尉曉妮,王琨,王東
(1.陜西渭河煤化工集團有限責(zé)任公司,陜西 渭南 714000;2.中海油(天津)管道工程技術(shù)有限公司,天津 300450)
目前,渣場填埋依然是國內(nèi)多數(shù)煤化工企業(yè)煤渣處理的第一選擇。隨著我國煤化工規(guī)模的日益壯大,煤渣產(chǎn)量也逐年增加,簡單填埋不僅侵占土地,其安全和環(huán)保風(fēng)險也日益引起重視,最新發(fā)布的《一般工業(yè)固體廢物貯存場、處置場污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》也對一般工業(yè)固廢填埋提出了更加嚴格標(biāo)準(zhǔn)。提升回用附加值,拓寬煤渣回收利用途徑,以廢治廢、變廢為寶成為當(dāng)前緊要問題。
水煤漿氣化時,原料煤在高溫區(qū)中快速完成氣化反應(yīng)逸出氣體,熔融態(tài)煤渣在激冷室中與高壓激冷水迅速接觸,冷卻固化為蜂窩狀細孔結(jié)構(gòu)明顯的玻璃渣固體小顆粒渣體。根據(jù)原煤煤種、產(chǎn)地及氣化操作不同,煤渣主要成分和性狀也有所不同。煤渣中殘?zhí)假|(zhì)量分數(shù)大致 33%~37%,比表面積0.20~0.35 m2·g-1,同時含有比例不同的硅、鋁、鐵、鈣、鎂、鉀、鈉、鈦、鉻等氧化物。典型煤渣化學(xué)組成見表1[1]。
表1 3種典型煤渣的化學(xué)組成質(zhì)量分數(shù)/%
比表面積決定了吸附容量和吸附活性的大小,對其吸附性起決定性作用。煤渣中所含的幾種主要金屬氧化物可作為骨架支撐,形成煤渣激冷后疏松多孔但又強度很高的良好性能。煤渣孔隙率一般在在50%~60%,比表面積大,表面能高,能為被吸附物質(zhì)提供大量著位點,煤渣中的殘?zhí)家簿哂胁糠只钚蕴康男阅?,一定程度上也可以提升煤渣的吸附力,因此目前對煤渣回用的技術(shù)研究,都是從開發(fā)煤渣的吸附、儲能特性出發(fā)的。
比較典型的改性方法和原理,如表2所示。
表2 典型的煤渣改性方法
單一煤渣作為吸附或者儲能材料優(yōu)勢并不突出,一般都要經(jīng)過改性處理提高性能。煤渣改性分為物理改性和化學(xué)改性2種,物理改性主要是物理加工,使其表面蜂窩狀結(jié)構(gòu)更加豐富,開放性孔徑更多,比表面積更高;化學(xué)改性則主要是通過加入酸性、堿性或者其他鹽類組分,激發(fā)煤渣中的Si、Al活性點,使其活性更高,功能更具針對性。
工業(yè)廢水來源繁多、排放量大、組成復(fù)雜,煤渣便宜易得、能吸附多種污染物的優(yōu)點使煤渣用于工業(yè)廢水的研究成為煤渣吸附的熱點研究方向。
彭娟等[2]以磁性Fe3O4/改性煤渣復(fù)合材料,研究其對Cr6+的吸附性能。結(jié)果表明,在pH=3~7 酸性條件下,磁性Fe3O4/改性煤渣復(fù)合材料對Cr6+的去除率達到98%。王浩等[3]研究了粉煤灰、膨潤土和沸石作對重金屬Cu2+、Zn2+、Ni2+的吸附。結(jié)果表明,粉煤灰對Cu2+、Zn2+去除率均達97%以上,對Ni2+的去除率在65%左右,驗證了粉煤灰代替膨潤土去除Cu2+、Zn2+的可行性。
李娟[4]等用蜂窩煤煤渣研究了靜態(tài)吸附下渣粒對氟和砷的吸附性能。結(jié)果表明,煤渣對高氟水的吸附效果好于低氟水,對高濃度及低濃度的砷均具有較好的吸附效果,去除率可達95%以上。李向霞[5]等用氯化鎂改性煤渣研究其除氟效果。結(jié)果表明,當(dāng)選擇F-溶液的初始質(zhì)量濃度為30 mg·L-1和吸附劑投加量為30 g·L-1時,在pH=2~11的范圍內(nèi)氯化鎂改性煤渣吸附F-的效率均達到90%以上。
高麗娟[6]等研究了芬頓試劑氧化法與煤渣吸附法聯(lián)用技術(shù)對偶氮染料的顏色和TOC吸附效果。結(jié)構(gòu)表明,連用法脫色率可達99.6%,TOC去除率可達72.7%。
楊金輝[7]、馬萬征[8]等研究了原狀煤渣對富營養(yǎng)化廢水中氨氮和總磷的吸附效果。楊金輝試驗中總磷去除率可達46.4%,馬萬征試驗中氨氮去除率最高可達45%。
