朱勇

摘 要：按照石油化工裝置大修管理流程，闡述了裝置大修改造的管理內(nèi)容，從準(zhǔn)備工作“十落實”要求，強調(diào)了準(zhǔn)備工作的重要性。全文從工程計劃編審、安全、環(huán)保、質(zhì)量、費用等控制展開探討，為石油化工裝置大修的組織與管理提供借鑒。

關(guān)鍵詞：石油化工;大修;組織;管理

石油化工裝置生產(chǎn)規(guī)模大、自動化程度高、連續(xù)生產(chǎn)，同時存在高溫、高壓、低溫、負(fù)壓、易燃、易爆、易腐蝕、污染、有毒等特點[1]，設(shè)備在這些惡劣條件上運行使用受命受影響，生產(chǎn)裝置的設(shè)備檢維修和周期性的大修理都是必不可少的，同時裝置升級、優(yōu)化改造、設(shè)備更新、安全隱患等非修理性項目，一般也會利用裝置停工檢修的機會同步實施，所以石油化工生產(chǎn)裝置大修改造是一項非常重要的工作。如何確保大修改造工作做到安全、優(yōu)質(zhì)、準(zhǔn)時、費用受控，是一項光榮又艱巨的任務(wù)。本文從裝置大修準(zhǔn)備、項目實施、后期管理三個階段進(jìn)行闡述。

1 大修前期準(zhǔn)備工作

裝置大修是一項綜合性的工作，過程時間長，涉及專業(yè)和部門多。準(zhǔn)備工作關(guān)系到裝置大修的成敗，充分的準(zhǔn)備是成功的關(guān)鍵。大修準(zhǔn)備工作主要有：大修組織機構(gòu)、項目計劃、物資采購、施工力量和施工機械、質(zhì)量管理、施工方案、施工統(tǒng)籌、安全環(huán)保管理、現(xiàn)場TnPm管理、合同費用管理，這“十準(zhǔn)備”是前期準(zhǔn)備工作的全部內(nèi)容，是實現(xiàn)“停好、修好、開好”，一次開汽成功的“三好一成功”目標(biāo)。

1.1 成立大修組織機構(gòu)

裝置系統(tǒng)大修是公司一項重點工作，需要領(lǐng)導(dǎo)重視全員參與，根據(jù)工程需要設(shè)置臨時“大修指揮部”，總指揮下再按專業(yè)分組管理，可分為：計劃項目組、現(xiàn)場指揮組、物資供應(yīng)組、安全環(huán)保組、設(shè)備質(zhì)量組、系統(tǒng)工藝組、壓力容器（管道）檢驗組、后勤保障組等。各負(fù)其責(zé)，各組人員全天候全過程跟蹤檢修改造工作，當(dāng)天檢修出現(xiàn)的問題及時解決、及時進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。

1.2 編制準(zhǔn)備工作計劃

大修準(zhǔn)備工作是一個系統(tǒng)的工程需要多部門共同完成，以機動部門為主，幾乎涉企業(yè)所有管理部門及專業(yè)，準(zhǔn)備階段時間見下表1。

大修工程計劃是大修準(zhǔn)備工作中最重要的工作，它直接影響到大修成敗。大修工期、施工力量、施工機具、施工材料、大修費用及安全、環(huán)保等各方面管理的規(guī)模和時間，都是依據(jù)計劃的內(nèi)容和工程量而確定，因此要調(diào)用充足的專業(yè)的技術(shù)力量來完成大修計劃的編審工作。

1.4 落實大修物資保供措施

大修用的設(shè)備、備品、配件、材料等物資準(zhǔn)備是否到位是大修工作能否如期順利開展的關(guān)鍵，是進(jìn)度控制的關(guān)鍵。為合理采購及時供應(yīng)材料，材料需求，避免多報或漏報，充分利用庫存材料;對于長周期材料，由于采購周期長，設(shè)備管理部門必須提前14個月申報。

1.5 施工單位及機具的落實

選擇有施工資質(zhì)、管理體系完善、管理嚴(yán)細(xì)、技術(shù)儲備好、裝備機具齊全、人員素質(zhì)高并熟悉大修裝置的施工單位。承包商的選擇要按照“敞開大門、管用分離、公開透明、相互制衡”的原則。通過招投標(biāo)選擇優(yōu)秀的施工隊伍。①承包商以裝置總承包為最優(yōu)方案，若一個裝置大修項目不止一個承包，爭取按專業(yè)分類;②同一裝置中有檢修又有改造、更新的，檢修、改造、更新施工的主承包商原則上應(yīng)選同一家，避免過多交叉及協(xié)調(diào)工作。

