨潤土漿液。此外,其他孔應(yīng)根據(jù)注入量的大小進(jìn)行選擇, 確保每種添加劑均能夠均勻注入土倉及開挖面內(nèi)。
對于單一地層,施工過程中,同一注入孔應(yīng)避免頻繁更換添加劑種類。如確實(shí)需要更換,則應(yīng)利用清水將管路完全清洗干凈后,方可進(jìn)行更換。
盾構(gòu)推進(jìn)前,首先加入泡沫,轉(zhuǎn)動刀盤,待刀盤扭矩正常穩(wěn)定后,再向前推進(jìn),同時(shí)加入泥漿。 每環(huán)推進(jìn)完成后,先停止加泥,轉(zhuǎn)動刀盤3min左右再停止加泡沫。
(4)膨潤土、泡沫添加量。 根據(jù)以往在類似地層中的盾構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn),對于砂卵石地層,應(yīng)使用濃度為4%的泡沫原液,發(fā)泡體積膨脹率一般為10~12 倍,泡沫注入率為15%~35%。則每環(huán)泡沫劑的用量為:第一種泡沫22L、第二種泡沫43L。 同時(shí)注入膨潤土漿液,配合比為: 水∶膨潤土=8∶1, 黏度不小于20s, 比重1.05g/cm3。注入壓力比盾構(gòu)的土倉壓力略高。膨潤土漿液摻量以滿足底層內(nèi)細(xì)顆粒含量不小于20%。
對于富水砂卵石地層,摻入量應(yīng)為6%~10%。 每環(huán)管片的膨潤土漿液用量2.2~3.6m3。
膨潤土泥漿和泡沫的流量根據(jù)每環(huán)設(shè)計(jì)用量和掘進(jìn)速度確定: 理論流量=每環(huán)設(shè)計(jì)用量×掘進(jìn)速度/1.2。 在加入過程中,由于土倉的土壓會平衡一部分管道的壓力, 所以操作時(shí)泥漿和泡沫流量參數(shù)設(shè)定應(yīng)略高于理論值, 并根據(jù)土壓力變化和螺旋機(jī)的出渣狀況及時(shí)調(diào)整。 每環(huán)膨潤土、泡沫添加量如表7。
表7 膨潤土、泡沫每環(huán)添加量
嚴(yán)格渣土管理,確保不超挖。盾構(gòu)掘進(jìn)渣土管理即在盾構(gòu)掘進(jìn)施工過程中要嚴(yán)格控制出渣量不能大于理論開挖渣土量,做到開挖進(jìn)尺量與出渣量均衡。密封倉內(nèi)土壓力以螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速和出土閘門的開度控制,即以出土量控制。每環(huán)管片的理論出土量為36.21m3/環(huán)。 實(shí)際掘進(jìn)過程中,地層松散系數(shù)取1.1~1.16, 則每環(huán)管片的實(shí)際出土量應(yīng)為39.8~42.0m3/環(huán)(2.5箱,每箱體積為16m3)。
在盾構(gòu)穿越西郊線期間安排專人對出渣量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),以渣車的裝載量按開挖進(jìn)尺24cm(半箱渣斗)進(jìn)行觀察記錄,即推進(jìn)1.2m出2.5箱土,如表8。
表8 盾構(gòu)穿越軌道交通西郊線期間出土量控制
除出渣數(shù)量的控制外, 還要堅(jiān)持對每環(huán)渣樣進(jìn)行地質(zhì)水文分析,發(fā)現(xiàn)與開挖斷面地質(zhì)情況不符時(shí),馬上采取相應(yīng)措施。
為了掌握地層及洞室在施工過程中的力學(xué)狀態(tài),確保地表線路和其他建筑物的安全,通過監(jiān)控量測,對線路路基、軌道及地面其他構(gòu)筑物的安全進(jìn)行及其分析、預(yù)測,并據(jù)此確定相應(yīng)的工程措施。
施工過程中,監(jiān)測頻率為:盾構(gòu)切口前方20環(huán)至后方30環(huán)范圍,每天監(jiān)測4次;推進(jìn)面后30~100環(huán)內(nèi)新完成區(qū)段,每周監(jiān)測1次;推進(jìn)面后100~200環(huán)內(nèi)區(qū)段,每月監(jiān)測1次;沉降速率小于0.01~0.04mm/d,視為穩(wěn)定,可停測,否則繼續(xù)監(jiān)測直至穩(wěn)定。 對數(shù)據(jù)達(dá)到或超過報(bào)警值時(shí),可適當(dāng)增加監(jiān)測頻率。
同時(shí),委托第三方監(jiān)測單位對穿越段進(jìn)行監(jiān)測,以確保盾構(gòu)掘進(jìn)穿越西郊線結(jié)構(gòu)沉降不超過3mm的要求。
北京市南水北調(diào)配套工程團(tuán)城湖至第九水廠輸水工程(二期)輸水隧洞在卵石地層、高地下水位條件下,采用盾構(gòu)法施工穿越特級風(fēng)險(xiǎn)源。工程實(shí)施過程中,遵循先試驗(yàn)后施工的原則,通過試驗(yàn)段掘進(jìn),總結(jié)出盾構(gòu)掘進(jìn)的最優(yōu)施工參數(shù)。 在盾構(gòu)掘進(jìn)中采用同步克泥效注漿、徑向注漿、地上地下同步跟蹤測控的綜合施工技術(shù),按照“合理低壓、適當(dāng)推力、勻速通過”的掘進(jìn)原則,嚴(yán)格實(shí)施同步注漿、嚴(yán)控出渣量,采取渣土改良等措施, 并輔以施工監(jiān)控量測和第三方監(jiān)測, 確保了盾構(gòu)穿越西郊線結(jié)構(gòu)沉降不超過3mm安全限值,安全順利地通過風(fēng)險(xiǎn)源,保證了軌道交通西郊線安全運(yùn)營, 該工程采用的一系列措施可供類似工程施工借鑒。