王京育 周剛 丁攀 劉珺
摘? 要:該文提供了一個(gè)能夠模擬高效節(jié)能型風(fēng)分器實(shí)際工作狀態(tài)的試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)。在此平臺(tái)上,可對該類型風(fēng)分器的技術(shù)性能進(jìn)行系列試驗(yàn):通過比較特定狀態(tài)下不同結(jié)構(gòu)風(fēng)分器的風(fēng)分效率,判別出造成其風(fēng)分效率差別的主要結(jié)構(gòu)因素,最終論證并探索出風(fēng)分器結(jié)構(gòu)和風(fēng)分效率之間的變化規(guī)律,為開發(fā)性能更優(yōu)越的新型風(fēng)分器提供有價(jià)值的技術(shù)依據(jù)。
關(guān)鍵詞:風(fēng)分器;性能優(yōu)化;試驗(yàn)平臺(tái)
中圖分類號(hào):TM306? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
0 引言
近年來,國內(nèi)主要煙機(jī)制造企業(yè)開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效節(jié)能打葉風(fēng)分機(jī)組成為了"十二五"技改的主流選擇 [1] 。但實(shí)際使用中,由于在該型打葉機(jī)組上配置的風(fēng)分器風(fēng)分效率偏低,導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組出片率不高,直接影響了打葉復(fù)烤企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益。因此,為進(jìn)一步提升此類高效節(jié)能型風(fēng)分器的技術(shù)性能,該文提供了一個(gè)能夠模擬此型風(fēng)分器實(shí)際工作狀態(tài)的試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)。在此平臺(tái)上,可對該類型風(fēng)分器的技術(shù)性能進(jìn)行系列試驗(yàn):通過比較特定狀態(tài)下不同結(jié)構(gòu)風(fēng)分器的風(fēng)分效率,找出造成其風(fēng)分效率差別的主要結(jié)構(gòu)因素,最終論證并分析風(fēng)分器結(jié)構(gòu)和風(fēng)分效率之間的變化規(guī)律,為開發(fā)性能更優(yōu)越的新型風(fēng)分器提供有價(jià)值的技術(shù)依據(jù)。
1 設(shè)計(jì)方案
1.1 設(shè)計(jì)目的
通過試驗(yàn)風(fēng)分器的不同結(jié)構(gòu)與當(dāng)前常用高效節(jié)能型風(fēng)分器進(jìn)行不同流量、不同狀態(tài)下的風(fēng)選效果模擬等對比性試驗(yàn),并通過對試驗(yàn)狀態(tài)的篩選、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集與論證,尋找到影響風(fēng)選效果的主要結(jié)構(gòu)因素,探索出風(fēng)分器結(jié)構(gòu)變化和其風(fēng)選效果之間的對應(yīng)規(guī)律,為研制風(fēng)分性能更優(yōu)越的最佳風(fēng)分器結(jié)構(gòu)提供試驗(yàn)依據(jù)。
1.2 總體要求
在一定的試驗(yàn)周期內(nèi),要確保完成不同結(jié)構(gòu)風(fēng)分器的風(fēng)場分布狀態(tài)和實(shí)際風(fēng)分效果的反復(fù)測試。每一次試驗(yàn)都需要經(jīng)歷如下流程,如圖1所示。
因此,總體要求是:試驗(yàn)硬件要保證實(shí)現(xiàn)“兩個(gè)模擬”,試驗(yàn)軟件需要完成“兩個(gè)采集”。硬件上的模擬是:試驗(yàn)加工的對象以煙葉替代品模擬實(shí)際風(fēng)選效果,以解決煙葉不能保證重復(fù)測試的問題;試驗(yàn)裝置要能夠模擬風(fēng)分器的實(shí)際工作狀態(tài),以滿足不同狀態(tài)的靈活切換和試驗(yàn)結(jié)構(gòu)的快速調(diào)整;軟件上的“兩個(gè)采集”:要采集不同風(fēng)分器結(jié)構(gòu)的狀態(tài),以及與結(jié)構(gòu)狀態(tài)相對應(yīng)的歷次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
1.3 實(shí)施方案
平臺(tái)的主要任務(wù)是進(jìn)行模擬試驗(yàn),包括以下3個(gè)方面的工作。
1.3.1 確定試驗(yàn)對比標(biāo)準(zhǔn)
需要對常用后進(jìn)風(fēng)式高效節(jié)能風(fēng)分器完成空載風(fēng)場分布測試和帶載運(yùn)行測試。其中,帶載運(yùn)行需要選定煙葉模擬物,分3個(gè)階段完成。1)初選:分別測定不同狀態(tài)真實(shí)煙葉(純?nèi)~片、帶梗葉片)的厚度、定量和平均密度,并尋找與這些參數(shù)近似的不同紙張,作為不同狀態(tài)煙葉模擬物,見表1。