1.6 工程質(zhì)量管理

要認(rèn)真貫徹“質(zhì)量就是生命，質(zhì)量就是效益”的理念。大修指揮部質(zhì)量管理組統(tǒng)籌規(guī)劃大修全過程質(zhì)量管理。質(zhì)量管理按對象分為物、人的管理，按時間階段分為大修準(zhǔn)備階段及大修實施階段。

1.6.1 對物的管理

①材料供應(yīng)部門要按大修計劃所需用的設(shè)備、備品、配件、材料等物資嚴(yán)格按國家規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購、復(fù)檢、入庫。從源頭上把控工程質(zhì)量;②施工單位起重及運輸設(shè)備、焊機、抽芯機、電動機具、配電箱、各類檢測儀器等設(shè)備必需自檢合格及甲方檢查合格方可準(zhǔn)入施工。

1.6.2 對人的管理

著重管理焊工、起重工、電工、架子工等特殊工種人員，要按國家或行業(yè)的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)的資質(zhì)證書方可上崗。

1.7 大修統(tǒng)籌準(zhǔn)備

大修過程匯聚了工藝、機械、電氣、儀表、土建、防腐、絕熱等各專業(yè)作業(yè)，人員眾多，機械設(shè)備多、立體交叉作業(yè)多，如何有序安排作業(yè)時間、作業(yè)面、作業(yè)人員、作業(yè)內(nèi)容，編制大修統(tǒng)籌至關(guān)重要。大修統(tǒng)籌可分為一級統(tǒng)籌（公司級）、二統(tǒng)籌（二級單位）、三級統(tǒng)籌（施工單位）。一級統(tǒng)籌由公司下達(dá)關(guān)鍵控制點，內(nèi)容包括各大修裝置檢修、開停工時間及裝置開停之間關(guān)系，三級統(tǒng)籌由施工單位使用Project2007版格式編制，是進(jìn)度控制的基本措施。統(tǒng)籌要反復(fù)討論優(yōu)化，確認(rèn)為科學(xué)可行。

1.8 施工方案及開停工方案落實

施工方案編制，施工單位根據(jù)裝置大修項目以及車間技術(shù)人員現(xiàn)場交底，按石化工程管理規(guī)定的格式、內(nèi)容進(jìn)行編制。編制完畢進(jìn)行方案討論及審批。裝置開、停車方案多是裝置停得穩(wěn)，吹得凈，零污染，開得順的技術(shù)指南，是生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理部門及車間討論制定，經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織實施。

1.9 安全、環(huán)保管理的規(guī)劃

①大修前，安全環(huán)保部門組織編制大修裝置HSE總體方案，堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針和“誰主管，誰負(fù)責(zé)”、“誰簽發(fā)，誰負(fù)責(zé)”的原則;②以推廣危害識別和風(fēng)險控制為切入點，對檢修項目作出風(fēng)險評價、環(huán)境因素識別與控制措施。列出重大風(fēng)險項目，編制有針對性的風(fēng)險管理方案使風(fēng)險在可控范圍;③組織施工單位做好施工作業(yè)人員的進(jìn)廠前的三級安全教育，強化施工單位的自主安全管理工作;④可考慮引入第三方安全監(jiān)督機構(gòu)，簽定合同，明確權(quán)限、職責(zé)。

1.10 現(xiàn)場TNPM管理

主要包括“四圖二表”、現(xiàn)場臨時設(shè)施、宣傳展板等的布置、施工工具擺放、物資設(shè)備發(fā)放及回收管理、現(xiàn)場垃圾管理，通過“現(xiàn)場四要素（6S、6H、可視化、定置化）”管理、布置大修現(xiàn)場。

1.11 費用管理

大修前的費用管理包括二方面內(nèi)容，一是成本控制;二是費用渠道適當(dāng)。①成本控制管理是裝置大修的又一項重要任務(wù)，遵循效益與費用比最優(yōu)原則，堅持安全、及時、經(jīng)濟供應(yīng)的原則;廣泛搜尋優(yōu)秀供應(yīng)資源，堅持性能價格比最優(yōu)、供應(yīng)總成本最低的原則;②費用渠道要適當(dāng)。設(shè)備管線的維護維修列大修或維修費用，設(shè)備工藝管線的改造、升級需列投資費用。二類費用對企業(yè)生產(chǎn)成本影響不同，不能混合使用。

