張永生 (安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計院,安徽 合肥 230031)
九華山地藏菩薩大銅像(圖1)觀瞻高度139m,像身高度為99m,左手持直徑4.3m摩尼寶珠,右手執(zhí)109.9m高錫杖;像體由2390塊重800kg~3000kg的銅壁板組成,藝術(shù)造型極其復(fù)雜。由安徽省佛教協(xié)會會長仁德大和尚倡建,為安徽省861計劃重點建設(shè)項目。作為世界最高亞金銅佛像,其營造工藝、材料耐蝕和成像效果等技術(shù)要求極高。由安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計院牽頭,聯(lián)合洛銅集團、安徽建工集團和合肥工業(yè)大學(xué)等組成科研技術(shù)團隊,開展九華山超高佛像營造工程基礎(chǔ)研究與關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。
該項目技術(shù)難度極高,采用現(xiàn)有的營造技術(shù)、材料工藝和安裝設(shè)備難以完成,需解決以下技術(shù)難題。
①傳統(tǒng)附著式支撐架會造成巨型像體開口、后期修補、涂裝及維護成本高,須研發(fā)一種自平衡外架體系以解決剛架與像體分離、水平與垂直運輸通道、多層次作業(yè)平臺等復(fù)雜功能問題。
②固定塔吊的高度和臂長不能覆蓋銅像安裝全范圍且工效低,須研制操作靈活、工效高的運輸裝置。
③像體外形復(fù)雜,施工作業(yè)面廣、變化大,常規(guī)作業(yè)平臺頻繁裝卸,不能滿足工期及安全要求。
④銅壁板材料以及銅像制作工藝對成像效果和后期維護影響很大,須研制具有超強耐腐蝕能力的新型材料,改進銅壁板安裝工藝及關(guān)鍵參數(shù)。
線框圖見圖1。
圖1 項目研究的技術(shù)路線
發(fā)明了營造超高佛像的“自平衡環(huán)形空間外承力剛架結(jié)構(gòu)體系”(國家發(fā)明專利),通過數(shù)值模擬、力學(xué)分析和現(xiàn)場監(jiān)測,揭示了復(fù)雜營造工況和地理環(huán)境下空間剛架體系的自平衡規(guī)律,有效解決了九華山超高佛像安裝過程中承載、吊裝、防護等技術(shù)難題,提高銅壁板安裝工效6倍;突破了現(xiàn)有巨型銅像造像技術(shù)局限性,滿足了九華山超高佛像營造工藝的極高要求,實現(xiàn)了對佛教教義的充分尊重。
①發(fā)明了自平衡環(huán)形空間外承力剛架體系,建立了理論力學(xué)模型,通過數(shù)值分析對現(xiàn)有附著式支撐體系與新研發(fā)獨立自平衡剛架體系進行了設(shè)計方案比選,從立面、平面和連接等多方面進行科學(xué)優(yōu)化,綜合分析結(jié)構(gòu)承載力、變形和穩(wěn)定等關(guān)鍵參數(shù)。
②研發(fā)的自平衡環(huán)形空間外承力剛架(圖2、圖3、圖4)的結(jié)構(gòu)高度108m,層高6m;下部兩層內(nèi)、外直徑50m和72m,上部標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)、外直徑38m和50m,上下結(jié)構(gòu)層通過轉(zhuǎn)換層連接,環(huán)向、徑向、豎向及支撐桿件形成自平衡、閉合、大跨度、輕量化的空間剛架結(jié)構(gòu)體系。剛架桿件均采用易裝配鉸接桿單元,支座鉸接支承于鋼筋混凝土底座柱頂。桿件全部采用無縫鋼管,最大立柱直徑φ325×6.0,最小支撐桿件φ127×3.0;立柱采用法蘭連接,其余均采用端板加高強螺栓連接,鋼材材質(zhì)均為Q235B。
圖2 剛架正立面
圖3 剛架側(cè)剖面
圖4 自平衡環(huán)形空間外承力剛架現(xiàn)場實景圖
③通過有限元計算和力學(xué)分析,揭示了復(fù)雜營造工況和地理環(huán)境下空間剛架結(jié)構(gòu)體系的自平衡規(guī)律,表明研發(fā)的剛架結(jié)構(gòu)體系是高次超靜定結(jié)構(gòu),具有較強承載力和抗變形能力,安全冗余度高;結(jié)構(gòu)整體剛度均勻,各部件協(xié)同工作,滿足各項復(fù)雜工況的需求。
④通過標(biāo)準(zhǔn)化拆分設(shè)計,自平衡外承力剛架具有單元模塊化、生產(chǎn)工業(yè)化、施工裝配化等優(yōu)勢;空間剛架結(jié)構(gòu)采用拔桿自裝自拆,與銅壁板安裝和涂裝同步,縮短工期;構(gòu)件90%可回收利用,節(jié)約資源,保護環(huán)境,符合建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化和綠色施工的發(fā)展要求。
⑤可視化施工模擬對剛架環(huán)形空間進一步優(yōu)化,使其滿足超高佛像安裝過程中承載、多點起吊、多層次作業(yè)、特殊部位吊裝、防護等多功能需求,達(dá)到了提高工效數(shù)倍、安全零事故的目標(biāo)。
⑥通過研究環(huán)形空間剛架的自平衡規(guī)律,解決了現(xiàn)有巨型像體開口造成銅壁板焊接、矯正變形困難和后期維護費用高等難題,為整體涂裝提供了保障,顯著提高了像體表面平順、色澤均勻恒久的成像效果,實現(xiàn)了對佛教教義的尊重。
