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玻璃纖維筋在地下輸水工程豎井連續(xù)墻中的應(yīng)用

2020-08-17 06:34:44羅元開楊永民劉曉飛李海波
廣東土木與建筑 2020年8期
關(guān)鍵詞:豎井盾構(gòu)鋼筋

羅元開,楊永民,劉曉飛,李海波

(1、廣東水電二局股份有限公司 廣州510650;2、仲愷農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 廣州510225;3、廣東輝固材料科技有限公司 廣州511458)

關(guān)鍵字:地下輸水工程;盾構(gòu)始發(fā);豎井連續(xù)墻;玻璃纖維筋;工程應(yīng)用

0 引言

城市的發(fā)展促進(jìn)人們對(duì)地下空間進(jìn)行開發(fā)和利用,在地下工程中,盾構(gòu)法在我國(guó)已經(jīng)得以普遍應(yīng)用,在大量的城市地鐵、城際軌道交通、綜合管廊、輸水隧道建設(shè)中得以工程實(shí)踐[1-4]。在盾構(gòu)施工過程中,盾構(gòu)始發(fā)到達(dá)技術(shù)是盾構(gòu)施工的關(guān)鍵工序和施工難題[5,6]。傳統(tǒng)盾構(gòu)施工中,鋼筋混凝土或鋼材形成地下連續(xù)墻常用于盾構(gòu)始發(fā)或到達(dá)豎井的施工過程中,但是該類連續(xù)墻在盾構(gòu)始發(fā)或達(dá)到時(shí),盾構(gòu)刀盤直接掘削進(jìn)洞或出洞施工作業(yè)很難,甚至根本無法直接完成,若人工破除該處部位的連續(xù)墻,工人作業(yè)環(huán)境極其艱苦,在連續(xù)墻中鋼筋切除及混凝土破除過程中,易暴露土體并出現(xiàn)塌方,并導(dǎo)致豎井周圍的地表下沉,影響周邊建筑物的安全,盾構(gòu)范圍內(nèi)鋼筋殘余也會(huì)造成盾構(gòu)刀盤的損傷,甚至導(dǎo)致盾構(gòu)機(jī)盾體扭轉(zhuǎn)及管片扭轉(zhuǎn)偏位。有的工程為了施工安全,用注漿或其他施工作業(yè)方法在盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)工序前對(duì)井壁背后土體進(jìn)行加固,若加固土體強(qiáng)度太高,增加造價(jià),盾構(gòu)切削困難;而加固土體強(qiáng)度低則后繼施工不安全,會(huì)引發(fā)盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)土體沉降或涌水等安全事故[7,8]。在國(guó)內(nèi)地下工程施工過程中,均有此類事故發(fā)生。

基于以上情況,在地下工程施工過程中的盾構(gòu)始發(fā)或到達(dá)工序中,迫切尋求一種適合盾構(gòu)施工特點(diǎn),低成本且不影響施工工期,施工過程安全可靠的施工工藝。為此,國(guó)內(nèi)在地下工程施工過程中,盾構(gòu)施工的盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)工序中陸續(xù)采用盾構(gòu)直接掘削新型材料墻體的方法(Novel Material Shield Cut-table Tunnel Wall System),即用FRP 筋(包括碳纖維筋、玄武巖纖維筋和玻璃纖維筋)代替鋼筋直接形成地下連續(xù)墻體[9-13]?;诓AЮw維筋低剪切模量圍護(hù)結(jié)構(gòu)的盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá),用玻璃纖維筋局部替代鋼筋,免除了人工破除洞門的過程,實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)的無障礙始發(fā),取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。玻璃纖維筋憑借其質(zhì)輕、易切割、抗拉強(qiáng)度高、剪切模量低、混凝土結(jié)合力強(qiáng)以及施工方便等優(yōu)勢(shì),目前在城市軌道交通、城際軌道交通、綜合管廊、高速公路、橋梁碼頭、水利工程以及地下工程中得以工程實(shí)踐。

1 玻璃纖維筋物理性能及優(yōu)勢(shì)

