李洪

摘?要： 通過裝配作業(yè)代替了大量的現(xiàn)澆作業(yè)，提高住宅的整體質(zhì)量，促進設(shè)計的標準化提升，提高構(gòu)建的生產(chǎn)效率，降低成本，從而實現(xiàn)整個建筑性價比的提升。本文對裝配式建筑施工技術(shù)在建筑工程施工管理中的應用進行了探討分析。

關(guān)鍵詞： 新型預制裝配式;建筑工程;預制構(gòu)件施工

【中圖分類號】TU71?【文獻標識碼】B?【文章編號】1674-3733（2020）22-0113-01

引言：預制裝配式建筑技術(shù)是一種工業(yè)化的生產(chǎn)工藝方法，運用該技術(shù)建造的建筑，其包括內(nèi)外墻板、空調(diào)板、疊合板、預制梁柱等在內(nèi)的全部構(gòu)件均由工廠預制生產(chǎn)加工完成，并運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場通過組裝成型。較之傳統(tǒng)的施工技術(shù)，采用裝配技術(shù)生產(chǎn)可以減少六成的材料損耗和八成的建筑垃圾，將工期縮短為傳統(tǒng)方式建造工期的百分之七十五左右，同時實現(xiàn)百分之六十五以上的建筑節(jié)能。

1?預制裝配式（PC）建筑的功能與特點

裝配式建筑的功能。（1）設(shè)計多樣化。裝配式房屋，采用大開間靈活分割的方式，根據(jù)住戶的需要，可分割成大廳小居室或小廳大居室。住宅采用靈活大開間，其核心問題之一就是要具備配套的輕質(zhì)隔墻，而輕鋼龍骨配以石膏板或其它輕板恰恰是隔墻和吊頂?shù)淖詈貌牧?。?）功能現(xiàn)代化。節(jié)能，外墻有保溫層，最大限度地降低冬季采暖和夏季空調(diào)的能耗;隔聲，提高墻體和門窗的密封功能，保溫材料具有吸聲功能，避免外來噪音的干擾;抗震，大量使用輕質(zhì)材料，降低建筑物重量，增加裝配式的柔性連接;防火使用不燃或難燃材料，防止火災的蔓延或波及;（3）制造工廠化。裝配式建筑外墻板通過模具，機械化噴涂、蒸養(yǎng)工藝進行制造;屋架、輕鋼龍骨、各種金屬吊掛及連接件等等都是機械化生產(chǎn);工廠在生產(chǎn)過程中，材料的性能諸如強度，耐火性，抗凍融性，防火防潮，隔聲保溫等性能指標，都可隨時進行控制。（4）施工裝配化。由于裝配化建筑的自重要比傳統(tǒng)建房自重減輕一半，因此，地基也簡化了。工廠預制好的建筑構(gòu)件運來后，在現(xiàn)場工人們按圖組裝，工地上再也不會出現(xiàn)過去那種大規(guī)模和泥、抹灰、砌墻等濕作用了。

2?預制構(gòu)件吊裝施工的要點

2.1?吊裝機械選擇。根據(jù)預制構(gòu)件的最大起重量、塔式起重機布置位置、最重構(gòu)件與塔式起重機布置位置的距離等相關(guān)參數(shù)，配置合適的塔式起重機。

2.2?吊具與吊點預埋。在工廠加工預制構(gòu)件時，根據(jù)構(gòu)件質(zhì)量選擇不同直徑的HPB300鋼筋作為吊鉤，預埋在預制構(gòu)件內(nèi)。考慮到預制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔作為起吊工具，這樣能保證吊點的垂直。鋼扁擔采用吊點可調(diào)的形式，使其通用性更強。在綁扎樓板鋼筋時，根據(jù)施工圖紙、軸線控制線放好預制墻板斜撐接駁器埋件位置，將埋件與樓板鋼筋焊接，為保證其牢固性，增加相應的加強筋。埋件焊接完成后，在后續(xù)施工和樓板混凝土澆筑過程中，施工人員應注意保護，防止碰撞埋件造成移位，以便與斜撐對接。