根據(jù)表1,按照“密度近似、定量基本相等”原則初步選定:牛皮紙公文袋可作為煙葉純?nèi)~片模擬物。②測定煙葉不同成分的懸浮頻率。制備50 mm×50 mm見方、一定數(shù)量的煙葉純?nèi)~片和¢2.5mm帶梗葉片,以特定的進(jìn)料速度,投入對比風(fēng)分器內(nèi),分別測試出純?nèi)~片懸浮在風(fēng)分倉內(nèi)時(shí)的風(fēng)選頻率為36 Hz~37 Hz;帶梗葉片的懸浮頻率55 Hz 。3)選定純?nèi)~片模擬物。按2)中設(shè)定葉片懸浮頻率,投入同樣規(guī)格、同等數(shù)量、不同克重的牛皮紙混合物,以分出量最少者250 g重牛皮紙作為純?nèi)~片模擬物;同理,按2)中設(shè)定帶梗葉片懸浮頻率,選定>550 g重瓦楞紙箱板作為帶梗葉片模擬物。
1.3.2 進(jìn)行性能試驗(yàn)
如圖2所示,對試驗(yàn)用后進(jìn)風(fēng)式風(fēng)分器不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行性能測試,并完成各狀態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集與存貯。
此階段要解決的主要問題有2個(gè)。1)風(fēng)分器狀態(tài)模擬裝置設(shè)計(jì):如圖3所示,試驗(yàn)風(fēng)分器的不同結(jié)構(gòu)之間要確保狀態(tài)切換方便,調(diào)整省時(shí)省力;為保證測試數(shù)據(jù)具備可比性,被測各類結(jié)構(gòu)寬度一致,共用同一套風(fēng)力循環(huán)系統(tǒng)完成空載測試,同一流量下完成帶載測試。2)確定不同結(jié)構(gòu)風(fēng)分器的試驗(yàn)狀態(tài)。根據(jù)影響風(fēng)分效果的11種因素,采用混合正交設(shè)計(jì)2因素4水平+4因素3水平+5因素2水平,篩選確定出36組試驗(yàn)狀態(tài)。
2 設(shè)計(jì)驗(yàn)證
經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證,結(jié)果明確了對風(fēng)分效率有明顯影響的7種風(fēng)分器結(jié)構(gòu)和4種運(yùn)行狀態(tài),其中,結(jié)構(gòu)因素有7種。1)排放罩小彎:傾斜比垂直小彎,分出率提高,帶梗率略降低。2)出料口型:按分出率提高,帶梗率降低排序:斜出料口、出料高度434 mm、出料口高度834 mm。3)中倉長度:從1849 mm縮短到1449 mm后,分出率顯著提高。4)進(jìn)料板:傾斜比豎直分出率提高。5)出料補(bǔ)風(fēng)口:開啟出料和關(guān)閉相比,分出率提高,帶梗率略有降低。6)高速帶的角度:從23°到30°,分出率和葉帶梗率相應(yīng)提高。7)導(dǎo)流板:出料設(shè)置比沒有導(dǎo)流板分出率明顯提高,中倉上部大傾角導(dǎo)流板比小傾角導(dǎo)流板、小傾角導(dǎo)流板位于中倉底部比置于上部分出率和帶梗率都提高。
運(yùn)行因素包括4種。1)分出率與進(jìn)料流量負(fù)相關(guān)。2)分出率與風(fēng)選風(fēng)機(jī)頻率正相關(guān)。風(fēng)機(jī)頻率每提升1HZ,分出率提高~1%。3)高速帶的速度降低,分出率提高,葉帶梗率降低。4)增大除塵量比減少除塵量分出率高。
3 結(jié)語
此平臺(tái)設(shè)計(jì)是對煙葉打葉風(fēng)分技術(shù)性能進(jìn)行試驗(yàn)性研究,驗(yàn)證結(jié)果表明以下5點(diǎn)。1)采集的試驗(yàn)數(shù)據(jù)具備可比性:采用牛皮紙和瓦楞紙箱板分別模擬煙葉純?nèi)~片和帶梗葉片,能耐受各種試驗(yàn)狀態(tài)下的大量反復(fù)測試,確保了試驗(yàn)結(jié)果不受環(huán)境溫度、濕度、海拔高度和加工損毀的影響。2)試驗(yàn)裝置采用柔性設(shè)計(jì),能夠滿足后進(jìn)風(fēng)和側(cè)進(jìn)風(fēng)2種進(jìn)風(fēng)模式下各風(fēng)分倉結(jié)構(gòu)的靈活變換以及不同運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整的多樣化。3)采用混合正交試驗(yàn)篩選出2因素4水平+4因素3水平+5因素2水平共36組試驗(yàn)狀態(tài),快速鎖定了影響風(fēng)分效果的主要結(jié)構(gòu),減少了試驗(yàn)次數(shù),縮短了試驗(yàn)周期。4)電控系統(tǒng)自動(dòng)采集設(shè)備狀態(tài)和試驗(yàn)數(shù)據(jù),并自動(dòng)存貯于試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫,并采用專業(yè)分析軟件完成了對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的綜合分析與判斷。5)用戶使用風(fēng)險(xiǎn)小,投入成本低:采用狀態(tài)對比試驗(yàn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)論證,降低了產(chǎn)品批量生產(chǎn)后帶來的市場風(fēng)險(xiǎn);總體配套采用模塊化設(shè)計(jì),80%以上零部件可用于后續(xù)新簽打葉線設(shè)備配套中,有效降低了投入成本。
參考文獻(xiàn)
[1]劉紹強(qiáng).重輕質(zhì)復(fù)合式柔性打葉風(fēng)分機(jī)組研究[J].工程技術(shù),2017,25(4):282-283.