畢鵬月
摘?要: GD包裝機(jī)應(yīng)用時,由于剔除煙包不到位導(dǎo)致缺包現(xiàn)象,為避免缺包,GD包裝機(jī)需要設(shè)置缺包檢測,例如電容傳感檢測等,其能夠降低缺包率。但是,由于本身設(shè)計(jì)存在不足,在應(yīng)用時仍然會出現(xiàn)漏檢等現(xiàn)象?;诖?,本文就GD包裝機(jī)條盒缺包檢測器展開研究,首先介紹了傳統(tǒng)檢測器,其次對漏檢現(xiàn)象發(fā)生原因進(jìn)行分析,最后對新型檢測器設(shè)計(jì)應(yīng)用展開探究,以期能夠徹底解決條盒缺包現(xiàn)象。
關(guān)鍵詞: GD包裝機(jī);條盒缺包;檢測器
【中圖分類號】TS452?【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A?【文章編號】1674-3733(2020)22-0172-01
當(dāng)前,我國卷煙企業(yè)普遍應(yīng)用的包裝機(jī)是由意大利生產(chǎn)的GD系列包裝機(jī),其條盒缺包檢測探頭是由5個電容式接近開關(guān)組成的。近些年,隨著科技的發(fā)展,卷煙包裝材料也有所變化,電容式接近開關(guān)本身的檢測缺陷也逐漸被暴露,其已經(jīng)無法滿足當(dāng)前的卷煙新材料確保檢測需求。對此,需要開發(fā)新的檢測器,在不改變包裝機(jī)原有設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)新型缺包檢測器,以適應(yīng)當(dāng)前的卷煙新材料檢測需求。
1?傳統(tǒng)GD包裝機(jī)條盒缺包檢測器
GD包裝機(jī)在運(yùn)行時,其導(dǎo)致缺包的原因就是GH小包透明紙?jiān)谔蕹龝r補(bǔ)料、補(bǔ)煙不到位導(dǎo)致的,同時也由于操作人員在排除故障時將煙包拿走后沒有及時補(bǔ)回,導(dǎo)致煙料不足引發(fā)的缺包現(xiàn)象。傳統(tǒng)的GD包裝機(jī)條盒缺包檢測器被安裝在GT條盒包裝機(jī)成型通道中,通過五個電容式接近開關(guān)檢測條盒中的煙包,煙包在靠近傳感器時,二者會產(chǎn)生變化,進(jìn)而判斷有無缺包[1]。這種傳感器不僅可以對非金屬物體進(jìn)行檢測,同時也能夠?qū)饘傥矬w進(jìn)行檢測,檢測距離也比較大。當(dāng)前小盒煙包內(nèi)襯紙基本為鋁箔紙,其為金屬物體,只需檢測鋁箔紙就能夠確定煙包的存在。
2?當(dāng)前條盒缺包檢測漏檢發(fā)生原因
2.1?電容式傳感檢測
實(shí)際使用時,卷煙企業(yè)使用的缺包檢測器是通過內(nèi)部的電容傳感器獲取香煙情況而發(fā)出缺包信號的,同時利用電磁閥將其剔除出去。但是,近年來的高檔香煙包裝中應(yīng)用鋁箔,檢測時信號可能被屏蔽,機(jī)器的檢測范圍受到限制,進(jìn)而導(dǎo)致漏檢現(xiàn)象。
2.2?CT煙包到位檢測
CT煙包到位檢測位于條包成型入倉口處,上下兩個光電檢測器會對煙包進(jìn)行檢測,并將缺包信號與電容式傳感器檢測結(jié)合,CT剔除點(diǎn)會剔除掉。但是,這種檢測只能夠?qū)?0包煙最右邊的上下煙包缺失情況進(jìn)行檢測[2]。
2.3?煙包堆疊檢測
包裝機(jī)在進(jìn)行檢測時,其主要是檢測再生料出口,并將檢測信號傳輸?shù)皆瓩C(jī)中處理,以檢測缺盒皮,通過CT定點(diǎn)剔除缺包煙。在實(shí)際檢測時,操作人員若是補(bǔ)煙不及時,設(shè)備無法將缺包現(xiàn)象完全檢測出來。
3?新型GD包裝機(jī)條盒缺包檢測器設(shè)計(jì)應(yīng)用
3.1?檢測器設(shè)計(jì)
(1)條盒缺包同步檢測
