張歡

智能云科信息科技有限公司（簡稱“智能云科”）由沈陽機床（集團）有限責任公司，神州數(shù)碼控股有限公司和光大金控（上海）資產(chǎn)管理有限公司于2015年共同投資成立。公司以制造裝備互聯(lián)為基礎，基于“工業(yè)互聯(lián)+云服務+智能終端”創(chuàng)新模式，秉承“讓制造更簡單”理念，打造iSESOL工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。同時，智能云科參與了諸多國家、行業(yè)標準制定工作，并承擔了智能制造標準修訂等相關項目。

企業(yè)兩化融合貫標活動的具體開展情況

智能云科工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造了新一代信息技術與機加行全方位深度融合所形成的應用生態(tài)。其本質(zhì)是以工業(yè)裝備、控制系統(tǒng)信息產(chǎn)品及人之間網(wǎng)絡互聯(lián)為基礎，通過機加行業(yè)的數(shù)據(jù)全面深度感知、實時傳輸交換快速計算處理和高級建模分析，實現(xiàn)機加企業(yè)的運營優(yōu)化行生產(chǎn)方式變革。

其核心務為六大領域：交易智選、生產(chǎn)制造管理、區(qū)域制造協(xié)同、金融合作、人才匯聚、個性化制造?；诠竟I(yè)互聯(lián)理念，開始MES系統(tǒng)的自主研發(fā)，從滿足車間生產(chǎn)信息管理的需要開始，可與ERP、CAPP等信息系統(tǒng)實現(xiàn)無縫對接。將本地MES系統(tǒng)云化，形成WIS產(chǎn)品，為中小型企業(yè)提供生產(chǎn)運行、維護運行、質(zhì)量運行和庫存運行等通用云化管理模塊。

企業(yè)推進兩化深度融合的需求分析

智能云科公司戰(zhàn)略目標：以制造裝備互聯(lián)為基礎，基于“工業(yè)互聯(lián)+云服務+智能終端”創(chuàng)新模式，打造智能制造新生態(tài)，讓制造更簡單。

公司基于波特五力模型、PEST以及SWOT的內(nèi)外環(huán)境分析，智能云科需要建立在信息化環(huán)境下的可持續(xù)競爭優(yōu)勢，確定以下四大優(yōu)勢需求：全程可視化管控的生產(chǎn)資源優(yōu)化配置優(yōu)勢需求、個性化定制云服務優(yōu)勢需求、區(qū)域集群全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同制造優(yōu)勢需求、一站式工業(yè)服務平臺的全產(chǎn)業(yè)鏈輻射優(yōu)勢需求。

企業(yè)新型能力建設的做法與成效

1.信息化環(huán)境下新型能力建設需求識別和確定

從戰(zhàn)略分析到可持續(xù)競爭優(yōu)勢需求的識別，確定了新型能力體系。

智能云科新型能力：基于數(shù)字化制造的設備資源共享服務能力。

2.信息化環(huán)境下新型能力建設的策劃

“基于數(shù)字化制造的設備資源共享服務能力”建設相關的兩化融合管理活動，主要涉及以下幾方面：一是實現(xiàn)制造過程中各關鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息的互聯(lián)互通，并即時分析處理與信息共享;二是通過可視化排產(chǎn)與工藝流程監(jiān)控，實現(xiàn)產(chǎn)品正反向追溯與全流程車間生產(chǎn)過程管理，并為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)依據(jù);三是基于大數(shù)據(jù)分析技術，以產(chǎn)能地圖的形式實現(xiàn)設備工況、地理位置、工藝產(chǎn)能等數(shù)據(jù)信息實時動態(tài)展示，實現(xiàn)工廠設備全面可視化監(jiān)控;四是利用智選數(shù)據(jù)分析模型合理分配閑置產(chǎn)能，致力于提供優(yōu)質(zhì)、便捷、可信、可靠的設備資源共享經(jīng)濟生態(tài)。

3.當前信息化環(huán)境下新型能力建設的具體實施

業(yè)務流程和組織結構優(yōu)化的情況：為了提升服務能力，公司對內(nèi)部業(yè)務流程與組織結構進行優(yōu)化，在原有組織結構的基礎上，成立產(chǎn)品決策委員會虛擬組織，對新產(chǎn)品進行決策，確保產(chǎn)品立項階段的各類需求能夠被正確識別。

