何 盛 陳玉和 吳再興 周雪平 陳章敏 黃成建

（1.國家林業(yè)和草原局竹子研究開發(fā)中心，國家林業(yè)和草原局竹家居工程技術(shù)研究中心，浙江省竹子高效加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，杭州 310012； 2.茂友木材股份有限公司，嘉興 314201）

竹質(zhì)異色重組裝飾材工業(yè)化生產(chǎn)主要包括竹束染色、浸膠、組坯、熱壓成型等工序[9-14]。與傳統(tǒng)的重組竹生產(chǎn)工藝相比，其差異主要在于需要對竹束進(jìn)行染色處理。竹材染色后，需對材料進(jìn)行干燥處理，由此導(dǎo)致竹質(zhì)異色重組裝飾材生產(chǎn)制造成本較普通重組竹更高。為利于竹質(zhì)異色重組裝飾材的工業(yè)化推廣應(yīng)用，本文結(jié)合竹質(zhì)異色重組裝飾材工業(yè)化生產(chǎn)工藝，分析產(chǎn)品成本構(gòu)成，并探討合理控制竹質(zhì)異色重組裝飾材生產(chǎn)成本的有效途徑，以期為竹質(zhì)異色重組裝飾材工業(yè)化生產(chǎn)提供參考。

1 竹質(zhì)異色重組裝飾材成本構(gòu)成

目前市場上竹束色彩主要集中在本色、淺碳和深碳三種。染色處理可以賦予竹材豐富色彩[15-16]。采用染色竹束與本色、淺碳或深碳色竹束進(jìn)行重組，制造具有良好裝飾效果的竹質(zhì)異色重組裝飾材，產(chǎn)品附加值較普通重組竹大幅提升。但在竹束染色處理過程中，染料、助劑等原材料的投入，及染色工序帶來的人工費(fèi)、材料二次干燥、設(shè)備運(yùn)行能耗等造成竹質(zhì)異色重組裝飾材制造成本上升。

以采用冷壓熱固化工藝加工的竹質(zhì)異色重組裝飾方材為例，該產(chǎn)品的生產(chǎn)成本構(gòu)成主要包括竹束、染料、膠黏劑、助劑等原材料成本。除材料成本外，還需考慮人工成本、燃料動(dòng)力費(fèi)、設(shè)備折舊、管理運(yùn)行等間接成本。

1.1 原材料成本

按竹質(zhì)異色重組裝飾方材尺寸規(guī)格1 860 mm× 152 mm×140 mm，材料設(shè)計(jì)密度約1.0 g/cm3計(jì)算。單根方材所需原材料約40 kg，材料染色、干燥、組坯等加工過程的質(zhì)量損耗約20%，因此單根方材實(shí)際原材料消耗約48 kg。根據(jù)目前市場價(jià)格，單根竹質(zhì)異色重組裝飾方材所需的材料成本計(jì)算如下：

1）竹束：據(jù)市場調(diào)查，本色竹束市場價(jià)格約為2 500元/t；淺碳竹束市場價(jià)格約2 800元/t左右；深碳竹束市場價(jià)格約3 200元/t。48 kg竹束原材料成本約120～153.6元。

2）膠黏劑：酚醛樹脂膠黏劑，市場售價(jià)按7 000元/t計(jì)，固體含量約48%，浸膠過程中膠黏劑固體含量約30%；增重率按10%計(jì)算，單根竹質(zhì)異色重組裝飾方材消耗酚醛樹脂膠黏劑4.8 kg，核算成本約21.00元。

3）染料：染料市場售價(jià)平均約50 000元/t，染液質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.5%，竹束染色過程上染率按20%計(jì)算，浴比為1∶10，由此計(jì)算每kg竹束染色過程消耗染料為0.01 kg，即染料成本為0.5元，單根竹質(zhì)異色重組裝飾方材染料成本為24.00元。

4）助劑：主要包含固色劑、滲透劑。添加量約為染料添加量的1%。固色劑市場售價(jià)約1 250元/t；滲透劑市場售價(jià)約100元/kg。由此計(jì)算每kg竹束染色過程助劑成本約0.01元，單根竹質(zhì)異色重組裝飾方材助劑成本為0.48元。

