郭豐 張宏偉 隋建勇

關鍵詞：自動化控制;化工安全生產;應用分析

0 引言

由于化工企業(yè)生產的特殊性，在企業(yè)生產的過程中受到各種外界因素的影響，出現爆炸火災等危險的事故。為了有效的避免這些事故的發(fā)生概率，通過采取自動化控制技術能夠保證安全生產的順利實施。然而在這一過程中化工企業(yè)的作業(yè)人員需要樹立較高的安全意識，通過合理的安全設備檢查，保證安全生產工作的全面實施。另外，作業(yè)人員還需要具備較強的安全管理能力。

在機械設備運行中可能存在的安全隱患，因此需要及時的維修處理，做好對應的防護措施，保證自動化控制技術的合理應用。

1 自動化控制在化工安全生產中應用的作用

1.1 改善工作環(huán)境

在傳統(tǒng)的化工企業(yè)生產過程中一線作業(yè)人員常常會暴露在危險的工作環(huán)境中，如果出現了操作失誤的情況，就會導致嚴重的安全事故。由于作業(yè)人員處于高溫或者腐蝕性較高的環(huán)境下，對于身體會帶來嚴重的威脅。雖然在工作的過程中會穿戴一些安全防護用具，但依舊存在一定的危險性。通過合理的使用自動化控制技術，可以有效的改善工作環(huán)境，減少人員的操作，實現生產環(huán)境的全方面監(jiān)控。一旦出現了安全隱患問題，可以在第一時間進行報警，讓作業(yè)人員及時的撤離，減少企業(yè)的損失。

1.2 降低生產成本

在化工企業(yè)的發(fā)展過程中，經濟效益屬于發(fā)展的重點。而近些年隨著我國化工企業(yè)人員成本的增加，自動化控制也成為一種發(fā)展的必然趨勢。通過合理的自動化控制技術應用，可以促進生產的精準度以及生產的效率得到有效的提高。還可以避免人工操作失誤導致的不良損失。特別是在一些高危險地區(qū)，根本無法實現人工操作，通過自動化技術能夠合理地取代人工作業(yè)，保證化工企業(yè)安全生產。另外，在生產的環(huán)節(jié)中還能減少能源的消耗，起到環(huán)保的作用，提高企業(yè)的整體經濟效益。

1.3 避免事故擴大

通過在化工企業(yè)生產過程中應用自動化控制技術，還可以保證化工生產設備的運行效率以及運行安全。同時，使用自動化控制提速之后，化工生產的人工參與力度大大的降低，有效地避免了安全事故造成的人員傷亡以及經濟損失。另外，在整個生產的過程中實現自動化監(jiān)控技術，如果及時的發(fā)現了安全隱患問題，會第一時間發(fā)出警報，避免安全事故的擴大造成的嚴重損失。對于企業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展會起到積極的促進作用。

2 化工安全生產中自動化控制技術的運用

2.1 自動化的檢測系統(tǒng)

在化工行業(yè)的發(fā)展中，企業(yè)的生產基本都是全年一直運轉。因此，機械設備在這樣高壓的工作下很容易出現老化或者磨損、腐蝕的情況。如果機械出現了故障需要人工進行檢查，就會給工作人員帶來很大的工作壓力，同時存在嚴重的安全隱患，還會消耗大量的人力和時間，其檢查的結果并不明顯。而應用自動化檢測系統(tǒng)之后就可以有效地解決這一問題，及時的發(fā)現設備運行中的故障問題，采取有效的處理措施，將企業(yè)安全事故發(fā)生概率降到最低，保證生產的順利實施。另外，還可以合理地降低生產運行成本。

2.2 自動化的故障診斷系統(tǒng)