針對特殊山地環(huán)境和超高的吊裝運輸要求,發(fā)明了萬向轉(zhuǎn)輪底座可伸縮拔桿裝置(國家發(fā)明專利),克服了大型吊裝設(shè)備在特殊環(huán)境下操作的局限性,采用多點起吊顯著提高運輸進度;解決其吊裝安全技術(shù)難題,顯著提高銅壁板安裝工效。
①由于佛像超高、超復(fù)雜的外形及山地環(huán)境的限制,固定塔吊不能覆蓋銅像安裝全范圍的材料運輸,傳統(tǒng)拔桿也不能在變化的施工空間內(nèi)完成不同擺幅的垂直起吊和水平運輸作業(yè)。
②運用機械力學(xué)的杠桿原理,在傳統(tǒng)拔桿的基礎(chǔ)上,引入多組滑輪和萬向轉(zhuǎn)輪底座,發(fā)明了萬向轉(zhuǎn)輪底座可伸縮拔桿裝置(圖5和圖6)。
③工作原理:鋼管拔桿通過附帶轉(zhuǎn)盤的底座固定在承力外架上,使得拔桿可以左右轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)盤上部通過轉(zhuǎn)軸與拔桿相連實現(xiàn)拔桿上下轉(zhuǎn)動,從而形成萬向轉(zhuǎn)輪底座;在拔桿的大管徑鋼管內(nèi)設(shè)置滑動軌槽,小管徑鋼管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌,通過一組動滑輪帶動拔桿伸縮;水平滑輪組、垂直滑輪組共同完成重物起吊。
④通過可視化施工模擬等方法,優(yōu)化了伸縮拔桿、吊裝滑輪組、限位滑輪組等重要部件和關(guān)鍵尺寸參數(shù),使萬向轉(zhuǎn)輪底座可伸縮拔桿裝置,既保留短桿垂直運輸?shù)撵`活性,又發(fā)揮了長桿水平運輸?shù)墓δ苄?,可實現(xiàn)全方位的吊裝作業(yè);同時拔桿裝置具有自重輕、安裝靈活、造價低的優(yōu)勢,可在環(huán)形外承力剛架上多點均勻布置以提高工效。
圖5 拔桿布置示意圖
圖6 萬向轉(zhuǎn)輪底座可伸縮拔桿
研發(fā)了由標(biāo)準(zhǔn)桁架、非標(biāo)準(zhǔn)桁架及“U”型孔螺栓連接形成的可伸縮拼裝作業(yè)平臺(圖7),可以通過桁架伸縮來滿足佛像復(fù)雜外形的安裝需求,通過標(biāo)準(zhǔn)桁架的高周轉(zhuǎn)率提高工效及操作安全性。
①由于像體尺寸變化幅度大,按傳統(tǒng)的方法,像體安裝作業(yè)平臺需逐個下料,借助外承力剛架分層搭設(shè),工作量大周轉(zhuǎn)率低,且質(zhì)量安全難以保證。
②課題組應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)原理結(jié)合可視化施工模擬,分析作業(yè)平臺尺寸變化幅度,以50%的周轉(zhuǎn)率為目標(biāo),確定標(biāo)準(zhǔn)桁架的規(guī)格,研發(fā)了由標(biāo)準(zhǔn)桁架、非標(biāo)準(zhǔn)桁架拼裝的作業(yè)平臺,具有裝卸靈活、標(biāo)準(zhǔn)桁架通用的優(yōu)勢,易實現(xiàn)桁架長度自由擴展,適應(yīng)像體不同部位安裝需求。
③標(biāo)準(zhǔn)桁架、非標(biāo)準(zhǔn)桁架均由工廠加工,現(xiàn)場采用“U”型孔可調(diào)節(jié)高強螺栓拼接,具有工效高、質(zhì)量可控、安全有保障的顯著優(yōu)勢。
圖7 作業(yè)平臺示意
研發(fā)了新型耐蝕亞金銅新材料(洛銅集團專利技術(shù)),具有18K黃金光澤及超強耐腐蝕性;優(yōu)化了耐蝕亞金巨型銅像制作關(guān)鍵工藝及重要參數(shù),滿足了佛像的高質(zhì)成像效果和高耐久性的要求。
①耐蝕亞金銅合金具有良好的鑄造性能、耐腐蝕和工藝加工性能;具有美麗的金黃色澤;可使用氬弧焊接工藝,具有較好的焊接性能,適用于露天大型銅像的建造。
②佛像主體制作工藝分為銅壁板鑄造、安裝、焊接、表面打磨、表面涂裝五個重要環(huán)節(jié),完美展現(xiàn)耐蝕亞金銅的金色魅力及銅壁板鑄件的藝術(shù)效果。
①本項目研究成果對于弘揚地藏精神和佛教文化,振興佛教名山,促進旅游業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟建設(shè)具有重要意義。
②本項目的研究與應(yīng)用,為巨型宗教像體的安全建造、后期維護和文化傳承提供了創(chuàng)新思路。部分成果成功應(yīng)用于青島嶗山老子銅像、浙江臺州觀音像等多項工程,促進了我國文化旅游事業(yè)的發(fā)展;研究成果在渡江戰(zhàn)役紀(jì)念館勝利塔等重要建筑工程中得到了推廣和應(yīng)用,解決了相關(guān)技術(shù)難題。
③自平衡空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系優(yōu)良的受力性能對于大跨度、層高較高的罩棚結(jié)構(gòu)設(shè)計提供新的思路,可以利用空間網(wǎng)格墻替代傳統(tǒng)的格構(gòu)柱進行設(shè)計,形成整體性能優(yōu)越、剛度均勻的空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。