資料全部來源于中國裁判文書網(wǎng)，以“患者知情同意”為關(guān)鍵詞進(jìn)行全文檢索，得119份裁判文書，由于裁定書主要是針對程序性問題，所以首先剔除了裁定書，再剔除了重復(fù)上傳的判決書以及與研究對象無關(guān)的文書，剩余95份判決書。本文95份涉及患者知情同意權(quán)責(zé)任糾紛的判決書作為實(shí)證研究基本資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)收集的截止時(shí)間為2018年1月7日。

1.2 間接成本

竹質(zhì)異色重組裝飾材制造過程中間接成本主要包括人工費(fèi)、燃料動(dòng)力費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)。為便于計(jì)算，竹質(zhì)異色重組裝飾材制造的間接成本主要考慮因染色工序所導(dǎo)致的成本增加。其他工序的間接成本按重組竹生產(chǎn)企業(yè)相應(yīng)成本進(jìn)行計(jì)算。

1）人工費(fèi)：采用高壓染色工藝對竹束進(jìn)行染色處理。需增加工人1 人，負(fù)責(zé)染色處理設(shè)備運(yùn)行。產(chǎn)能按50 根/d竹質(zhì)異色重組裝飾方材，月工作日26 d，工人工資按4 500 元/月計(jì)算，生產(chǎn)單根方材人工費(fèi)：4 500÷ 26÷50=3.46 元/根。

2） 燃料動(dòng)力費(fèi)：竹束染色過程需要對染液進(jìn)行加熱處理，染色罐加熱管功率16 kW，每次處理過程染液加熱時(shí)間約4 h，耗電約64度，按浴比1∶10計(jì)算，染色罐每次處理可加工染色竹束約100 kg，每kg竹束染色過程耗電約0.64度，工業(yè)用電價(jià)格按1.0元每度計(jì)算，每kg染色竹束燃料動(dòng)力費(fèi)約0.64元。

3）設(shè)備折舊費(fèi)：染色工序設(shè)備投入主要為染色罐，每個(gè)染色罐價(jià)格150 000 元，設(shè)計(jì)使用壽命15 年。產(chǎn)能按50 根/d計(jì)算，達(dá)到預(yù)計(jì)產(chǎn)能需2 個(gè)染色罐處理。設(shè)備投入共計(jì)30 萬元，月折舊=300 000÷15÷12=1 667元。按月產(chǎn)量50× 26=1 300 根計(jì)算，生產(chǎn)每根竹質(zhì)異色重組裝飾材設(shè)備折舊費(fèi)約1.28 元。

上述為染色工藝環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的間接費(fèi)用核算數(shù)據(jù)。在利用不同色彩竹束加工竹質(zhì)異色重組裝飾材過程中，根據(jù)安吉當(dāng)?shù)刂亟M竹生產(chǎn)企業(yè)單根重組竹方材制造的間接成本核算，所需人工費(fèi)約10.35 元，燃料動(dòng)力費(fèi)約5.24 元，設(shè)備折舊16.67 元，管理費(fèi)用（生產(chǎn)、財(cái)務(wù)及銷售）約10.53 元。

根據(jù)上述成本構(gòu)成分析，計(jì)算竹質(zhì)異色重組裝飾材生產(chǎn)制造成本。其中，采用染色竹束與本色或碳化處理竹束重組制造的竹質(zhì)異色重組裝飾材成本有所不同。表1 所示為兩種不同組坯結(jié)構(gòu)竹質(zhì)異色重組裝飾材的成本分析數(shù)據(jù)。

表1 不同組坯結(jié)構(gòu)竹質(zhì)異色重組裝飾材成本分析Tab.1 Cost analysis of bamboo based decorative scrimber with different mat structure

（續(xù)表1）

竹質(zhì)異色重組裝飾材可用于地板、裝飾墻板及家具貼面等，與傳統(tǒng)重組竹相比，其具有更好的裝飾效果，應(yīng)用領(lǐng)域更廣。如規(guī)格為1 860mm×152 mm× 140 mm的竹質(zhì)異色重組裝飾方材可加工規(guī)格910 mm× 150 mm×18 mm的地板坯料約14片（考慮鋸路損失），共計(jì)1.911 m2，由此計(jì)算得出，全部為染色竹束制造的地板坯料成本約為127.54 元/m2，染色竹束與深碳竹束比例為1∶3的染色竹束制造的地板坯料成本約為117.21元/m2。加上后期加工過程中的輔料（油漆等）、人工、管理等費(fèi)用，異色重組竹地板成品成本價(jià)約145.00元/m2左右。若將上述方材通過鋸切或刨切加工，生產(chǎn)裝飾貼面板，可更好地發(fā)揮竹質(zhì)異色重組裝飾材的裝飾作用。