技術實現(xiàn)的情況：技術實現(xiàn)主要涉及iSESOL交易智選平臺與iSESOL WIS兩個產(chǎn)品的開發(fā)。iSESOL交易智選平臺，包括訂單管理與產(chǎn)能管理等功能;iSESOL WIS平臺，包括車間管理、物料維護、生產(chǎn)任務、看板管理等功能。提供車間信息的維護功能，對車間信息的新增、修改、刪除、查詢以及對車間員工的增加、刪除等功能，實現(xiàn)車間可視化管理。

數(shù)據(jù)開發(fā)利用的情況：通過對數(shù)據(jù)的選取、分析和應用，進而全面實現(xiàn)數(shù)據(jù)價值的活動，適用于生產(chǎn)、經(jīng)營與管理等活動相關數(shù)據(jù)的分析與應用控制。通過對數(shù)據(jù)開發(fā)的利用，加速技術、業(yè)務流程、組織結構的同步創(chuàng)新和持續(xù)優(yōu)化。包括：機床預知性維護、機床故障分析、產(chǎn)能地圖、智能排產(chǎn)、生產(chǎn)工單管理、設備實時監(jiān)控管理、交易智選等

匹配與規(guī)范的情況：在項目實施過程中，由平臺開發(fā)部和MES研發(fā)中心分別結合業(yè)務流程、系統(tǒng)功能、操作步驟、操作規(guī)范等內(nèi)容制定了用戶手冊，并分別組織對銷售中心、品牌運營中心等公司各相關部門進行產(chǎn)品功能培訓，以期各市場部門能盡快了解產(chǎn)品功能模塊，熟悉系統(tǒng)操作流程。同時建立或修訂相應的安全管理、運行維護制度，為項目的運營提供保障。

運行控制的情況：在硬件運行維護方面，智能云科與上海優(yōu)刻得信息技術有限公司簽署相關技術服務協(xié)議，協(xié)議約定優(yōu)刻得負責提供合同期間的基礎設施運營維護等工作，確保UCloud云計算平臺服務的正常運行;在溝通機制方面，優(yōu)刻得每月以月報形式，向智能云科匯報其在UCloud云平臺的運行狀況，包括云主機使用情況、云主機故障情況及改進優(yōu)化措施，以幫助智能云科提供更優(yōu)質(zhì)服務提供有力的依據(jù)。

4.企業(yè)打造信息化環(huán)境下新型能力的主要成效

公司堅持“聚焦制造、工業(yè)互聯(lián)、數(shù)據(jù)驅動、一站服務”的兩化融合方針，優(yōu)化企業(yè)經(jīng)營的管理和制度體系。通過有組織、有保障的實施，打造出符合企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展要求下的新型能力。以企業(yè)戰(zhàn)略為依托，以兩化融合方針為指導，聚集打造“基于數(shù)字化制造的設備資源共享服務能力”，通過iSESOL WIS及iSESOL交易智選平臺的建設，體系運行成效顯著。通過構建iSESOL WIS，幫助用戶實現(xiàn)訂單評估準確率提高35%，生產(chǎn)計劃人員工作效率提高24%，在制品庫存降低18%;通過構建iSESOL交易智選平臺，幫助用戶提高供需雙方對接訂單效率20%，降低訂單交付失敗風險15%。

兩化融合管理體系貫標分析

近些年，公司持續(xù)投入產(chǎn)品研發(fā)，雖然對信息化與工業(yè)化的融合有了一定的了解，并投入了大量人力物力在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺搭建上并已收獲一定成效，但是該項工作并沒有形成科學的系統(tǒng)化和規(guī)范化。通過兩化融合管理體系貫標工作的逐步推進，智能云科能夠抓住“戰(zhàn)略-優(yōu)勢-能力”的主線，梳理企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略和目標，找準方向、明確定位，清晰地確定企業(yè)競爭優(yōu)勢。

目前，公司按照企業(yè)戰(zhàn)略導向及差異化可持續(xù)競爭優(yōu)勢的需求，有效確立了兩化融合的頂層設計和能力打造的統(tǒng)籌規(guī)劃，為企業(yè)今后全面實現(xiàn)可競爭力夯實基礎，通過制度化建設和流程化管理，有效確保了兩化融合管理體系的科學運行及持續(xù)改進。突顯公司在機加工行業(yè)的差異化競爭優(yōu)勢，以進一步夯實企業(yè)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域的領導地位。