2.3?測量定位。預制裝配式結(jié)構(gòu)定位測量與標高控制是一項重要施工內(nèi)容，關(guān)系裝配式建筑物定位、安裝、標高的控制，針對工程特點，采取先控制提供的坐標系統(tǒng)，引測、逐漸控制。平面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)，垂直控制采用每層設(shè)置4個引測點。根據(jù)工程主樓建筑的平面形狀特點，通過地面上設(shè)置的控制網(wǎng)，在建筑物的地下室頂板面上設(shè)置垂直控制點，形成十字相交，組成十字平面控制網(wǎng)，并避開每層的柱、梁、墻，且點之間不被核心筒、柱等預留鋼筋擋住視線。澆搗頂板混凝土時，在相交點各設(shè)置固定引測點（留設(shè)孔），澆筑混凝土完畢放線后，依據(jù)固定引測點測量放線。每塊預制構(gòu)件進場驗收通過后，統(tǒng)一按照板下口往上1000mm彈出水平控制墨線;按照板左右兩邊向內(nèi)500mm各彈出兩條豎向控制墨線。預制墻板、陽臺板、樓梯控制線依次由軸線控制網(wǎng)引出，每塊預制構(gòu)件均有縱、橫兩條控制線，并以控制軸線為基準在樓板上彈出構(gòu)件進出控制線（軸線內(nèi)翻200mm）、每塊構(gòu)件水平位置控制線以及安裝檢測控制線。構(gòu)件安裝后樓面安裝控制線應與構(gòu)件上安裝控制線吻合。

2.4?豎向構(gòu)件吊裝。（1）豎向構(gòu)件工廠吊裝采用行車吊，施工現(xiàn)場吊裝采用塔式起重機，其工作半徑、起重量應滿足要求。（2）平面規(guī)則的豎向構(gòu)件吊裝時，應采用兩根等長吊索來綁扎起吊，吊索吊鉤直接鉤在豎向構(gòu)件的預埋吊環(huán)內(nèi)，吊鉤與吊環(huán)間不得歪扭或卡死，吊索與水平線的夾角不宜小于45°。（3）對于無橫向?qū)ΨQ面的豎向構(gòu)件，應采用2～4根不等長吊索綁扎起吊，每根吊索長度可根據(jù)豎向構(gòu)件重心及綁扎點位置計算確定，必須使綁扎中心（吊索交點）位于通過豎向構(gòu)件重心的垂直線上。對于無縱向?qū)ΨQ面的豎向構(gòu)件，綁扎時應使兩吊索和豎向構(gòu)件重心同在垂直于豎向構(gòu)件底面的平面內(nèi)。（4）豎向構(gòu)件吊至預留插筋上部100mm時，將預留插筋與豎向構(gòu)件內(nèi)注漿管一一對應后，再下放就位。（5）豎向構(gòu)件就位前根據(jù)標高控制線在樓面標高誤差處設(shè)置1～5mm厚的墊鐵。豎向構(gòu)件就位時，根據(jù)軸線、構(gòu)件邊線、200mm測量控制線將豎向構(gòu)件基本就位后，利用可調(diào)式鋼管斜支撐將豎向構(gòu)件與樓面臨時固定，確保豎向構(gòu)件穩(wěn)定后摘除吊鉤。

2.5?水平構(gòu)件吊裝。（1）水平構(gòu)件包括疊合梁、疊合板、空調(diào)板、樓梯等。吊裝時，應先吊裝疊合梁，再吊裝其余水平構(gòu)件。（2）水平構(gòu)件現(xiàn)場吊裝采用塔式起重機，工作半徑、起重量應滿足吊裝要求;吊裝時根據(jù)水平構(gòu)件平面布置圖及吊裝順序圖，對水平構(gòu)件進行吊裝就位。（3）水平構(gòu)件吊裝前應清理連接部位的灰渣和浮漿;根據(jù)標高控制線，復核水平構(gòu)件的支座標高，對偏差部位進行切割、剔鑿或修補，以滿足構(gòu)件安裝要求。（4）根據(jù)臨時支撐平面圖，在樓面上彈出臨時支撐點的位置，確保上、下層臨時支撐處在同一垂直線上。（5）水平構(gòu)件采用專用組合橫吊梁吊裝，根據(jù)水平構(gòu)件的寬度、跨度確定吊點數(shù)量，并確保受力均勻。（6）吊裝時先將水平構(gòu)件吊離地面約500mm，檢查吊鉤是否有歪扭或卡死現(xiàn)象及各吊點受力是否均勻，然后徐徐升鉤至水平構(gòu)件高于安裝位置約1000mm，用人工將水平構(gòu)件穩(wěn)定后使其緩慢下降就位，就位時確保水平構(gòu)件支座擱置長度滿足設(shè)計要求，對個別支座擱置長度偏差較大的水平構(gòu)件用撬棍輕微調(diào)整。

結(jié)束語：新型預制裝配式建筑具有施工進度快、工期短、造價低、質(zhì)量可控等優(yōu)點，同時施工現(xiàn)場噪音小，散裝物料大大減少，廢物及廢水排放也很少有利于環(huán)境的保護，作為未來綠色建筑和建筑產(chǎn)業(yè)化的先行軍，值得推廣應用。

參考文獻

[1]?黃如寶，中國應大力發(fā)展裝配式建筑[M].同濟大學，2017.