楊冰強(qiáng)

摘 要：將預(yù)先設(shè)置好的程序傳入到機(jī)械設(shè)備的控制系統(tǒng)可稱之為智能制造，智能制造可以自動(dòng)化完成其工作任務(wù)，同時(shí)也是其現(xiàn)代化工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的重要產(chǎn)物?；诖?，現(xiàn)代化技電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及傳感技術(shù)等匯總形成了機(jī)電一體化技術(shù)，共同完善其智能制造性能，保障其智能制造技術(shù)的科學(xué)合理性，促進(jìn)現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：智能制造;機(jī)電一體化技術(shù);應(yīng)用

1 智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)概述

1.1 智能制造

首先，借助計(jì)算機(jī)程度進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)人類思維模式的模擬的程度就是智能制造，而應(yīng)用到機(jī)械設(shè)備的智能制造，是通過其無人操作模式下達(dá)成自動(dòng)化生產(chǎn)。作為具備存儲(chǔ)、表達(dá)、獲取以及處理知識(shí)能力的智能制造，其自身帶有的維護(hù)、組織、學(xué)習(xí)以及優(yōu)化作用，可以感知以及融合多種信息，以此來達(dá)成多方向視圖、縮放比例、迅速編程以及三維立體動(dòng)態(tài)以及操作、設(shè)計(jì)產(chǎn)品目的，滿足圖形精密設(shè)計(jì)要求，以此來提升機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率，從根本上減輕人類勞動(dòng)強(qiáng)度。不僅如此，智能制造還可以代替其危害性高、污染嚴(yán)重的工作崗位，從而降低了生產(chǎn)中安全事故的發(fā)生概率，提升生產(chǎn)的安全性能。

1.2 機(jī)電一體化技術(shù)

機(jī)電一體化技術(shù)基于計(jì)算機(jī)技術(shù)以及微處理技術(shù)的不斷發(fā)展下，得到了廣泛的應(yīng)用。當(dāng)然現(xiàn)代機(jī)電一體化技術(shù)也融合了電子、信息、機(jī)械等技術(shù)，進(jìn)一步達(dá)成智能化、網(wǎng)絡(luò)化以及模塊化目標(biāo)。另外，機(jī)電一體化技術(shù)可進(jìn)一步借助人工智能技術(shù)來完成其技術(shù)的模擬以及決策功能，將其應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中起到無人操作目的，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的智能化管理目標(biāo)。

2 智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)的具體應(yīng)用

2.1 傳感技術(shù)的應(yīng)用

作為智能制造核心點(diǎn)的傳感技術(shù)，機(jī)電一體化技術(shù)實(shí)際應(yīng)用到智能制造中時(shí)，必不可少的是傳感技術(shù)。通過傳統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)制造系統(tǒng)分析，傳統(tǒng)生產(chǎn)制造信息并不能動(dòng)態(tài)化獲取，同時(shí)還存著多種系統(tǒng)性的問題點(diǎn)。但是實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中并沒有重視，導(dǎo)致經(jīng)常性出現(xiàn)無法實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)步驟的情況?；诖?，可應(yīng)用傳感技術(shù)，進(jìn)一步解決此類問題。比如智能制造系統(tǒng)，裝置定位器到智能制造系統(tǒng)中，然后借助計(jì)算機(jī)信息技術(shù)達(dá)成生產(chǎn)過程中所需的各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息，并進(jìn)一步整合以及分析，調(diào)出對(duì)于智能制造系統(tǒng)生產(chǎn)而言的重要參考數(shù)據(jù)，嚴(yán)格管控其制造流程，以此來保障整個(gè)制造生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量以及性能。不僅如此光纖光纜中也可以應(yīng)用到傳感器，其目的就是能夠在滿足統(tǒng)一接口設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)一步降低其光纖生產(chǎn)成本，從根本上降低企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.2 柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用

