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刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾部分常見故障及改進(jìn)措施研究

2020-08-21 05:22:46
機(jī)械管理開發(fā) 2020年7期
關(guān)鍵詞:機(jī)尾機(jī)頭減速器

張 鵬

(山西焦煤霍州煤電集團(tuán)三交河煤礦, 山西 霍州 031400)

引言

刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀況對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效益具有重要的影響,作為大型煤礦開采重要的運(yùn)輸設(shè)備,如果出現(xiàn)故障,很容易引發(fā)事故。因此,應(yīng)對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行定期維護(hù),應(yīng)預(yù)防各類故障的發(fā)生[1-2]。

1 刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)組成

刮板輸送機(jī)是一種回轉(zhuǎn)式撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)性輸送機(jī)械設(shè)備,在煤礦開采中使用廣泛,由鏈條實(shí)現(xiàn)牽引,主要物料承載部位為中部槽。刮板輸送機(jī)在其工作時(shí),將需要被運(yùn)輸?shù)奈锪?,如煤炭,放置于槽體中,鏈條帶動(dòng)刮板運(yùn)動(dòng),由此實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的運(yùn)輸。刮板輸送機(jī)主要由三大部分組成,機(jī)頭部件、機(jī)尾部件和中間部件,故障主要來(lái)源于機(jī)頭與機(jī)尾,所以機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)該是重點(diǎn)考察、分析對(duì)象。

如圖1 所示,為常見刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,通常機(jī)頭部分主要功能為電機(jī)驅(qū)動(dòng)、減速功能,主要作用是控制傳動(dòng)鏈的傳動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板的控制[3]。機(jī)身部位主要作用是輸送機(jī)的主體;而機(jī)尾部位主要功能是實(shí)現(xiàn)對(duì)刮板鏈的導(dǎo)向作用。

2 某礦區(qū)礦用刮板機(jī)故障情況分析

研究刮板輸送機(jī)的故障特性,根據(jù)相關(guān)研究文獻(xiàn)提供的資料[4],以某礦區(qū)2005 年—2017 年之間,刮板輸送機(jī)故障特征進(jìn)行分析,相關(guān)故障數(shù)據(jù)總結(jié)如表1 所示。

從該區(qū)域刮板輸送機(jī)故障的統(tǒng)計(jì)結(jié)果來(lái)看,鏈條故障占比達(dá)到了21.%,排在所有故障之首。其次是鏈輪,平均故障時(shí)間最長(zhǎng)達(dá)到了14 h。故障率排第三的是刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)件,平均故障占比在16.2%左右,除了鏈條系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)件故障占比也比較大,由于故障原因相對(duì)比較復(fù)雜,研究起來(lái)也比較困難,因此本文只對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)件的故障進(jìn)行分析[5]。

圖1 刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

表1 某礦區(qū)2005 年—2017 年之間故障統(tǒng)計(jì)

3 機(jī)頭機(jī)尾常見故障

機(jī)頭與機(jī)尾的故障在刮板輸送機(jī)整機(jī)故障中所占比例較高,故障排除難度大,因此需要對(duì)此類故障做特別的分析與研究。機(jī)頭與機(jī)尾故障,通常是由于運(yùn)輸物料負(fù)荷過大、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間處于高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行導(dǎo)致的,機(jī)頭與機(jī)尾結(jié)構(gòu)容易失穩(wěn),從而產(chǎn)生如底座螺栓斷裂,機(jī)頭或機(jī)尾部分產(chǎn)生嚴(yán)重變形、翹出等故障,而機(jī)頭或機(jī)尾翹翻事故是刮板運(yùn)輸機(jī)的特大停車事故[6]。

3.1 機(jī)頭、機(jī)尾翹翻事故

機(jī)頭、機(jī)尾翹翻是一種特大的停車事故,導(dǎo)致原因通常是輸送機(jī)機(jī)身溜槽內(nèi)存在煤礦石、矸石等雜物;或是刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸線路不是直線,也可能是安裝時(shí)錨固位置不好,導(dǎo)致刮板在傳動(dòng)過程中出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。

