李智文
(陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木電化發(fā)展有限公司,陜西榆林719316)
當(dāng)前,國(guó)內(nèi)火電廠鍋爐煙氣脫硝工藝絕大多數(shù)采用SCR法(選擇性催化還原法)、SNCR法(選擇性非催化還原法)和SCR法+SNCR法聯(lián)合脫硝。采用的還氧劑多數(shù)是尿素或氨水,通過(guò)溶解稀釋?zhuān)渲瞥梢欢舛鹊娜芤?,通過(guò)脫硝系統(tǒng)噴槍噴入鍋爐爐膛內(nèi)部,尿素或氨水分解生成氨氣,氨氣和煙氣中的氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后,生成氮?dú)夂退瑥亩鸬浇档蜔煔庵械趸锱欧艥舛鹊哪康摹?/p>
煤在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生氮氧化物的途徑主要有3種,即熱力型、燃料型和快速型[1]。
熱力型氮氧化物,煤在高溫條件下燃燒,空氣中的氮?dú)夂脱鯕獍l(fā)生氧化反應(yīng),生成氮氧化物。熱力型氮氧化物的生成主要與燃燒反應(yīng)溫度、氧氣濃度和反應(yīng)時(shí)間等因素有關(guān)。
由于空氣中的主要成分是氮?dú)?,約占大氣總量的78.08%(體積百分比)。在通常狀況下,氮?dú)馐且环N無(wú)色無(wú)味的氣體,化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定,常溫下很難與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),可以認(rèn)為是惰性氣體。如果在高溫高壓下,特別是有催化劑存在的條件下,氮?dú)夂脱鯕鈺?huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氮氧化物。由于氮?dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)不活潑,如果沒(méi)有催化劑,在溫度低于1 000℃時(shí),很難和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。由于循環(huán)流化床鍋爐爐膛溫度約為800~1 150℃,所以,熱力型氮氧化物的生成量很少。
快速型氮氧化物主要是指燃料中的碳?xì)浠衔镌谌剂蠞舛容^高區(qū)域燃燒時(shí)所產(chǎn)生的烴(CxHy)與空氣中的氮?dú)獍l(fā)生反應(yīng),生成的氮氧化物。因此,快速型氮氧化物主要產(chǎn)生于碳?xì)浠衔锖枯^高、氧濃度較低的富燃料區(qū),多發(fā)生在內(nèi)燃機(jī)的燃燒過(guò)程中,而在電站燃煤鍋爐中,生成量很少。
燃料型氮氧化物,煤在燃燒過(guò)程中,煤中含氮的化合物發(fā)生熱分解反應(yīng),生成氮氧化物,氮化物的熱分解溫度低于煤粉燃燒溫度,在600~800℃就會(huì)發(fā)生反應(yīng)生成燃料型氮氧化物。燃料型氮氧化物占煤粉燃燒生成氮氧化物總量中的60%~80%。氮氧化物的生成和還原與燃燒溫度、氧濃度有關(guān)外還與煤的特性、煤中氮化物的存在狀態(tài)等相關(guān)[2]。
根據(jù)以上3種氮氧化物的生成機(jī)理可知,電站鍋爐燃燒過(guò)程中,煙氣中的氮氧化物主要是燃料型氮氧化物。而熱力型氮氧化物和快速型氮氧化物,產(chǎn)生量比較少。只有當(dāng)鍋爐爐膛溫度超過(guò)1 300~1 500℃以上時(shí),熱力型氮氧化物生成量逐步提高,而且隨著溫度的升高,產(chǎn)生的量越來(lái)越高。
氮氧化物主要包括N2O、NO、NO2等,除NO2之外,其余的氮氧化物很不穩(wěn)定,在光熱環(huán)境下發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。氮氧化物一般都具備一定的毒性,不僅會(huì)危害人體健康,對(duì)環(huán)境也會(huì)造成非常嚴(yán)重的污染。首先,氮氧化物會(huì)吸收大氣層中的紫外光和可見(jiàn)光,與某些碳?xì)浠衔锓磻?yīng)后,生成烷基以及硝基化合物等,這些生成物混合在一起,呈現(xiàn)出煙霧的形態(tài),稱(chēng)為光化學(xué)煙霧。這種煙霧會(huì)刺激人的眼睛,影響植物的正常生長(zhǎng),還會(huì)導(dǎo)致大氣能見(jiàn)度的降低,給人們的生產(chǎn)以及日常生活帶來(lái)不便。因此,有效控制廢氣中氮氧化物的排放量非常必要。
