劉春燕 任憲強 馬翠

摘 要：吸附分離作為一種有效的手段，在化工中得到了有效的應(yīng)用，掌握吸附分離技術(shù)的特點，按照化工生產(chǎn)的實際需要選用吸附分離技術(shù)，不但能夠提高化工生產(chǎn)效率，滿足特種產(chǎn)品的生產(chǎn)和制備要求，同時還能夠提高化工反應(yīng)速率，使化工生產(chǎn)能夠得到吸附分離技術(shù)的有效支持，提高生產(chǎn)率，確?；どa(chǎn)能夠達到產(chǎn)品質(zhì)量要求。因此，我們應(yīng)當對吸附分離技術(shù)的特點和吸附分離的分類有全面了解，掌握吸附分離技術(shù)在化工生產(chǎn)中的具體應(yīng)用過程。

關(guān)鍵詞：吸附分離;化工生產(chǎn);應(yīng)用

基于對化工生產(chǎn)的了解，吸附分離作為一種有效的應(yīng)用技術(shù)，在化工生產(chǎn)中取得了積極效果。通過吸附分離不但能夠提高化工生產(chǎn)效率，同時還能夠在特殊生產(chǎn)工藝中保證產(chǎn)品的純凈度。通過吸附分離的方式去除雜質(zhì)，提高化工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。因此，我們應(yīng)當對吸附分離技術(shù)的特點和內(nèi)容有全面了解，并掌握吸附分離劑的分類及其應(yīng)用情況，在化工生產(chǎn)中積極應(yīng)用吸附分離手段，提高化工生產(chǎn)效率，滿足化工生產(chǎn)需要，使吸附分離能夠成為化工生產(chǎn)的重要支持技術(shù)。

1 吸附分離技術(shù)概述

1.1 氣體或溶液的除臭和脫色

吸附分離技術(shù)可以實現(xiàn)氣體或溶液的除臭和脫色，在化工生產(chǎn)中，例如油品或糖業(yè)在生產(chǎn)中需要利用吸附分離手段進行脫色和除臭，并且從排放氣體中回收少量的溶劑蒸汽。根據(jù)生產(chǎn)特點選擇吸附分離技術(shù)，能夠提高氣體或溶液的純凈度，保證氣體或溶液的純度達到質(zhì)量要求。通過吸附分離技術(shù)的應(yīng)用，能夠滿足氣體和液體的生產(chǎn)需要，在當前化工生產(chǎn)中，吸附分離技術(shù)已經(jīng)成為了液體和氣體除臭脫色的重要手段，在實際應(yīng)用中取得了積極效果，滿足了產(chǎn)品生產(chǎn)需要。因此，我們應(yīng)當將吸附分離技術(shù)作為一種重要的分離技術(shù)來看待，提高其應(yīng)用效果[1]。

1.2 氣體與溶液的脫水與深度干燥

吸附分離技術(shù)在應(yīng)用中，還用在氣體與溶液的脫水與深度干燥方面，例如，在乙烯催化合成中，聚乙烯生產(chǎn)時乙烯中的水分會導致催化劑的活性嚴重下降，在生產(chǎn)效率方面會受到較大的影響。為了提高生產(chǎn)效率，保證催化劑的活性，在具體生產(chǎn)中需要利用吸附分離技術(shù)，實現(xiàn)對氣體或溶液的脫水與深度干燥，通過溶液的干燥，使乙烯的含水量迅速降低，滿足聚乙烯反應(yīng)生產(chǎn)需要，達到提高催化劑活性的目的。因此，吸附分離技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用，對提高化工生產(chǎn)效率，滿足化工生產(chǎn)需要和提高化工生產(chǎn)的催化劑活性具有重要作用，對提高化工生產(chǎn)質(zhì)量具有重要作用。

1.3 烷烴、烯烴與芳烴餾分的分離

在化工生產(chǎn)中，烷烴、烯烴與芳烴餾分的分離是生產(chǎn)難點，在實際生產(chǎn)中采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，對于餾分的分離效果不理想。為了達到餾分分離的目標，在生產(chǎn)中需要采取吸附分離技術(shù)，對餾分進行有效的分離，提高餾分的分離效果。在具體生產(chǎn)中，吸附分離的技術(shù)解決了烷烴、烯烴與芳烴餾分的分離問題，使烷烴、烯烴與芳烴餾分的分離能夠在可控的范圍內(nèi)進行，提高分離的準確性和分離速率，滿足化工生產(chǎn)的實際需要。因此，我們應(yīng)當認識到吸附分離技術(shù)的重要性，以及吸附分離技術(shù)在化工生產(chǎn)中的具體應(yīng)用，合理選擇吸附分離技術(shù)，提高化工生產(chǎn)效率[2]。

