楊 溢
(西山煤電集團(tuán)公司,山西 太原 030053)
西山煤電集團(tuán)所屬的五麟煤焦開發(fā)有限責(zé)任公司擁有兩座4.3 m焦?fàn)t及完善的配套車間和配套性的化工產(chǎn)品回收系統(tǒng),該項(xiàng)裝置在2014年配備完成,其隨著環(huán)保壓力的增強(qiáng),化產(chǎn)揮發(fā)性有機(jī)化合物VOCs治理也逐步形成了一種體系化的流程系統(tǒng)。該項(xiàng)工藝應(yīng)用簡便,現(xiàn)場氣味少,對(duì)于工作人員的操作環(huán)境進(jìn)行了明顯性的改善,預(yù)期效果好,因此,該項(xiàng)工藝值得推廣。
VOCs是揮發(fā)性有機(jī)物的簡稱,其活性強(qiáng),會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成較大的危害,一般在常溫下飽和蒸汽壓大于133.32 Pa,沸點(diǎn)則達(dá)到50 ℃~250 ℃,也指常溫常壓下可以揮發(fā)的有機(jī)物固體和液體。焦化企業(yè)中化產(chǎn)系統(tǒng)所產(chǎn)生的VOCs排放區(qū)主要集中于油庫裝車區(qū)、冷鼓電捕工段、洗脫苯工段等,其內(nèi)部的排放氣體主要有苯、苯并等,其所含的有機(jī)化合物可以對(duì)周邊地區(qū)造成嚴(yán)重的危害。VOCs如果參與到大氣中的臭氧和二次氣溶膠的裂變中,那么很有可能會(huì)對(duì)區(qū)域性的大氣臭氧污染等造成影響,導(dǎo)致城市霧霾以及光化學(xué)煙霧。且由于VOCs中含有大量的對(duì)人體危害的特殊氣體,其具有毒性、刺激性以及其他的致癌作用,對(duì)于人體健康不利且危害體質(zhì),會(huì)出現(xiàn)抽搐、頭痛、昏迷等現(xiàn)象,甚至損害神經(jīng)系統(tǒng),對(duì)于區(qū)域環(huán)境以及人類生存產(chǎn)生較大的危險(xiǎn)。
VOCs是揮發(fā)性有機(jī)化合物,在經(jīng)過高溫焚燒后其中的硫和碳等元素會(huì)產(chǎn)生一些新的有害物質(zhì),如SO2、NOx等,且還會(huì)產(chǎn)生CO2和H2O,使其得到一定程度的分解。但是由于VOCs污染治理還是存在較多的不足之處,其防治基礎(chǔ)薄弱,數(shù)據(jù)排放基數(shù)存在較大的不確定性,專門治理門類少,常常會(huì)出現(xiàn)控制技術(shù)滯后性嚴(yán)重、環(huán)境監(jiān)管不到位等情況,與此同時(shí),由于VOCs排放來源廣,排放形式多樣化嚴(yán)重,物質(zhì)種類較多,想要建立起完善的污染防治體系難度較大,對(duì)此,必須要結(jié)合不同企業(yè)的自身實(shí)際情況開展VOCs排放污染治理工作,實(shí)現(xiàn)治理的完善性和合理性。
目前,我國焦化企業(yè)中的化產(chǎn)系統(tǒng)VOCs綜合治理與化產(chǎn)系統(tǒng)的布局息息相關(guān),由于其布局的分散性,很多企業(yè)化產(chǎn)系統(tǒng)不同階段的排放氣量不一致,基本上都是將廢棄工段的尾氣收集后經(jīng)過多種方式,如水洗、堿洗、油洗等處理后再將其高空排放。隨著網(wǎng)上申報(bào)排污許可證的發(fā)出,不同化工系統(tǒng)尾氣收集排放已經(jīng)設(shè)計(jì)了單個(gè)排放口,甚至部分企業(yè)為了達(dá)到環(huán)保排放指標(biāo)已經(jīng)開始將光解排放引入化產(chǎn)系統(tǒng)中,但這種情況容易導(dǎo)致化產(chǎn)系統(tǒng)裝置出現(xiàn)容易爆炸的成分,生產(chǎn)安全性受到嚴(yán)重威脅。VOCs經(jīng)過多道工序的過濾后進(jìn)行高空排放會(huì)使得大氣中普遍存在部分VOCs,長時(shí)間的聚集會(huì)導(dǎo)致大氣中VOCs濃度增大,影響空氣的質(zhì)量,不利于人類生存環(huán)境的保護(hù),對(duì)此,必須要尋找一種高效環(huán)保的新工藝,降低空氣中的VOCs成分,減少焦化企業(yè)的危害性,促進(jìn)綜合治理的有效化。
西山煤電集團(tuán)所屬的五麟煤焦開發(fā)有限責(zé)任公司研制出來的VOCs綜合治理工藝是根據(jù)焦化企業(yè)VOCs排放量以及排放廢氣的組成成分進(jìn)行選擇,可以分為:
