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數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的提升方式研究

2020-08-10 10:04:55喬?hào)|
裝備維修技術(shù) 2020年33期
關(guān)鍵詞:機(jī)械加工數(shù)控機(jī)床效率

喬?hào)|

摘 要:隨著社會(huì)的進(jìn)步和不斷發(fā)展,對(duì)加工產(chǎn)品的加工質(zhì)量和復(fù)雜性的要求越來(lái)越高。數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯,已經(jīng)越來(lái)越為企業(yè)所認(rèn)可和評(píng)價(jià),并推動(dòng)了機(jī)械制造和零部件加工產(chǎn)品行業(yè)在激烈的市場(chǎng)中處于優(yōu)勢(shì)地位。然而,目前制造企業(yè)在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)工藝和設(shè)備效率方面存在明顯缺陷。因此,有必要從深入研究數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用現(xiàn)狀出發(fā),找到一種有效的解決辦法來(lái)改善和提高其加工質(zhì)量,促進(jìn)制造業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;機(jī)械加工;效率

隨著機(jī)械制造業(yè)的逐漸成為發(fā)展,自動(dòng)化處理技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械處理中已經(jīng)發(fā)揮了越來(lái)越重要的地位。但是,由于多方面的原因,數(shù)控機(jī)床的加工效率只有提高加工效率,才能創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)利益,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

1數(shù)控機(jī)床技術(shù)中提高加工效率的意義和基本原理

1.1數(shù)控機(jī)床技術(shù)基本原理

數(shù)控機(jī)床制造中的各種編程技術(shù)機(jī)床是一種新型編程科學(xué)技術(shù),它廣泛使用了數(shù)字計(jì)算機(jī)和其他編程技術(shù)工具來(lái)進(jìn)行操作和設(shè)計(jì)控制各種數(shù)字化數(shù)控機(jī)床。數(shù)控技術(shù)理論是我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)科學(xué)和制造技術(shù)的理論基礎(chǔ)和技術(shù)核心。包括通用計(jì)算機(jī)控制技術(shù),自動(dòng)化過(guò)程控制系統(tǒng)技術(shù),機(jī)器人裝備制造業(yè)等技術(shù)。隨著當(dāng)今時(shí)代加工生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步,數(shù)控機(jī)床技術(shù)在加工技術(shù)上取得了更大的進(jìn)步。

1.2提高數(shù)控機(jī)床技術(shù)加工效率的意義

當(dāng)今社會(huì)發(fā)展對(duì)于企業(yè)各個(gè)行業(yè)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)和壓力都很大,如果在相同的條件下可以有效地提高產(chǎn)品生產(chǎn)管理效率,特別是機(jī)械加工制造工業(yè)上,將具有更大的優(yōu)勢(shì)。隨著加工技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)和工作效率將可以得到不斷地提高,并將對(duì)整個(gè)制造業(yè)產(chǎn)生影響。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)械最大的區(qū)別是自動(dòng)化水平。這反映了數(shù)控機(jī)床在加工的過(guò)程中所能夠具備更好的穩(wěn)定性與操作功能??梢怨?jié)省人力,降低成本并提高工作效率。因此,提高了自動(dòng)數(shù)控機(jī)床在其機(jī)械加工生產(chǎn)效率中必然起著更重要的關(guān)鍵作用。

2影響數(shù)控機(jī)床技術(shù)加工效率的因素

2.1數(shù)控機(jī)床操作人員的素質(zhì)參差不齊

當(dāng)前的技術(shù)進(jìn)步已逐漸進(jìn)入自動(dòng)化領(lǐng)域,但是主要任務(wù)仍然是以人為本,從理論上講,數(shù)控機(jī)床要求操作員要專(zhuān)業(yè)和熟練。

面對(duì)精確且繁瑣的技術(shù)操作系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)參數(shù),操作員往往缺乏相關(guān)專(zhuān)業(yè)發(fā)展理論基礎(chǔ)知識(shí)。由于此種現(xiàn)象,使用優(yōu)良的高效率、優(yōu)質(zhì)的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工所得到的產(chǎn)品在合格率和可靠性上會(huì)因人而異,嚴(yán)重降低了對(duì)數(shù)控裝置的加工效率及最大化性能的影響。

2.2刀具換點(diǎn)和行走路徑不規(guī)范

在用這種數(shù)控機(jī)床切削的過(guò)程中,最重要的任務(wù)之是科學(xué)地選擇刀具的軌跡和換刀點(diǎn)。特別是在大規(guī)模加工中,如果沒(méi)有根據(jù)實(shí)際情況合理設(shè)計(jì)刀具的行走路徑和換刀點(diǎn)。則這種切削方式的換刀持續(xù)時(shí)間就會(huì)逐漸變長(zhǎng),加工的時(shí)間就會(huì)隨之增加,而大大減少了數(shù)控機(jī)床的工作效率。

2.3數(shù)控機(jī)床的計(jì)算機(jī)編程尚未很好地標(biāo)準(zhǔn)化。

cnc 機(jī)床的加工主要是通過(guò)依靠編程完成原材料的加工產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)展以及自動(dòng)化技術(shù)制造。然而,實(shí)際上,CNC機(jī)床加工效率低的重要原因與CNC編程缺乏標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)。非規(guī)范編程不同于其編程錯(cuò)誤。編程錯(cuò)誤是指用錯(cuò)誤的方式編寫(xiě)的程序。根本就無(wú)法制造出所設(shè)定的商品。但是,不規(guī)范的編程可能會(huì)直接產(chǎn)生所需要的商品,然而這種方式無(wú)法保證使得設(shè)備平穩(wěn)地正常運(yùn)行,長(zhǎng)期使用可能會(huì)直接影響設(shè)備的質(zhì)量和使用壽命。嚴(yán)重者還可能直接導(dǎo)致設(shè)備故障或安全事故。編程不規(guī)范的現(xiàn)象雖然不會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)造成影響整體生產(chǎn),但實(shí)際上它們可能會(huì)引起一些小缺陷,并最終影響整體生產(chǎn)力。CNC機(jī)床適合頻繁更換加工零件。也就是說(shuō),它主要適用于單個(gè)部分和零件的制造,小批量生產(chǎn)產(chǎn)品和新型產(chǎn)品的研制和開(kāi)發(fā),從而使企業(yè)可以有效地縮短其生產(chǎn)和準(zhǔn)備的周期并為企業(yè)節(jié)約大量資金。

