李東陽
摘 要 新能源現(xiàn)如今越來越重要,這些新型能源還未能達(dá)到普及的地步,火力發(fā)電仍占主要電力來源。作為能量轉(zhuǎn)化的鍋爐轉(zhuǎn)化效率就尤為重要。實現(xiàn)鍋爐計算機自動控制,通過綜合計算在轉(zhuǎn)化效率,環(huán)境污染,安全性和成本等方面達(dá)到最優(yōu)控制。
本次課程設(shè)計研究的是鍋爐水溫控制的問題,以過程控制理論分析作為理論依據(jù),通過仿真技術(shù),計算機遠(yuǎn)程控制技術(shù)來設(shè)計一個計算機控制的鍋爐出口溫度系統(tǒng)。先熟悉該實驗的控制原理,建立鍋爐的數(shù)學(xué)模型傳遞函數(shù),從控制原理中得出控制方案進(jìn)行仿真得出結(jié)果圖,為實際控制系統(tǒng)做理論依據(jù)。利用動態(tài)參數(shù)進(jìn)行參數(shù)整定來得到PID控制參數(shù)。實現(xiàn)積分分離PID控制算法。運用MATLAB仿真得出控制效果。
關(guān)鍵詞 鍋爐出口水溫;自動控制;數(shù)字積分分離PID;MATLAB仿真
一.雙溶液位計算機系統(tǒng)的設(shè)計
1.1生產(chǎn)工藝
鍋爐作為把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能的重要設(shè)備,在人類的生產(chǎn)生活中有著巨大的作用。從蒸汽機的出現(xiàn)直到現(xiàn)在,已有二百多年的歷史。但鍋爐工業(yè)發(fā)展只是近幾十年的開始的。
鍋爐的廣泛應(yīng)用,產(chǎn)生了許多問題。比如放出有害氣體的污染問題,大量運用煤炭的資源問題,鍋爐本身安全性能問題以及能量轉(zhuǎn)化效率問題等。因此,對鍋爐各種問題的控制就很是重要。人為的控制鍋爐能夠減緩上述問題,但是,通過計算機來控制鍋爐更能緩解上述問題。隨著控制理論和技術(shù)的發(fā)展,鍋爐自動化控制,也就是計算機控制鍋爐水平也在提高。計算機的記憶,計算,邏輯判斷功能能夠?qū)崿F(xiàn)對鍋爐的任意控制,能夠計算出最優(yōu)控制。目前,國外的鍋爐控制技術(shù)日益完善,各種計算控制都有著很好的發(fā)展。
1.2 控制原理介紹
1.2.1 PID控制方案
比例,積分,微分環(huán)節(jié)是PID控制器,其結(jié)果為給定值r(t)與實際值y(t)構(gòu)成的控制偏差型號e(t)。
PID適應(yīng)性強,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)方面。在具體實現(xiàn)上經(jīng)歷了各種發(fā)展,但是PID還是在這些階段中。由于不是很依賴模型,對不能或難以獲得足夠系統(tǒng)參數(shù)時可以用PID來進(jìn)行控制。
PID控制器各部分控制規(guī)律:
(1)比例控制(p):調(diào)節(jié)器的輸出信號u與偏差信號e成比例。
比例控制是最簡單的控制,能快速克服擾動,使系統(tǒng)迅速穩(wěn)定。運用于簡單的系統(tǒng)中。
(2)積分控制(I):I調(diào)節(jié)中
(3)微分控制(D):調(diào)節(jié)器能夠根據(jù)被調(diào)量的變化來調(diào)節(jié),無需等到被調(diào)量出現(xiàn)誤差時再調(diào)節(jié),這樣有預(yù)見性的調(diào)節(jié)性能效果會更好。此時輸出與被調(diào)量的導(dǎo)數(shù)成正比。
1.2.2PID控制器參數(shù)整定方法
