趙學軍
(濱州市技術(shù)學院,山東濱州 256600)
化工行業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要組成部分,同時也是高危行業(yè),生產(chǎn)中的原料和產(chǎn)品很多是易燃易爆、有毒有害和腐蝕性的物質(zhì),生產(chǎn)過程中也有不少高溫高壓的工作環(huán)境。
化工企業(yè)安全生產(chǎn)極其重要,如果安全工作落實不到位,極易發(fā)生各種安全事故,嚴重威脅群眾的生命財產(chǎn)安全,影響和諧社會的發(fā)展,沒有安全生產(chǎn)作為基礎(chǔ),化工行業(yè)就不能健康快速地發(fā)展。安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的保障,必須實現(xiàn)安全生產(chǎn),確保裝置長期、穩(wěn)定和安全地運行,一旦發(fā)生安全事故,裝置就無法正常運行,影響企業(yè)經(jīng)濟效益。安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,化工新產(chǎn)品的開發(fā)和試生產(chǎn)必須解決生產(chǎn)中的安全問題,否則不準轉(zhuǎn)化為實際的大生產(chǎn)。巧婦難為無米之炊,產(chǎn)品再好,效益再高,解決不了安全問題,依然是空中樓閣。
化工企業(yè)的存在和安全息息相關(guān),在裝置建設(shè)時,確保項目建設(shè)和生產(chǎn)的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工并同時投入使用,保證化工項目安全投料試車。不斷加強安全管理,完善安全生產(chǎn)環(huán)境,防微杜漸,不斷提高企業(yè)的安全水平,創(chuàng)造安全受控的生產(chǎn)狀態(tài),保障化工裝置長期安全穩(wěn)定地生產(chǎn)。
化工企業(yè)中人是導致安全生產(chǎn)事故的一個主要因素,企業(yè)需要加強員工安全生產(chǎn)意識的引導和培訓,將紅線意識、責任意識、風險意識和規(guī)則意識融會貫通到安全管理的各個環(huán)節(jié),助力企業(yè)的安全生產(chǎn)。
通過學習各項管理規(guī)定,讓員工認識紅線,理解紅線,并把紅線落實到實處,使員工按章作業(yè)。領(lǐng)導發(fā)揮好監(jiān)督管理責任,嚴肅執(zhí)行紅線規(guī)定,使紅線意識內(nèi)化于心、外化于行,成為員工安全作業(yè)的警戒線,有效抑制不安全行為的發(fā)生。
加強家文化培養(yǎng),使每個員工成功地融入到企業(yè)這個大家庭中,入企如家,不斷提高員工的責任心,把工作成為自己應(yīng)盡的職責,提高員工的積極性和主動性。為保證責任的有效落實,需要建立安全生產(chǎn)責任制,明確責任范圍、權(quán)責和標準,各級員工才能明確責任,各自擔當,杜絕不安全行為的發(fā)生。
通過安全警示教育,使員工清醒認識到按章作業(yè)的嚴肅性和嚴格性,清楚地認識到忽視安全風險隱患代價的沉重性。警鐘長鳴,不斷加強風險意識,才可以防微杜漸,將安全事故扼殺在搖籃中。
“無規(guī)矩不成方圓”,企業(yè)長期安全運行,必須建立科學的規(guī)章制度,限定廣大員工在安全范圍內(nèi)進行工作,形成按規(guī)則辦事的良好風氣,確保企業(yè)在安全的環(huán)境下長期的運行。
將4個意識融入到安全管理中,使員工守得住紅線,擔當起責任,管控住風險,踐行著規(guī)則,為企業(yè)的安全生產(chǎn)保駕護航。
化工行業(yè)屬于高危行業(yè),究起事故根源,除人的因素外,都與安全設(shè)計有著直接的關(guān)系。隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展,一些中小型企業(yè)的化工裝置或是沒有經(jīng)過設(shè)計,或是由未具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計公司進行設(shè)計,裝置平面布置安全距離不合適,工藝流程不能滿足安全要求,設(shè)備、管道和管件等材料達不到相應(yīng)的標準要求。這些隱患都會造成嚴重的安全事故。安全設(shè)計和安全設(shè)施的安裝使用與主裝置的設(shè)計、施工和投用必須同時進行。安全設(shè)計充分體現(xiàn)了“預防為主、綜合治理”的安全管理方針,通過安全設(shè)計使企業(yè)的工藝技術(shù)、裝置布局、設(shè)備選型、管道和管件選材都控制在安全標準的范圍內(nèi),提高企業(yè)的安全水平。
