摘 要：隨著建筑行業(yè)發(fā)展規(guī)模越來越大，建筑結(jié)構(gòu)廣泛采用大體積混凝土結(jié)構(gòu)，為了保證混凝土結(jié)構(gòu)的受力安全，在施工過程中必須要保證大體積混凝土整體施工的質(zhì)量，提高結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量，基于此本文首先分析大體積混凝土裂縫的分類及成因，結(jié)合施工過程中采用相應(yīng)保證混凝土工程的施工質(zhì)量措施，試對土建施工中大體積混凝土溫度計量以及裂縫控制途徑進行分析。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土;裂縫控制;澆筑;溫度應(yīng)力

引言

隨著我國建筑規(guī)模不斷增加，建筑工程體形也不斷擴大，大體積混凝土施工在建筑施工中應(yīng)用越來越高，混凝土供應(yīng)量大，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，施工機械化程度高，后期養(yǎng)護難度增加，降低或延緩水化熱釋放是重點關(guān)注問題，有效控制大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫技術(shù)工作尤為重要。

1 大體積混凝土施工過程中裂縫類型

大體積混凝土施工過程中，裂縫問題較為突出，按裂縫程度大小一般分表層或淺層裂縫、深層裂縫、貫穿裂縫。

表層裂縫不屬于結(jié)構(gòu)裂縫，在混凝土收縮時，表面裂縫處斷面消弱且易產(chǎn)應(yīng)力集中，表層裂縫不會直接影響混凝土結(jié)構(gòu)受力。深層裂縫深度相比較深，部分切斷結(jié)構(gòu)斷面，對混凝土耐久性造成不良影響;貫穿裂縫切斷結(jié)構(gòu)斷面，一旦發(fā)生后果嚴重，必須采取有效加固措施。

2 大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因

溫度應(yīng)力是導致大體積混凝土產(chǎn)生開裂主要因素，澆筑完成后，混凝土內(nèi)部水泥水化熱大量揮發(fā)不易散出，使混凝土內(nèi)部溫度升高，混凝土表面溫度迅速降低，內(nèi)外受熱不均，混凝土內(nèi)外溫差超過250C時混凝土內(nèi)外溫差使混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹，溫度應(yīng)力隨溫差的增加超過混凝土抗拉強度，會產(chǎn)生裂縫。

1）水泥水化熱

水泥熱是大體積混凝土主要內(nèi)部熱量，大體積混凝土截面厚度大，水化熱集聚不易散失，水泥水化熱引起的絕熱溫升與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)，澆筑初期，混凝土強度和彈性模量很低，對水化熱引起的急劇溫升約束不大，相應(yīng)的溫度應(yīng)力小，隨混凝土齡期增長、彈性模量增高、對混凝土內(nèi)部降溫收縮變大，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當混凝土抗拉強度不足以抵抗溫度應(yīng)力時，開始出現(xiàn)開裂。

2）外界氣溫變化

大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工期間，外界氣溫越高，混凝土澆筑溫度越高，如外界溫度下降，則會增加混凝土降溫幅度，特別是溫度驟降，會增加外層混凝土與內(nèi)部混凝土溫差，對大體積混凝土極為不利。

3）約束條件

結(jié)構(gòu)在變形時會受到一定抑制而阻礙自由變形，混凝土收縮時的相對變形超過混凝土極限抗拉伸值時，結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。結(jié)構(gòu)不可能受全約束，而混凝土還存在徐變。無約束則不開裂。

4）混凝土收縮變形

混凝土拌和水中，只有約20%水分是水泥水化所必需的，其余80%左右水是要被蒸發(fā)?；炷炼嘤嗨终舭l(fā)是引起混凝土收縮變形主要原因，且干燥收縮變形不受約束影響，存在約束，即產(chǎn)生收縮應(yīng)力。