玻璃纖維筋是由增強(qiáng)玻璃纖維材料和基體樹脂材料按照一定的比例混合,并經(jīng)過拉擠成型固化工藝復(fù)合形成的高性能新型材料,如圖1 所示。由于玻璃纖維的生產(chǎn)工藝成熟,池窯形成捻絲股數(shù)多,用來制備玻璃纖維筋材料最為穩(wěn)定且經(jīng)濟(jì)性能好,為此,玻璃纖維筋被廣泛認(rèn)為是一種潛在替代鋼筋,可以廣泛應(yīng)用于鋼筋混凝土中的新興材料。

早在1942 年玻璃纖維筋由美國(guó)橡膠公司研制成功,于1970年在歐洲首先將玻璃纖維筋筋應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)中。玻璃纖維筋具有以下特點(diǎn):①密度小。密度在2.0~2.2 g/cm3,大約是鋼筋密度(7.9 g/cm3)的1/4。②極限抗拉強(qiáng)度高。極限抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1 000 MPa 以上,工程用玻璃纖維筋的抗拉強(qiáng)度通常為600~800 MPa,大約為鋼筋的2 倍,可以接近鋼絞線的抗拉強(qiáng)度。③玻璃纖維筋的熱膨脹系數(shù)為(0.8~1.2)×10-5左右,與混凝土的接近。當(dāng)周圍環(huán)境溫度變化時(shí),變形和混凝土同步,不會(huì)因產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力破壞玻璃纖維筋與混凝土之間的粘結(jié),保證筋與混凝土之間的協(xié)同工作。④耐腐蝕性能好。玻璃纖維筋非常適合于作為鋼筋的替代材料,應(yīng)用于水利工程、橋梁、碼頭等潮濕環(huán)境或其他侵蝕性環(huán)境中。⑤抗剪強(qiáng)度較低,普通的玻璃纖維筋的抗剪強(qiáng)度僅有120~150 MPa,使得其具有優(yōu)良的切割性,很容易被盾構(gòu)機(jī)的刀具切割、磨削破碎。

圖1 玻璃纖維筋Fig.1 Glass Fiber Reinforcement Bar

1.1 玻璃纖維筋的物理力學(xué)性能

玻璃纖維筋的抗拉強(qiáng)度比鋼筋的高,其強(qiáng)度是鋼筋強(qiáng)度的數(shù)倍,與高強(qiáng)鋼絲或鋼絞線相近。玻璃纖維筋材料由于玻璃纖維與基底材料的不同,其力學(xué)性能差別也很大,鑒于地下輸水工程為重點(diǎn)工程項(xiàng)目,且連續(xù)墻埋深達(dá)77.98 m,單幅地下連續(xù)墻鋼筋籠重量約80 t,為此,選用上等的玻璃纖維捻絲和高耐腐蝕的環(huán)氧樹脂材料,保證工程的整體質(zhì)量和安全。

本文分別統(tǒng)計(jì)了廣東省部分水利工程2007~2019年的鋼筋檢測(cè)數(shù)據(jù)(樣本數(shù)量為2 856組)以及所在玻璃纖維筋生產(chǎn)基地近2年的出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及工程檢測(cè)數(shù)據(jù)(出廠檢驗(yàn)數(shù)據(jù)樣本數(shù)量46 組,工程檢測(cè)數(shù)據(jù)21組),統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表1。

表1 玻璃纖維筋與鋼筋性能指標(biāo)對(duì)比Tab.1 Comparison of Performance Indexes of Glass Fiber Reinforcement and Steel Reinforcement

統(tǒng)計(jì)分析表明鋼筋的密度波動(dòng)不大,基本為7.85 g/cm3左右,約為玻璃纖維筋密度的3.92 倍。玻璃纖維筋抗拉強(qiáng)度平均值為670 MPa,約為承重鋼筋(HRB400)的極限抗拉強(qiáng)度(564 MPa)的1.19 倍。玻璃纖維筋具有較低的斷后伸長(zhǎng)率,平均值約為2%左右,而鋼筋的伸長(zhǎng)率高達(dá)16%以上,平均值為23%。