3.2 減速器故障

減速器對(duì)于刮板輸送機(jī)來(lái)講是比較精密的硬件設(shè)備,若出現(xiàn)故障不能及時(shí)排查,可能導(dǎo)致停車。減速器的故障表現(xiàn)特征通常包括減速器漏油、異響、溫度過高等。漏油一般是密封件老化導(dǎo)致,也可能出現(xiàn)齒輪軸的裝配精度出現(xiàn)了較大的誤差。

3.3 電動(dòng)機(jī)故障

通常是由于啟動(dòng)時(shí),負(fù)載過大,電機(jī)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致短時(shí)間產(chǎn)生熱量;鏈條、刮板運(yùn)輸機(jī)構(gòu)存在卡滯現(xiàn)象,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)噪音過大通常是由于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)載相對(duì)較大、或者是電機(jī)的供電線路出現(xiàn)了松動(dòng)現(xiàn)象。

3.4 液壓系統(tǒng)故障

設(shè)備長(zhǎng)期處于滿負(fù)荷運(yùn)行的狀態(tài)下,液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)不靈敏、不穩(wěn)定導(dǎo)致出現(xiàn)系統(tǒng)故障。有時(shí)也可能是液壓油油溫過高,密封件故障,出現(xiàn)漏油;各種精密閥門出現(xiàn)故障等原因。

4 改進(jìn)措施

1)電動(dòng)機(jī)。排查電動(dòng)機(jī)故障,首先應(yīng)檢查電機(jī)的供電線路,由專業(yè)的電工師傅檢查電路是否存在短路、接錯(cuò)、虛接等問題。保障好電路后應(yīng)對(duì)電機(jī)的散熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查,其次對(duì)整機(jī)進(jìn)行檢查,檢查是否存在傳送機(jī)構(gòu)卡滯的現(xiàn)象,若有應(yīng)及時(shí)排除。

2)減速器。減速器使用與維護(hù)時(shí),應(yīng)特別留意減速器內(nèi)部注油量是否處于較合適的區(qū)域,應(yīng)定期清理減速器內(nèi)部,保障各零件表面無(wú)特別的污垢,減少磨損。

3)液壓系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)的維護(hù)主要是檢查油壓,通常油壓過低,刮板輸送機(jī)就不能完成相應(yīng)的動(dòng)作,應(yīng)定期對(duì)相關(guān)零部件進(jìn)行檢查,定期清理各類液壓閥,防止閥門因故障而堵塞。

4)刮板鏈條。日常維護(hù)中需要檢查鏈條格節(jié)是否出現(xiàn)機(jī)械性損傷等,并及時(shí)更換已損壞的鏈條。同時(shí)應(yīng)提高鏈條質(zhì)量,減小磨損與腐蝕,可以有效提高鏈條的可靠性。

5 故障預(yù)防措施

1)根據(jù)煤層地質(zhì)條件、開采環(huán)境要求等選擇相適應(yīng)的刮板輸送機(jī),保障刮板輸送機(jī)正常使用,此外應(yīng)定期對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行檢修,及時(shí)更換損壞的零部件。

2)刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡量保障刮板機(jī)兩端的鏈條處于同步運(yùn)行狀態(tài),避免兩側(cè)鏈條所承受的載荷不相同而產(chǎn)生故障。

3)在煤礦運(yùn)輸過程中,若物料中存在有較多比較大的煤炭塊,容易出現(xiàn)刮板、鏈環(huán)卡滯等故障,因此應(yīng)注意對(duì)物料的控制。

4)應(yīng)控制好刮板輸送機(jī)的傳輸速度,減小超負(fù)荷運(yùn)行,同時(shí)保障刮板輸送機(jī)的效率,以有效提高刮板輸送機(jī)的可靠性。

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