3 大體積混凝土裂縫控制途徑分析

1）合理選材，優(yōu)化配比。

控制大體積混凝土施工的裂縫，大體積混凝土原材相對普通混凝土原材料標準尤為重要，施工單位應(yīng)優(yōu)先選用符合國家質(zhì)量標準和相關(guān)要求的優(yōu)質(zhì)中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥和粉煤灰水泥，按《水泥水化熱測定方法測定水泥》水膠比不宜大于0.55，水量不宜大于175kg/m3，配合比試配和調(diào)整時，控制混凝土絕熱溫升不宜大于500C，;在保證混凝土性能要求的前提下，宜提高連續(xù)級配大粗骨料用量，最大公稱粒徑不宜小于31.5mm，含泥量不應(yīng)大于0.1%;細骨料宜采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3.0%，砂率宜為38%～42%，降低混凝土干縮性。合理添加外加劑減少膠凝水泥用使用量，在使用混凝土時也可以增加一定量的高效減水劑和超細活性材料，如此可以在提高大體積混凝土密實度的基礎(chǔ)上，從而保證整個混凝土工程的質(zhì)量與效率。

2）科學澆筑，提高抗?jié)B能力。

科學澆筑混凝土有效降低混凝土收縮性能和變形對大體積混凝土不良影響，提高混凝土抗裂性能，大體積混凝土施工應(yīng)連續(xù)澆筑，不留設(shè)施工縫。根據(jù)工程量可采用全面分層、分段分層、斜面分層澆筑方案。確定澆筑厚度以及澆筑時間，澆筑厚度不大于振搗作用部分長度1.25倍，澆筑時間不宜過長，其澆筑層時間間隔以混凝土初凝時間為參考，（混凝土初凝時間為貫入阻力值為3.5MPa）具體時間應(yīng)通過試驗確定，混凝土澆筑后，根據(jù)混凝土流動性確定凝固前進行適當二次振搗，排除混凝土因泌水而在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力，防止混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，提高混凝土密實度及均勻性?；炷脸跄斑M行二次抹面處理工藝，必要時在混凝土終凝前1～2h進行多次抹壓處理，在混凝土表層配置抗裂鋼筋網(wǎng)片。

3）加強混凝土后期養(yǎng)護

大體積混凝土澆筑工作完畢后，應(yīng)進行持續(xù)性的養(yǎng)護措施。施工單位可覆蓋塑料膜或保溫板、遮陽措施等，減少升溫階段混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，防止因暴曬出現(xiàn)混凝土膨脹裂縫及冷凝過程出現(xiàn)收縮裂縫。對已凝結(jié)的混凝土帶模養(yǎng)護、推遲拆模時間，潮濕養(yǎng)護，表面實行定期灑水、鋪設(shè)濕砂層、濕麻袋或草袋等，避免其水分揮發(fā)而造成混凝土缺水，提高混凝土穩(wěn)定度。同時禁止作業(yè)人員在已初凝混凝土結(jié)構(gòu)上進行踩踏，混凝土養(yǎng)護要保持相對穩(wěn)定的溫度和濕度環(huán)境，濕養(yǎng)護時間一般不少于14天，重要結(jié)構(gòu)不少于一個月，全面預(yù)防混凝土受外界因素影響，做好施工現(xiàn)場成品的保護工作。

4）合理設(shè)置大體積混凝土的測溫點。

對大體積的混凝土裂縫施工控制工程來說，混凝土溫度分析過程主要針對水泥水化熱反應(yīng)過程分析。需要按照相關(guān)的施工規(guī)范選擇最具代表性的豎向剖面來設(shè)置測溫點，以便于及時對比和分析豎向剖面上各個測溫點的溫度變化情況。

4 結(jié)論

厚大體積混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用問題對于建筑主體工程安全可靠具有重要影響，大體積混凝土的質(zhì)量控制是工程主體結(jié)構(gòu)重要質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，尤其著重針對大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因分析研究，加強預(yù)防和控制，各個環(huán)節(jié)作業(yè)人員都應(yīng)采取相應(yīng)措施確保大體積混凝土施工工程質(zhì)量，加強施工監(jiān)督，采取科學合理相應(yīng)措施進行控制，促進建筑質(zhì)量提高具有重要意義。

參考文獻

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[2]李峰.大體積混凝土施工中的裂縫控制途徑[J].工程施工，2019（01）

作者簡介：沈文軍（1974-），女，漢族，遼寧朝陽人，遼寧建筑職業(yè)學院教師，講師。