作為數(shù)字控制系統(tǒng)、信息控制系統(tǒng)以及物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)等綜合性系統(tǒng)組合而成的柔性制造系統(tǒng)，其實(shí)際應(yīng)用的柔性制造系統(tǒng)只有轉(zhuǎn)換其加工對(duì)象，并以此作為生產(chǎn)依據(jù)，此類做法適用于自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)。當(dāng)然實(shí)際應(yīng)用于智能制造中的柔性制造系統(tǒng)，必須要充分了解其產(chǎn)品生產(chǎn)過程背景下，然后再進(jìn)一步選擇適當(dāng)?shù)募庸ぴO(shè)備、工具、甚至是物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，然后再次借助計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化、統(tǒng)一化以及自動(dòng)化控制目的。對(duì)于制造系統(tǒng)來說，柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用完全符合其多種批量高效生產(chǎn)目的，與此同時(shí)還能根據(jù)市場(chǎng)需求來整合分析，并將分析結(jié)果作為引導(dǎo)來優(yōu)化以及調(diào)整其產(chǎn)品生產(chǎn)，做大限度的利用其生產(chǎn)資源，從根源上提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。眾所周知，制造行業(yè)目前做廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)之一就是柔性制造系統(tǒng)，當(dāng)然其柔性制造系統(tǒng)更是匯集了信息、自動(dòng)加工、物流以及軟件等系統(tǒng)，其優(yōu)勢(shì)更加明顯。就信息系統(tǒng)而言，信息系統(tǒng)應(yīng)用到生產(chǎn)中，可以有效整合、處理以及分析多種數(shù)據(jù)信息。并將計(jì)算機(jī)技術(shù)作為生產(chǎn)載體，進(jìn)一步轉(zhuǎn)運(yùn)到不同層級(jí)的機(jī)械設(shè)備中，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)性的投放以及控制目的。而從自動(dòng)加工系統(tǒng)上分析，作為其系統(tǒng)基礎(chǔ)性技術(shù)的成組技術(shù)，配合其加工工藝中多種相似零部件作為其生產(chǎn)對(duì)象，借助數(shù)控機(jī)床以及專用機(jī)床等來達(dá)成批量化、集中化生產(chǎn)目的，共同提升其產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。對(duì)于物流系統(tǒng)而言，其多樣化運(yùn)輸已經(jīng)成為了配合其聯(lián)合裝置下的重要配件，在實(shí)際的加工生產(chǎn)中其各項(xiàng)物料配送就成為了其加工的主要任務(wù)，進(jìn)一步達(dá)成柔性制造系統(tǒng)的主體。當(dāng)然對(duì)于軟件系統(tǒng)來說，軟件系統(tǒng)不過是電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的總稱，但是其系統(tǒng)中所涉及到的內(nèi)容還是比較多的，比如有設(shè)計(jì)、管理、控制以及監(jiān)督等。

2.3 智能機(jī)器人的應(yīng)用

機(jī)電一體化技術(shù)的最高技術(shù)體現(xiàn)Wie智能機(jī)器人，與此同時(shí)，智能機(jī)器人集中電子技術(shù)、機(jī)械技術(shù)以及仿生學(xué)等，由此而延伸出相關(guān)學(xué)者開展對(duì)智能機(jī)器人的研究，即朝著機(jī)電一體化技術(shù)發(fā)展。那么整合了傳感、控制以及信息技術(shù)的智能機(jī)器人，可以模仿人類的思維模式，并自主識(shí)別、判斷其信息的準(zhǔn)確性，同時(shí)還能依據(jù)人類的行為習(xí)慣，進(jìn)一步完成生產(chǎn)操作指令。智能機(jī)器人的應(yīng)用，減輕了工作人員的勞動(dòng)量，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。

2.4 自動(dòng)化生產(chǎn)控制技術(shù)的應(yīng)用

機(jī)電一體化技術(shù)在智能制造中的一大應(yīng)用呈現(xiàn)為自動(dòng)生產(chǎn)控制技術(shù)，即通過人機(jī)界面控制裝置、可編程控制等輔助多個(gè)裝置。比如在飲料生產(chǎn)線上就可以輕易的看到自動(dòng)化生產(chǎn)控制技術(shù)的應(yīng)用。還有就是車間生產(chǎn)過程追蹤以及控制系統(tǒng)也是自動(dòng)化生產(chǎn)控制技術(shù)應(yīng)用體現(xiàn)，即借助信息的采集、分析以及處理，進(jìn)一步達(dá)成制造業(yè)綜合自動(dòng)化管理目標(biāo)。

2.5 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)其實(shí)是奠定以及推動(dòng)其智能制造的發(fā)展，尤其是近年來其其數(shù)控加工領(lǐng)域面對(duì)智能制造系統(tǒng)提出了更多并更為嚴(yán)格的性能要求。實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)中其數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。無疑是提供了控制以及管理保障，滿足其模擬信息的處理需求。與此同時(shí)，其數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到智能控制系統(tǒng)中，還可以對(duì)其生產(chǎn)情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)性把控，進(jìn)一步整合以及提升其模糊控制理論以及診斷技術(shù)要求。比如其三維仿真技術(shù)，就能進(jìn)一步強(qiáng)化其數(shù)控生產(chǎn)動(dòng)態(tài)模擬效果，輔助技術(shù)人員快速認(rèn)知存在于生產(chǎn)制造工藝中的不足之處，并及時(shí)處理。

3 結(jié)語

本文就智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用分析，簡(jiǎn)單分析其智能制造中機(jī)電一體化技術(shù)的概念，并深度探究其具體應(yīng)用，促進(jìn)智能制造機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展。

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