2 大修實施管理

在大修實施全過程中始終抓住安全、環(huán)保、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工進(jìn)行管理，各級管理部門按大修前準(zhǔn)備的各種方案行使監(jiān)督及協(xié)調(diào)的工作職責(zé)。

2.1 裝置停車階段

按總體停車方案，車間按操作規(guī)程步驟使設(shè)備降量降溫降壓、設(shè)備（管線）置換、清洗、吹掃、交出，達(dá)到零排放、零污染的環(huán)保要求。

2.2 裝置大修階段

裝置大修階段管理內(nèi)容主要包括安全環(huán)保管理、進(jìn)度管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場文明施工管理。

2.2.1 安全、環(huán)保管理

①安全負(fù)責(zé)人每天要對自己所管轄的區(qū)域進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括人員的精神狀況、現(xiàn)場安全措施、規(guī)程執(zhí)行情況、施工票證等，重點抓好受限空間、高空作業(yè)、起重作業(yè)等高風(fēng)險施工項目的跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)和解決。對違章行為實行“零容忍”，實現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)“零違章”、“零事故”，確保安全;②每天對當(dāng)天安全工作進(jìn)行講評和評比，對施工中出現(xiàn)的一些重大問題或未遂事故等進(jìn)行認(rèn)真分析，把各類安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

2.2.2 進(jìn)度管理

進(jìn)度管理就是按停車前制定的施工統(tǒng)籌對整個大修過程進(jìn)行協(xié)調(diào)、組織、排除修理中的進(jìn)度障礙，確保修理時間控制在計劃用時范圍之內(nèi)。每天跟蹤檢查進(jìn)度是否按統(tǒng)籌準(zhǔn)點，不準(zhǔn)點的要追究原因并及時解決、及時協(xié)調(diào)使施工順利進(jìn)行。

2.2.3 質(zhì)量管理

在大修期間，質(zhì)量組按大修前制定的質(zhì)量控制表的要求逐一認(rèn)真填寫檢修的內(nèi)容和質(zhì)量控制點，每天對檢查監(jiān)督的結(jié)果及時公布，并對檢查出的問題追蹤限期整改。

2.3 裝置開工階段

在檢修裝置開工前，由生產(chǎn)部門組織相關(guān)單位（部門）進(jìn)行檢查確認(rèn)，檢查工藝、設(shè)備、電、儀、公用工程、儲運等準(zhǔn)備情況，并填寫《開工條件確認(rèn)表》后開工。

3 大修后期管理

3.1 資料的收集、整理和歸檔

裝置大修完成后，要對大修資料進(jìn)行收集、整理、歸檔，以書面或電子版形式保存。大修資料包括：竣工圖紙，試壓記錄，中間工序驗收單，隱蔽工程驗收單，拍照資料、設(shè)備、材料、管道附件、配件的合格證明書及質(zhì)量保證書，設(shè)備理化檢驗資料，新焊縫檢驗報告等。

3.2 技術(shù)總結(jié)

系統(tǒng)大修完成后，工程技術(shù)人員、設(shè)備管理人員及施工單位，應(yīng)認(rèn)真做好大修總結(jié)工作。主要采用了哪些新技術(shù)、新工藝、新管理措施提高了施工質(zhì)量及加快了施工進(jìn)度，又確保了安全、環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)的要求。哪些地方有欠缺對好的做法進(jìn)行總結(jié)、提煉，固化這些經(jīng)驗，指導(dǎo)今后檢修改造工作。

3.3 工程結(jié)算

大修結(jié)束后，大修費用實質(zhì)上已固定，加強工程費用結(jié)算管理主要作用。①嚴(yán)格審核工程量簽證，審查是否一事一簽，隱蔽工程簽證是否有見證，是否超范圍簽證，確保公司的利益不受損失;②督促施工單位及時提交項目結(jié)算。

4 結(jié)語

裝置大修工程是一項集合型的施工項目，維修、清掃、更新、改造同時實施，涉及諸多專業(yè)，投入眾多的人力、物力、財力等資源，石油化工裝置施工又是高風(fēng)險作業(yè)，管理千頭萬緒。但只要大修前做好充分的準(zhǔn)備，抓住安全、環(huán)保、質(zhì)量、進(jìn)度等四條主線，統(tǒng)籌安排各項作業(yè)，必定能高質(zhì)量完成檢修任務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]白瑛，涂踐.化工裝置系統(tǒng)大修組織與改進(jìn)[J].川化，2010 （2）：42-46.