當(dāng)前,多數(shù)電站鍋爐通常有2種:一種是煤粉爐;另一種是循環(huán)流化床鍋爐。由于煤粉爐爐膛溫度比較高,爐膛溫度一般已超過(guò)1 400℃,有利于氮?dú)夂脱鯕獍l(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致煤粉爐煙氣中的氮氧化物濃度比較高。所以,煤粉爐即使采用了脫硝工藝,也很難把煙氣中氮氧化物排放濃度控制在排放標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。所以,多數(shù)火電廠一般會(huì)對(duì)煤粉爐通過(guò)低氮燃燒技改,降低爐膛溫度等燃燒條件,達(dá)到降低氮氧化物的產(chǎn)生量。進(jìn)而通過(guò)脫硝工藝,達(dá)到降低煙氣中氮氧化物排放濃度的目的。
而循環(huán)流化床鍋爐,爐膛溫度比較低,一般在800~1 150℃。在此條件下,煙氣中氮氧化物的主要來(lái)源是燃料型氮氧化物,這種爐型更有利于氨氣和氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),達(dá)到脫硝目的。
SNCR法是一種通過(guò)向鍋爐燃燒氣體中噴入配置好的尿素溶液或氨水等其他藥劑,尿素在高溫狀態(tài)下發(fā)生烈解反應(yīng),生成氨氣。氨氣和氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成氮?dú)夂退_(dá)到降低煙氣中氮氧化物排放的目的。下面,主要針對(duì)循環(huán)流化床鍋爐SNCR法脫硝工藝進(jìn)行分析。
把配制好的尿素[CO(NH2)2]溶液,通過(guò)脫硝系統(tǒng)噴入鍋爐爐膛(溫度范圍為800~1 150℃)。尿素在高溫下發(fā)生分解反應(yīng):CO(NH2)2→2NH3+HNCO,生成還原劑氨氣。氨氣有“有選擇性”地與煙氣中的氮氧化物發(fā)生反應(yīng)生成無(wú)毒、無(wú)污染的N2和H2O。其化學(xué)反應(yīng)方程式為:
但是氨氣和氮氧化物發(fā)生反應(yīng)和溫度有極大的關(guān)系,當(dāng)環(huán)境溫度低于800℃時(shí),氨氣和氮氧化物發(fā)生反應(yīng)的效率明顯降低,導(dǎo)致煙氣中的氮氧化物排放濃度升高。同時(shí),由于氨氣反應(yīng)不完全,部分氨氣會(huì)在煙氣中排出,這就是我們常說(shuō)的氨逃逸。
如果鍋爐爐膛溫度超過(guò)1 200℃時(shí),氨氣和氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成氮氧化物,4NH3+5O2=4NO+6H2O。同時(shí),有利于爐膛中的氮?dú)夂脱鯕獍l(fā)生氧化反應(yīng),生成的氮氧化物。當(dāng)溫度超過(guò)1 300~1 500℃時(shí),氮?dú)夂脱鯕饧铀侔l(fā)生氧化反應(yīng),生成氮氧化物,抵消了氨氣的脫硝效果,煙氣中氮氧化物排放濃度會(huì)大大提升。所以,鍋爐煙氣脫硝效率和環(huán)境溫度有著密切的關(guān)系。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致氮氧化物脫除率下降。
所以,為了提高脫硝效率,降低煙氣中氮氧化物的排放濃度。運(yùn)行人員必須要加強(qiáng)鍋爐燃燒工況調(diào)整,確保氨氣在鍋爐最佳溫度下和氮氧化物發(fā)生反應(yīng),達(dá)到最佳脫硝工況。
綜上所述,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,電力能源的作用更加突出,火電廠鍋爐煙氣中氮氧化物等污染物排放量的增多,對(duì)環(huán)境污染帶來(lái)了比較嚴(yán)重的影響。因此,火電廠必須做好煙氣脫硝工作,減少煙氣中氮氧化物的排放量,可以有效緩解環(huán)境的壓力,減少對(duì)環(huán)境的破壞。