在條盒透明紙側(cè)面烙鐵美容器入口處安裝反射式光導(dǎo)纖維放大器與電感式傳感器,反射式光導(dǎo)纖維放大器是為了測量條煙輸送過程中條盒商標(biāo)紙的脈沖數(shù),電感式傳感器是為了檢測條盒內(nèi)部小盒鋁箔紙的脈沖數(shù),通過程序?qū)蓚€脈沖數(shù)的差值進(jìn)行放大,如此可以讓缺盒條煙與不缺盒條煙的區(qū)分值更大,降低誤檢測,當(dāng)檢測到存在條中缺盒煙包時,條煙到位檢測處的電磁閥會得電,擋煙檢測擺桿會在設(shè)定的延時之后打開,讓質(zhì)量缺陷條煙直接流入到廢煙箱中,擺桿歸位后也不會影響后續(xù)的條煙美容輸送;此檢測的啟用與關(guān)閉可以使用松下PLC模擬電位器進(jìn)行切換。
(2)在線元件自檢
如果檢測元件出現(xiàn)損壞出現(xiàn)長時間輸出高(低)電平現(xiàn)象,就會導(dǎo)致缺包條件誤判為合格條盒,引發(fā)漏檢現(xiàn)象。為了使條盒缺包檢測器運(yùn)行穩(wěn)定,在其中加入了在線元件自檢性能[4]。一旦傳感器有損害或是出錯,PLC就會控制出錯信號,及時發(fā)出警報聲。操作人員會立即將機(jī)器停止,及時調(diào)試并更換元件。
(3)PLC控制信號
PLC可編程控制器輸入、輸出點(diǎn)分別為8個,其信號處理、存儲、編程等能力比較強(qiáng),符合條盒缺包檢測存儲、剔除要求。檢測煙包時,其安裝變化,且運(yùn)行穩(wěn)定,應(yīng)用效果好。
PLC工作時,首先其會接受缺包信號,只有通過邏輯運(yùn)算將信號輸出凸輪位有移位傳感器,相位會將高電平輸入到PLC某一輸入點(diǎn),之后通過移位命令進(jìn)行5步移位,信號在傳輸?shù)紺T條盒包裝機(jī)缺包檢測位置時,該信號會與信號處理板輸出端連接,這時相位處理板不會輸出高電平,輸入板也不會輸入高電平,之后移位1個,輸入板就會將高電平輸出,電磁閥此時會得到電平,打開活動板,掉落缺包煙條,相位無電,會關(guān)上活動板,進(jìn)而完成剔除工作[5]。在對缺包進(jìn)行檢測時,PLC還會進(jìn)行元件自檢,在CH透明紙小包機(jī)開啟時,運(yùn)行吸合,通過輔助觸點(diǎn)疏松運(yùn)行信號進(jìn)入到PLC輸入點(diǎn),之后在線自檢元件,若是某一傳感器有損壞,PLC就會處理出錯信號,發(fā)出警報。機(jī)車運(yùn)行速度最大是400包/min,最小速度為200包/min,6s內(nèi),若是缺包檢測元件沒有脈沖輸出變化,PLC就會將警報信號輸出。
3.2?應(yīng)用效果
新型GD包裝機(jī)條盒缺包檢測器整體運(yùn)行比較穩(wěn)定,檢測率較高,便于維護(hù)。而且通過實(shí)際檢測其缺包檢測率基本為100%,誤檢率不超過0.1%,且在使用時段時間后,并沒有出現(xiàn)條盒缺包方面的事故。因此,該GD包裝機(jī)條盒缺包檢測器能夠有效避免缺包現(xiàn)象發(fā)生,不僅能夠保證卷煙生產(chǎn)質(zhì)量,同時也能夠?yàn)槠髽I(yè)樹立良好的品牌奠定基礎(chǔ)。
結(jié)束語:隨著卷煙事業(yè)的發(fā)展,卷煙生產(chǎn)各種設(shè)備、工藝也備受重視。面對當(dāng)前卷煙生產(chǎn)中出現(xiàn)的缺包現(xiàn)象,本文針對傳統(tǒng)的GD包裝機(jī)條盒缺包檢測進(jìn)行了深入分析,了解了條盒缺包漏檢原因,并設(shè)計(jì)了新型的GD包裝機(jī)用于條盒檢測,主要從同步檢測、在線元件自檢和PLC控制信號等方面進(jìn)行了設(shè)計(jì),該設(shè)計(jì)在實(shí)際應(yīng)用時取得的效果比較好,其能夠提高缺包檢測率,降低誤檢率,不僅能夠保證卷煙生產(chǎn)質(zhì)量,同時也能夠?yàn)槠髽I(yè)樹立良好的品牌奠定基礎(chǔ)。
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