參數(shù)整定有先覺條件,只有當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計合理,儀器選擇是對的,安裝質(zhì)量高,才可進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
一種是理論計算,根據(jù)系統(tǒng)模型來進(jìn)行理論計算得出控制器參數(shù)。但這種參數(shù)可靠性不高,有著實際因素沒有計算進(jìn)入,還要通過實際進(jìn)行調(diào)整修改。
二是工程整定法,不需要確切的研究對象模型,運用工程經(jīng)驗對控制器參數(shù)直接進(jìn)行整定。因簡單易懂,便于掌握得到大量運用。
本設(shè)計采用PID參數(shù)工程整定法中的動態(tài)特性參數(shù)法。兩點法得到延遲一階環(huán)節(jié)特性方程。采用科恩-庫恩整定公式法得到PID參數(shù)。
1.2.3積分分離PID控制算法
此法在工業(yè)過程控制時有著很好的結(jié)果。
1.3控制儀表以及技術(shù)參數(shù)
1.3.1儀器選型原則:
(1)可靠性 ????(2)實用性 ????(3)先進(jìn)性
1.3.2測量,運送裝置
熱電偶是溫度測量中經(jīng)常用到的測溫儀器,測溫范圍廣,穩(wěn)定性強,足夠精確;輸出為電,能夠遠(yuǎn)距離用導(dǎo)線傳送。
熱電偶選擇要求:
(1)在檢測溫度范圍內(nèi)熱電偶能保持長久的穩(wěn)定,只受溫度變化影響。
(2)范圍內(nèi)不易腐蝕氧化,耐輻射。
(3)對檢測的溫度有足夠的檢測靈敏度,足夠的變化率。
(4)熱點性能近似于線性。
(5)質(zhì)量好,易加工。制作簡單,便宜。
目前常用的熱電偶一共有8種,綜合本次課程設(shè)計,考慮采用k型熱點偶。
1.3.3控制器
采用智能調(diào)節(jié)儀表作為控制器,型號為AI-808。有著人工智能算法,可自動消除積分飽以達(dá)到調(diào)節(jié)優(yōu)化效果。
二.仿真模型,仿真程序和仿真結(jié)果
2.1要求
利用MATLAB設(shè)計數(shù)字積分分離PID控制程序,采用動態(tài)參數(shù)特性法整定出最佳控制參數(shù)。當(dāng)輸入信號為r(k)=40,控制器輸出限制在[-110,110]內(nèi)時,使δ%≤12%,ts≤40s。
用MATLAB做Gp(s)的階躍響應(yīng)曲線,程序如下:
num=1;
den=conv(conv([1,1],[2,1]),conv([5,1],[10,1]))
Go=tf(num, den)
figure(1), hold on;
step (Go);
圖五 廣義對象傳遞函數(shù)階躍響應(yīng)曲線
用曲線擬合驗證參數(shù),仿真程序如下:
num=1;
den=conv(conv([1,1],[2,1]),conv([5,1],[10,1]));
Go=tf(num,den);
k=1;T=12.4;L=6.6;
Go=tf(k,[T 1]);
[np,dp]=pade(L,2);Gp=tf(np,dp);
G=Go*Gp;
figure(1),hold on;
step(Go);
step(G);
三.總結(jié)與展望
鍋爐出口水溫計算機控制系統(tǒng)。研究這個課題讓我對過程控制系統(tǒng)的知識有了進(jìn)一步的了解。在這個課題中,有著許多的計算,通過查閱書本,發(fā)現(xiàn)有很多種計算的方法,這里只是用了一種。雖然只用一種,但對于其他的方法我看了看還是有些了解。在設(shè)計中用到的知識點,特別是PID這些理解得更為到位,以前有些不明白的現(xiàn)在也搞懂了。這些對于以后的學(xué)習(xí)工作中都會起到很大的作用,因此,我還要繼續(xù)學(xué)習(xí),學(xué)到更多的只知識和技能,學(xué)的越多,到時就越輕松自如。