2 竹質(zhì)異色重組裝飾材成本控制措施

從竹質(zhì)異色重組裝飾材成本構(gòu)成看，與目前市場上常見的重組竹產(chǎn)品相比，其生產(chǎn)制造成本更高，成本差異主要因?yàn)橹袷旧ば驅(qū)е鲁杀旧仙楹侠砜刂粕a(chǎn)制造成本，對于竹質(zhì)異色重組裝飾材工業(yè)化生產(chǎn)提出以下幾點(diǎn)建議。

2.1 柔性竹束加工利用

為提高竹束上染效率，采用柔性竹束作為竹質(zhì)異色重組裝飾材的原料。通過減小單股竹束直徑，增加竹束尺寸均勻性，增強(qiáng)竹束染液滲透速度，提高染色均勻性，使竹束染色周期縮短，降低竹束染色過程能耗，同時(shí)提高生產(chǎn)效率[17]。

筆者所在團(tuán)隊(duì)通過改變竹束疏解機(jī)刀尺形態(tài)，開發(fā)出配套的柔性竹束連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備[18]。利用該設(shè)備生產(chǎn)的柔性竹束可以在壓力1.5 MPa，溫度90 ℃左右條件下，4 h內(nèi)實(shí)現(xiàn)竹束均勻染色。較常規(guī)竹束染色速度提高3～5倍。

2.2 竹束續(xù)染

染色過程中，相同色彩竹束染色時(shí)，可采用續(xù)染工藝進(jìn)行。即單次染色完成后，測試染液吸光度，并與目標(biāo)染液吸光度對比，計(jì)算續(xù)染需要添加的染料質(zhì)量，配制染液用于下一次竹束染色過程中。通過續(xù)染減少染料用量和染色廢液排放，降低產(chǎn)品制造成本[19-20]。

2.3 異色竹束連續(xù)化編織

目前竹質(zhì)異色重組裝飾材生產(chǎn)過程中，板坯鋪裝階段采用人工鋪裝方式進(jìn)行，鋪裝均勻性不佳，產(chǎn)品性能變異大。而通過將異色竹束編織成整張化單板，將便于提高異色重組裝飾材的鋪裝效率及鋪裝均勻性，提高竹質(zhì)異色重組裝飾材生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)產(chǎn)品性能更為穩(wěn)定[21-24]。

3 結(jié)語

與普通重組竹相比，竹質(zhì)異色重組裝飾材具有更好的裝飾效果，應(yīng)用領(lǐng)域更廣，產(chǎn)品附加值更高，但其生產(chǎn)制造工藝也更為復(fù)雜，生產(chǎn)成本更高。因此竹質(zhì)異色重組裝飾材生產(chǎn)應(yīng)在以下幾方面予以加強(qiáng)：

1）控制生產(chǎn)成本，增加企業(yè)效益。通過上述工藝技術(shù)改良方法，提升產(chǎn)品生產(chǎn)自動(dòng)化水平，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)生產(chǎn)效益。

2）拓展應(yīng)用領(lǐng)域，提高產(chǎn)品附加值。竹質(zhì)異色層積裝飾材具有良好的裝飾效果，應(yīng)加強(qiáng)其在工藝品、日用品及工業(yè)制品等高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。同時(shí)，通過刨切加工，生產(chǎn)裝飾貼面用竹質(zhì)異色層積裝飾材料，提高單位體積竹質(zhì)異色層積裝飾材的出材率，進(jìn)一步提升產(chǎn)品利潤率及企業(yè)效益。

3）優(yōu)選廢水處理工藝，控制處理成本。竹束染色處理后，產(chǎn)生的染色廢液中含有有機(jī)高分子染料、竹材染色過程中溶出的有機(jī)物[25]。染色廢水處理工序?qū)⒃黾又褓|(zhì)異色重組裝飾材生產(chǎn)成本。結(jié)合竹材染色廢水水質(zhì)特點(diǎn)，參考目前紡織印染廢水處理方法，選擇合理的竹材染色廢水處理工藝，使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求的同時(shí)，降低處理成本，避免因染色廢水處理導(dǎo)致竹質(zhì)異色重組裝飾材生產(chǎn)成本過高。