1) 煤焦油、粗苯儲(chǔ)罐區(qū)操作不頻繁且相對(duì)穩(wěn)定的裝置逸散的尾氣,可以通過多種不同物質(zhì)將其不同的儲(chǔ)罐頂部密閉,減少尾氣的排放。煤氣負(fù)壓管線的尾氣總管安裝在線檢測儀,確定尾氣的含氧量,一旦含氧量超過標(biāo)準(zhǔn)值就要在線切斷連鎖,且有相關(guān)的報(bào)警系統(tǒng)連接,以此確保系統(tǒng)裝置的安全性。其中,單個(gè)儲(chǔ)罐頂部可以設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)閥,使得其內(nèi)部一直處于負(fù)微壓狀態(tài),以此確保補(bǔ)氣閥具備自動(dòng)識(shí)別功能,可以根據(jù)實(shí)際情況補(bǔ)充氮?dú)?,?shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐的安全使用。尾氣進(jìn)入焦?fàn)t后可以在尾氣風(fēng)機(jī)中設(shè)置高濃度的監(jiān)測裝置,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)確定尾氣中易爆炸成分的物質(zhì)濃度,將監(jiān)測結(jié)果輸送至對(duì)應(yīng)的控制系統(tǒng)中,自動(dòng)控制閥門,實(shí)現(xiàn)尾氣的活性炭吸附雜質(zhì)排放,自動(dòng)切換治理的程序。
2) 化產(chǎn)系統(tǒng)在不同工段進(jìn)行VOCs收集和處理時(shí),可能會(huì)混入焦?fàn)t進(jìn)行焚燒。其中化產(chǎn)系統(tǒng)中的冷鼓電捕工段、脫硫蒸氨工段、硫銨工段會(huì)根據(jù)最終焚燒的氣體或者液體的組成成分進(jìn)行預(yù)處理,降低尾氣中有害物體的濃度,為后續(xù)工藝做好前期的準(zhǔn)備工作。在此期間,還必須要控制焦?fàn)t廢氣在系統(tǒng)中的溫度,使得其在低溫狀態(tài)下進(jìn)行操作,避免對(duì)高沸點(diǎn)設(shè)施設(shè)備中循環(huán)系統(tǒng)造成堵塞和損害。由于化產(chǎn)系統(tǒng)中VOCs經(jīng)過預(yù)處理后會(huì)對(duì)其進(jìn)行氧化分解焚燒,其中的廢氣與空氣混合后通過循環(huán)系統(tǒng)一并進(jìn)入焦?fàn)t,這會(huì)對(duì)部分焦?fàn)t中廢棄物操作產(chǎn)生威脅,但也能改善焦?fàn)t的加熱狀態(tài),利于實(shí)現(xiàn)煤餅的加熱一致性,提升焦炭質(zhì)量,增加焦炭產(chǎn)量,降低其所散發(fā)出來的熱量,減輕后續(xù)的焦?fàn)t煙氣脫硝情況。
圖1 化產(chǎn)區(qū)VOCs收集處置工藝流程圖
3) 焦化廠的VOCs綜合治理必須要遵循源頭控制的方式,及時(shí)應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝設(shè)備,選擇新技術(shù),減少部分不良措施的應(yīng)對(duì)結(jié)果,實(shí)現(xiàn)源頭的VOCs排放量減少,提升實(shí)際的設(shè)備生產(chǎn)效率,提升人員的操作積極性,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)階段的VOCs尾氣排放與處理。由于焦化廠在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢氣種類不一致,差異化嚴(yán)重,其所產(chǎn)生的源頭不同,對(duì)此,目前的應(yīng)對(duì)措施和方法也開始增多,主要包括化學(xué)吸收法、物理吸附法、冷凝回收法等,使得焦化廠可以利用有害物質(zhì)對(duì)管道系統(tǒng)廢氣進(jìn)行回收,實(shí)現(xiàn)不同施工裝置的合理配備,并將相關(guān)的接入管道中,保證VOCs綜合治理的安全性和可靠性,降低投資和運(yùn)行成本。
經(jīng)過VOCs綜合治理改造,治理后指標(biāo)可滿足GB16171-2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中第198頁表1大氣污染物特別排放濃度的限值中的排放要求,改造效果顯著,具有較大的推廣作用。
表1 大氣污染物特別排放限值 mg/m3
綜上所述,現(xiàn)階段國家國家越來越重視焦化企業(yè)的VOCs治理工作。為了進(jìn)一步的創(chuàng)新國家內(nèi)部的污染源的排放處理,必須要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行合理分析,確定其綜合治理方案,完善固定源、流動(dòng)源和無組織排放源三種排放模式,以此界定其中的VOCs治理方案,降低人們對(duì)環(huán)保的需求量,使得不同的焦化企業(yè)可以得到重視,實(shí)現(xiàn)最大程度的凈化處理,實(shí)現(xiàn)多元的工藝設(shè)定。