ZHENG[9]等利用煤渣-生物降解聯(lián)用法處理高COD的藥物廢水,藥物廢水的COD、BODs、SS、色度的去除率分別為(99.7±0.3) %、(98.2±0.4) %、(98.5±0.3)%和(96.3±0.2) %。廢水經(jīng)處理后可達中國藥物廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
SiO2和Al2O3等氧化物的存在保證了煤渣有足夠的強度,疏松多孔結(jié)構(gòu)使得這些再生骨料吸附力和滲透性達到要求,加之來源廣泛、價格低廉、預(yù)處理簡單,煤渣部分代替砂石等天然骨料成為煤渣回用的另一個重點研究方向。
張娟[10]等研究了不同煤渣摻量對半剛性基層性能的影響。結(jié)果表明,半剛性基層的7 天無側(cè)限抗壓強度隨煤渣摻量的升高而降低,后期抗折強度下降緩慢;當(dāng)煤渣摻量小于15%時,半剛性基層的干燥收縮隨煤渣摻量的升高而降低;當(dāng)煤渣摻量為15%時,半剛性基層的收縮量增大;當(dāng)煤渣摻量為10%時,半剛性基層的干燥收縮率最低。試驗結(jié)果證明了煤渣可以作為半剛性基層中集料的替代材料,為煤渣在道路工程中的應(yīng)用提供了試驗依據(jù)。
ISA[11]等研究了煤渣與?;郀t礦渣替代砂制備水泥混凝土的耐久性。結(jié)果表明,當(dāng)替代率為20%時混凝土的綜合耐久性最佳。MALKIT 等研究了煤渣替代混凝土中的細骨料對混凝土性能的影響,發(fā)現(xiàn)煤渣的摻入會提高混凝土的后期強度。
張立明[12]等研究了煤渣摻量和腐蝕時間對再生混凝土氯離子擴散系數(shù)的影響。結(jié)果表明,在相同腐蝕時間條件下,再生混凝土氯離子擴散系數(shù)隨著煤渣摻量的增加而先降低后增加,當(dāng)煤渣粉摻量增加到30%時達到最小值。
劉雅慧[13]等針對海綿城市建設(shè)中城市雨水徑流下墊面填充基質(zhì)功能單一問題,選取蛭石、煤渣、陶粒、火山石4種單一基質(zhì)和兩種復(fù)合基質(zhì)進行吸附性能研究。結(jié)果表明,混合基質(zhì)對氨氮和磷的吸附性能強于單一基質(zhì),蛭石、沸石和煤渣質(zhì)量比為3∶3∶4時,基質(zhì)對氨氮和磷的吸附性能最好,且強于任一單一基質(zhì),如果將混合基質(zhì)引入海綿城市雨水滲濾系統(tǒng),將大大增強城市雨水徑流阻控。
儲熱技術(shù)的主要問題在于成本高,因此對儲熱材料的選擇和改性,以及對材料的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容等熱性能的研究極其重要。利用煤渣密度低、孔隙率大、吸水率高、兼具保溫隔熱性能等特點將其應(yīng)用到保溫材料也是煤渣回用的一個新方向。
趙文敬[14]等研究煤渣的蓄熱和導(dǎo)熱性能,及煤渣中添加鐵粉和水泥對樣品導(dǎo)熱性能以及儲熱性能的影響。結(jié)果表明,煤渣自身有微小的蓄熱能力,將煤渣與鐵粉按照6∶4比例參配,并加入少量水泥作為黏合劑,其導(dǎo)熱性能和蓄熱性能都會大幅提升,可作為太陽能光熱發(fā)電蓄熱材料的很好選擇。
夏群[15]等以煤渣與玻化微珠為保溫材料,試驗研究了100%再生粗骨料混凝土保溫空心砌塊的強度與熱工性能。結(jié)果表明,煤渣會降低砌塊的強度,但能提高砌塊的保溫性能,當(dāng)煤渣取代量30%~50%時,采用最優(yōu)配比可制備出滿足《自保溫混凝土復(fù)合砌塊》(JG/T 407—2013)的SIB I(3)1300 MU5.0 EC20 ES4 優(yōu)等產(chǎn)品。這一研究有望解決天然骨料資源緊缺、建筑垃圾與煤渣堆放以及墻體保溫材料市場價格偏貴等多個的問題。
煤渣的回用研究目前還處于實驗室階段,工業(yè)化應(yīng)用還有待推進。隨著國家環(huán)保政策的日益嚴格和人們環(huán)保意識的持續(xù)提高,簡單填埋的成本將越來越高,煤渣回用研究成果的推廣步伐將越來越快。但制約這些技術(shù)發(fā)展的諸多問題也不容忽視,其中包括以下比較關(guān)鍵的兩點。
1)吸附飽和后煤渣的脫吸及重復(fù)利用。應(yīng)進一步加強對煤渣處理廢液后的再生或利用研究,避免對環(huán)境造成二次污染。
2)工藝研究與推廣。煤渣回用研究目前多處于試驗階段,工業(yè)實踐較少,加強煤渣處理環(huán)境有害物質(zhì)的工藝研究,開發(fā)相應(yīng)的裝置,將大大促進其在環(huán)境工程領(lǐng)域的推廣和應(yīng)用。