3提高數(shù)控機(jī)床加工效率的有效途徑

3.1提高設(shè)備選型認(rèn)識(shí)

設(shè)備選擇是舒可捷設(shè)備初始管理中非常重要的。在我們選擇自己的設(shè)備來(lái)操作系統(tǒng)時(shí),需要特別注意其知名度,技術(shù)水平和知名廠商的售后維護(hù)都比較好。在選擇時(shí),要考慮廠商的產(chǎn)品規(guī)模是否足夠大。規(guī)模越大,市場(chǎng)需求越大,便于以后的維護(hù)和修理。當(dāng)您在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí),可以考慮選擇具有相同類(lèi)型和不同功能的數(shù)控系統(tǒng)而進(jìn)行維護(hù);當(dāng)您需要進(jìn)行檢修時(shí),可以直接與生產(chǎn)制造商取得聯(lián)系。使用相同的操作系統(tǒng)和軟件可以使得操作員更熟悉其操作說(shuō)明,并且可以避免出現(xiàn)故障。同時(shí),它還可以用于相互備份,并且可以在設(shè)備故障和暫時(shí)無(wú)法維修的情況下安裝和操作備份設(shè)備,從而有助于提高設(shè)備利用率。因此,在進(jìn)行設(shè)備購(gòu)置過(guò)程中,品種也不應(yīng)過(guò)于復(fù)雜,品牌不應(yīng)太多。

3.2提高數(shù)控機(jī)床人員的工作能力

操作者的操縱水平也是直接決定數(shù)控機(jī)械加工效果的一個(gè)重要方面。在數(shù)控機(jī)床加工和操作的整個(gè)過(guò)程中,操作員必須完成數(shù)控機(jī)床工作的所有階段。因此,操作員獲得的專(zhuān)業(yè)知識(shí)會(huì)直接影響設(shè)備的使用水平。要定期對(duì)數(shù)控機(jī)床企業(yè)的全體職工進(jìn)行教育,不斷更新知識(shí),不斷提高在企業(yè)工作的能力,為企業(yè)的發(fā)展提供更多的支持。

3.3增強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的計(jì)算機(jī)編程

從理論上講,數(shù)控系統(tǒng)的先進(jìn)技術(shù)水平已成為影響整個(gè)數(shù)控機(jī)床質(zhì)量和效率的最重要因素。 CNC技術(shù)系統(tǒng)的使用壽命還與CNC機(jī)床應(yīng)用的價(jià)值密切相關(guān)。設(shè)計(jì)師必須提升技能水平和職業(yè)道德,并為了保證程序的精確性和穩(wěn)定而努力,以便于數(shù)控系統(tǒng)能夠在實(shí)踐和應(yīng)用中創(chuàng)造出更好的價(jià)值。并非所有應(yīng)用都必須設(shè)置在計(jì)算機(jī)上,因此,CNC機(jī)床編程人員和調(diào)試人員必須結(jié)合計(jì)算機(jī)和手動(dòng)方法來(lái)編譯特殊程序,以更好地提高CNC機(jī)床的效率。

3.4合理選用刀具

與普通的機(jī)床產(chǎn)品相比,數(shù)控機(jī)床在設(shè)計(jì)上具有更好的加工效率,更高的推進(jìn)速度和運(yùn)轉(zhuǎn)速度??梢赃@么說(shuō),數(shù)控機(jī)床已經(jīng)為我們的機(jī)械加工業(yè)務(wù)提供了極其有效的技術(shù)支持。然后,由于 cnc 機(jī)床的使用特性,您對(duì)所需要使用的切削刀具也會(huì)更嚴(yán)格地要求。碳鋼加工工具難以滿足CNC機(jī)床的實(shí)際涂層加工要求,因此通常選擇硬質(zhì)鋁合金涂層加工工具作為CNC機(jī)床中使用的主要工具。

3.5系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作流程的優(yōu)化。

研究成果表明,通過(guò)科學(xué),系統(tǒng)地進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),確保了加工工藝的穩(wěn)定性和質(zhì)量,對(duì)于機(jī)床和其他加工裝置的整體結(jié)構(gòu),配置,精度等各種影響因素都進(jìn)行認(rèn)真的分析,可以對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行嚴(yán)格,科學(xué)的控制。系統(tǒng)加工過(guò)程中的耗時(shí)環(huán)節(jié)不斷減少CNC機(jī)床的加工時(shí)間并提高加工效率。

4結(jié)語(yǔ)

總之,數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)和使用將直接包括了管理,技術(shù),人員和調(diào)配,這些重要因素將會(huì)在不同的程度上對(duì)其進(jìn)行分析影響和提高企業(yè)加工的效率。因此,有必要通過(guò)不斷規(guī)范操作流程,根據(jù)當(dāng)前數(shù)控機(jī)床的行業(yè)特點(diǎn)和加工情況不斷更新自己的人員水平,提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)質(zhì)量和效率,以便于創(chuàng)造更大的利潤(rùn)和收益。并且有助于我國(guó)工業(yè)發(fā)展。

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