針對化工生產設備進行自動化技術的應用，實現自動診斷以及自動修復技術。這樣既可以提高化工行業(yè)的安全生產，也可以保證生產的效率。通過故障診斷系統(tǒng)的應用，人們可以及時的發(fā)現設備運行故障的具體位置以及發(fā)生的原因，從而采取有效的解決措施。同時，在進行故障處理的過程中，工作人員還可以通過自動化技術進行維修。這樣可以保證工作人員的安全。雖然相關的系統(tǒng)功能還不夠健全，但是已經給化工生產帶來很大的便利。因此，需要化工企業(yè)廣泛地應用自動化控制技術，實現對自動化故障診斷系統(tǒng)的完善處理。

2.3 緊急停止系統(tǒng)

進行化工生產的過程中，緊急停止系統(tǒng)是非常重要的組成部分，通過這個系統(tǒng)可以保證機器停止運行。這個系統(tǒng)還能夠保證機器在瞬間就停止運行，從而減少安全事故的發(fā)生，降低造成的安全損失。同時，緊急停止系統(tǒng)也需要不間歇的進行監(jiān)控，及時的更新數控監(jiān)控數據。在系統(tǒng)控制的過程中如果發(fā)現了異常的情況，就需要及時的啟動停止功能，合理地降低事故帶來的負面影響。保證化工工作的生產安全性。除此之外，緊急停止系統(tǒng)還需要具備一定的獨立性，這一系統(tǒng)停止機械故障的時候，其他的機械設備不會因為停止而導致整個系統(tǒng)出現癱瘓。所以，需要在該系統(tǒng)應用的過程中，嚴格地遵守安全原則，發(fā)揮緊急停止系統(tǒng)的優(yōu)勢，確保安全事故的降低，提高整個化工行業(yè)生產順利進行。

2.4 自動化的安全系統(tǒng)

在化工企業(yè)生產的過程中，一線工作人員一般都是通過經驗來完成生產工作。但是由于一些專業(yè)技術的欠缺以及潛在危險的忽視，容易導致整個項目甚至人員財產出現嚴重的損失。然而應用了自動化安全系統(tǒng)之后，可以通過安全系統(tǒng)對有毒氣體進行監(jiān)測，一旦有毒氣體超過了安全的范圍，就會立即發(fā)出警報，并且采取相應的處理措施。從而保護工作人員的安全，減少化工企業(yè)的不良危害。另外，報警系統(tǒng)應該實現聯鎖報警功能。為工作人員解決問題，爭取更多的時間。如果事故需要救援，還可以及時的增加對被困人員的了解，提高救援成功的概率。

2.5 自動化安全裝置的使用

隨著我國現代科學技術的逐漸發(fā)展，化工企業(yè)在具體的生產過程中也開始逐漸的應用自動化技術，實現對生產環(huán)節(jié)的不斷完善創(chuàng)新。同時，也可以加強對化工生產作業(yè)以及設備運行狀態(tài)的動態(tài)監(jiān)測。另外，結合自動化控制技術進行深入的研究分析，還可以加強對化工生產技術的創(chuàng)新改革，也可以保證我國自動化安全裝置得到廣泛的推廣應用。在自動化安全裝置的應用過程中，可以實現對危險參數的監(jiān)控，通過自動化安全裝置實現對應的事故處理措施。比如：在生產現場出現火災之后，自動化安全裝置通過監(jiān)控溫度、煙霧等及時的判斷事故的具體狀況，隨后做出合理的反應。通過智能自動救火功能及時的進行救災，降低安全事故帶來的嚴重損失。

3 結語

目前我國化工企業(yè)的生產過程中，安全生產受到了社會以及相關部門的高度重視。在化工企業(yè)的生產中，為了保證企業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展，就需要提高對安全生產的管理力度。通過采取合理的自動化控制措施，保證在生產過程中及時的發(fā)現安全隱患，并且采取對應的預防以及處理措施，提高安全生產工作的順利實施。同時還可以提高化工企業(yè)的整體經濟效益水平，為我國社會經濟的穩(wěn)定發(fā)展奠定良好的基礎。

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