在實際生產(chǎn)中,眾多的危險源中最主要的是粉塵爆炸、靜電起火和物料泄露。對于粉塵爆炸的預防必須按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng),按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,落實防雷和防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。讓上崗員工佩戴使用防塵和防靜電等勞保用品。針對靜電的危害,在存在易燃易爆物品的場所入口設(shè)計除靜電設(shè)施,使進入場所的人員將靜電導入大地;對于在塑料管中運輸?shù)囊兹家妆黧w,根據(jù)計算的流體流速,采取相應(yīng)的防靜電安全設(shè)計。物料泄露一般是儲存設(shè)備或輸送管道的材質(zhì)選擇不合適,耐腐蝕性較差,嚴格按照安全標準進行設(shè)計選型或選材,確保與物料的腐蝕性相對應(yīng),可以有效地降低物料泄露事故[1]。
儀表自動化的發(fā)展降低了化工企業(yè)人員的勞動強度,并且保障了員工的人身安全。近年來,安全儀表系統(tǒng)(SIS)的使用,在安全生產(chǎn)應(yīng)急處理中發(fā)揮著重要的作用。SIS由現(xiàn)場傳感器、邏輯控制器和執(zhí)行器組成,見圖1,一般具備火災(zāi)報警系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)和氣體安全防護系統(tǒng)等功能。
圖1 安全儀表系統(tǒng)示意圖
氯堿企業(yè)中,氫氣、氯氣和氯化氫存在的區(qū)域,電解、氫處理、氯處理、氯壓縮、氯氣液化和液氯儲存等場所均屬于重大危險源。HAZOP分析(Hazard and Operability Analysis,危險與可操作性分析)按照科學的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進行預先的識別、分析和評價,識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序,并提出改進意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預案進行決策提供依據(jù)。經(jīng)過HAZOP分析,可將電解、氯壓機、氫壓機的緊急停車系統(tǒng)及氯處理、液氯儲存的事故處理系統(tǒng)引入SIS聯(lián)鎖停車系統(tǒng)中。
電解槽出口氯氣總管壓力高高限、氫氣總管壓力高高限、氯氣和氫氣總管壓差高高限及低低限、進電解槽精制鹽水流量低低限、進電解槽循環(huán)堿液流量低低限時,SIS啟動聯(lián)鎖切斷電解槽直流供電,啟動極化整流器,關(guān)閉加鹽酸閥、加脫鹽水閥和氫氣閥,打開沖氮氣閥和加堿閥,關(guān)閉蒸汽閥[2]。經(jīng)過SIS聯(lián)鎖可以快速完成一系列的有效控制,為人身健康、裝置設(shè)備和環(huán)境提供安全保障。SIS對于可控或不可控因素導致的危險都可以有效地實現(xiàn)安全聯(lián)鎖或停車,避免危險的發(fā)生和事故的擴大,將危害降到最低。
PDCA循環(huán)是美國質(zhì)量管理專家戴明博士首先提出的,全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)就是PDCA循環(huán)。PDCA循環(huán)的含義是將質(zhì)量管理分為4個階段,即計劃(plan)、執(zhí)行(do)、檢查(check)和處理(action)。PDCA循環(huán)的出發(fā)點就是解決生產(chǎn)活動中真實存在的安全問題,從而保證企業(yè)的生產(chǎn)活動在整個階段都是安全有效的,幫助企業(yè)建立和完善自我約束及優(yōu)化的管理模式,見圖2所示[3]。
圖2 化工企業(yè)PDCA循環(huán)模式
PDCA循環(huán)整體是一個封閉的閉環(huán),不是一次性工程,而是周而復返地不斷發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,以便使化工企業(yè)在最安全的環(huán)境下運轉(zhuǎn),逐步形成企業(yè)的良性循環(huán),實現(xiàn)安全事故最小化和可持續(xù)發(fā)展,實現(xiàn)企業(yè)利益最大化。
隨著社會的發(fā)展,化工行業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位不斷提高。安全生產(chǎn)是化工企業(yè)長久發(fā)展的重要保障,所以我們要不斷強化安全生產(chǎn)措施,提高安全意識,加強安全管理制度的落實,加大安全設(shè)施的投入,積極采用新技術(shù),將可控的安全隱患扼殺在搖籃里,對于不可控的安全隱患在發(fā)生事故時及時制止,避免事故的擴散。落實好化工企業(yè)的安全才能更好地確保整體的生產(chǎn)效率,更好地提高化工質(zhì)量,促進企業(yè)的健康發(fā)展。