1.2 經(jīng)濟(jì)性能

根據(jù)玻璃纖維筋代替鋼筋的形式,所取得的經(jīng)濟(jì)性能有所差異。如果按照等體積替代設(shè)計(jì),玻璃纖維復(fù)合筋替代鋼筋(如φ12 mm 復(fù)合筋可替代φ12 mm鋼筋),重量約為鋼筋的1/4,價(jià)格大約為鋼筋的2 倍,造價(jià)會(huì)降低50%左右,具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。如果按照等強(qiáng)度、等間距設(shè)計(jì)使用,玻璃纖維復(fù)合筋替代鋼筋(如φ8 mm 復(fù)合筋可替代φ12 mm 鋼筋,φ6 mm 復(fù)合筋可替代φ10 mm 鋼筋或D9 mm、D10 mm 鋼筋網(wǎng)片),且考慮重量因素,經(jīng)濟(jì)造價(jià)會(huì)降低65%左右,經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)更為突出。此外,如果考慮施工過程,使用鋼筋(一般采用6 m、9 m 或12 m 的長(zhǎng)度)需要焊接,存在一定的搭接長(zhǎng)度,至少造成6%的損耗,同時(shí)進(jìn)行鋼筋鋪設(shè)的勞動(dòng)強(qiáng)度大,需要的人工費(fèi)用較多。綜上所述,玻璃纖維筋相比鋼筋而言具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

1.3 應(yīng)用依據(jù)

世界各國(guó)都非常重視玻璃纖維筋應(yīng)用的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)方面的編制工作,日本土木學(xué)會(huì)玻璃纖維筋加固委員會(huì)首先制定了玻璃纖維筋片材的混凝土維修、加固技術(shù)草案,美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)和歐洲相關(guān)機(jī)構(gòu)也制定了有關(guān)設(shè)計(jì)指南。目前在國(guó)際上常用的規(guī)范包括ISO 10406-1-2013、ACI 440.3R-04 和CSA-S806-02-2002等。

在國(guó)內(nèi),我國(guó)陸續(xù)頒布了國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)支持玻璃纖維筋材料的推廣應(yīng)用,其中包括《玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋的高溫耐堿性試驗(yàn)方法:GB/T 34551-2017》、《盾構(gòu)可切削混凝土配筋技術(shù)規(guī)程:GJJ/T 192-2012》、《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法:GB/T 30022-2013》、《玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材筋基坑工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范:江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)DGJ32/TJ 162-2014》、《玻璃纖維增強(qiáng)筋支護(hù)技術(shù)規(guī)范:北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 1342-2016》、《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料建設(shè)工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范:GB 50608-2010》、《結(jié)構(gòu)工程用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋:GB/T 26743-2011》和《土木工程用玻璃纖維增強(qiáng)筋:JG/T 406-2013》等多個(gè)規(guī)范。這些規(guī)范的出臺(tái),使得玻璃纖維筋在產(chǎn)品驗(yàn)收和工程驗(yàn)收等方面具備了條件,為其推廣應(yīng)用提供了有力保障。

2 玻璃纖維筋在盾構(gòu)始發(fā)中的工程應(yīng)用

2.1 工程概況

某地下輸水工程輸水線路總長(zhǎng)度113.2 km,從珠江三角洲網(wǎng)河區(qū)西部的西江水系向東引水至珠江三角洲東部,主要供水目標(biāo)是廣州市南沙區(qū)、深圳市和東莞市的缺水地區(qū),工程實(shí)施可有效解決受水區(qū)城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展的缺水矛盾,改變廣州市南沙區(qū)從北江下游沙灣水道取水及深圳市、東莞市從東江取水的單一供水格局,提高供水安全性和應(yīng)急備用保障能力。其中典型標(biāo)段(如圖2a所示),該標(biāo)段起點(diǎn)為佛山市順德區(qū)杏壇鎮(zhèn)鯉魚洲島上的高位水池,線路向東北布置,穿過西江左岔河道、順德支流、廣州南二環(huán)后,至杏壇鎮(zhèn)吉佑村。其中鯉魚洲取水口至高新沙水庫(kù)段的輸水干線設(shè)計(jì)輸水流量為80 m3/s,輸水隧洞(含盾構(gòu)隧洞)、線路上的盾構(gòu)井(含閥井)、交通隧洞(含盾構(gòu)隧洞、鉆爆隧洞)為一級(jí)建筑物。

典型標(biāo)段中共含3 個(gè)豎井,如圖2b 所示,分別為L(zhǎng)G01#、LG02#和LG03#,在LG02#、LG03#工作豎井地下連續(xù)墻洞門處均存在4個(gè)盾構(gòu)掘削工作面。

圖2 某地下輸水工程豎井連續(xù)墻工程范圍及施工示意圖Fig.2 Project Scope and Construction Schematic of Shaft Continuous Wall of an Underground Water Conveyance Project

2.2 工程應(yīng)用過程

首先,工程根據(jù)豎井連續(xù)墻的配筋情況進(jìn)行工程量的分解,形成主筋、加密筋、水平筋、豎向裄架筋、水平裄架筋、剪刀筋、燕尾筋和封口筋等的長(zhǎng)度、形狀和角度,制備成下料單。

玻璃纖維筋生產(chǎn)廠家按照下料單進(jìn)行定制生產(chǎn)并提供連接的U 型卡。材料進(jìn)場(chǎng)后制作可以反應(yīng)該批材料的玻璃纖維筋檢測(cè)件(如圖3a 和圖3b)?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員按照施工圖紙進(jìn)行鋼筋籠的制作和綁扎(如圖3c),制備完畢后編制專項(xiàng)的吊裝方案,進(jìn)行吊裝入井(如圖3d)。

圖3 玻璃纖維筋-鋼筋籠應(yīng)用及施工過程Fig.3 Application and Construction Process of Glass Fiber Reinforcement-steel Reinforced Cage

某地下輸水工程典型標(biāo)段采用基于玻璃纖維筋低剪切模量圍護(hù)結(jié)構(gòu)的盾構(gòu)始發(fā)或到達(dá)技術(shù),用玻璃纖維筋局部替代鋼筋,免除了人工破除盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)洞門的過程,實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)的無障礙始發(fā),保證了施工安全和工期,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

⑴ 施工工藝先進(jìn)、操作簡(jiǎn)單。盾構(gòu)直接切削圍護(hù)結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了無障礙始發(fā),降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。施工速度快,新工藝不需要人工鑿樁,始發(fā)時(shí)間由原先的10 d 減少到1~2 d。前后工序銜接緊密,新工藝避免了破除盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)洞門停機(jī)過程,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)掘進(jìn),利于土壓快速建立。其次,安全性高,實(shí)現(xiàn)了綠色施工。避免了人工破除盾構(gòu)始發(fā)及到達(dá)洞門帶來的涌水和塌方等工程風(fēng)險(xiǎn)。切割出的渣土可以與其他渣土一起運(yùn)輸,避免了環(huán)境污染。

⑵具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。根據(jù)工程市場(chǎng)價(jià)格信息,本工程共使用玻璃纖維筋約40 t,按等體積取代鋼筋,不考慮采用普通連續(xù)墻在盾構(gòu)進(jìn)出洞時(shí)破除鋼筋混凝土的費(fèi)用,至少節(jié)省工程投資20 萬(wàn)元。且采用玻璃纖維連續(xù)墻減少了破除鋼筋混凝土連續(xù)墻施工時(shí)產(chǎn)生的涌泥、涌沙、涌水等安全風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)縮短了施工工期10~20 d。

3 結(jié)論

⑴玻璃纖維筋的密度約為鋼筋密度的1/4,抗拉強(qiáng)度約為承重鋼筋(HRB400)的極限抗拉強(qiáng)度的1.19倍,玻璃纖維筋具有較低的斷后伸長(zhǎng)率,平均值約為2%,約為鋼筋伸長(zhǎng)率的1/10。

⑵采用玻璃纖維筋代替鋼筋,可等體積取代,也可以采用等強(qiáng)度、等間距設(shè)計(jì)使用,經(jīng)濟(jì)造價(jià)會(huì)降低65%左右,玻璃纖維筋具有明顯的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

⑶國(guó)內(nèi)外已經(jīng)有玻璃纖維筋有關(guān)多個(gè)規(guī)范。這些規(guī)范的出臺(tái),使得玻璃纖維筋在產(chǎn)品驗(yàn)收和工程驗(yàn)收等方面具備了條件,為其推廣應(yīng)用提供了有力保障。

⑷在某大型的地下輸水工程中采用基于玻璃纖維筋低剪切模量圍護(hù)結(jié)構(gòu)的盾構(gòu)始發(fā)或到達(dá)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)的無障礙始發(fā)及到達(dá),至少節(jié)省工程投資20萬(wàn)元以上,同時(shí)縮短了施工工期10~20 d,取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

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