2 吸附分離用吸附劑分類

2.1 活性炭

從目前吸附分離技術(shù)的應(yīng)用來看，吸附分離技術(shù)對化工生產(chǎn)產(chǎn)生了重要的影響，是提高化工生產(chǎn)效率的關(guān)鍵手段。吸附分離技術(shù)應(yīng)用中，吸附劑的類別和選用對吸附分離的效果有著重要影響，在吸附劑分類中活性炭是重要的分離物質(zhì)。活性炭是一種含有碳物質(zhì)的顆粒和粉末，主要是生物有機物質(zhì)經(jīng)碳化和活化得到的疏水性吸附劑。利用活性炭實現(xiàn)吸附分離，往往能夠提高分離效果，滿足分離需要。因此，活性炭在吸附分離中得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了積極的吸附分離效果，在化工生產(chǎn)中得到了有效應(yīng)用[3]。

2.2 硅膠

在吸附劑中，硅膠是一種重要的吸附劑類型。硅膠是一種堅硬無定型鏈狀和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的硅酸聚合物顆粒，是一種親水性的極性吸附劑，在具體吸附中利用硅膠的干燥特性，可以通過硅膠吸附較多的水分，對于水分吸取和脫水效果的提高具有重要作用。其中，在化工生產(chǎn)中硅膠的吸水效果得到了提升，使得硅膠成為了重要的吸附分離劑，在水分吸附和小分子的吸附中，硅膠具有突出的優(yōu)勢，比其他的分離劑分離效果更好。因此，我們應(yīng)當認識到硅膠的特點以及硅膠在吸附反應(yīng)中的應(yīng)用情況，要正確應(yīng)用硅膠吸附含水雜質(zhì)。

2.3 活性氧化鋁

活性氧化鋁是一種重要的吸附劑，活性氧化鋁用途廣泛，主要用作吸附劑催化劑及催化劑載體?；钚匝趸X呈現(xiàn)多孔性特征，在實際使用中具有高分散度的固體物料表面積大，吸附性能好，表面酸性強，熱穩(wěn)定性良好，在吸附反應(yīng)中能夠快速的吸附雜質(zhì)，對于提高吸附反應(yīng)速率和化工生產(chǎn)需要具有重要作用。正確應(yīng)用活性氧化鋁，并將其作為重要的吸附劑，是提高吸附分離技術(shù)應(yīng)用效果和滿足吸附分離應(yīng)用需要的重要手段，根據(jù)吸附分離的實際需求，在化工生產(chǎn)中活性氧化鋁的應(yīng)用范圍日益廣泛，對提高吸附效果和滿足吸附要求具有重要作用[4]。

2.4 分子篩

分子篩是一種重要的吸附劑，分子篩又稱為沸石，是一種水和硅酸鹽類，它有著類似的組成和性質(zhì)，組成中含有二氧化硅，另外還有一些其他的金屬陽離子在吸附作用中能夠?qū)㈦s質(zhì)吸附在分子篩的空腔內(nèi)，比孔道直徑大的物質(zhì)分子排斥在外，從而實現(xiàn)對特殊分子的吸附。在實際應(yīng)用中，在分子的吸附領(lǐng)域往往能夠起到積極的作用。因此，了解分子篩的特點，并且有效應(yīng)用分子篩是提高化工生產(chǎn)效率和實現(xiàn)對特殊分子吸附的有效手段。目前分子篩在化工生產(chǎn)中得到了有效的應(yīng)用，提高了化工生產(chǎn)效率，為化工生產(chǎn)提供了有力支持，解決了化工生產(chǎn)過程中存在的吸附手段不足的問題[5]。

2.5 吸附樹脂

吸附樹脂是一種重要的吸附劑，吸附樹脂又稱為聚合物吸附劑，是一種多孔性高度交聯(lián)的高分子聚合物。吸附樹脂比表面積和孔徑相對較大，能夠從氣象或溶液中吸附某些物質(zhì)，達到吸附分離、濃縮和提純的作用?；谖綐渲奶攸c以及吸附樹脂的應(yīng)用情況，化工生產(chǎn)中正確應(yīng)用吸附樹脂，并提高吸附樹脂的應(yīng)用范圍，對提高化工生產(chǎn)效率和滿足化工生產(chǎn)需要具有中央作用。因此，了解吸附樹脂的特點，做好吸附樹脂的應(yīng)用，對化工生產(chǎn)效果的提高具有重要作用。

2.6 金屬吸附劑

在化工生產(chǎn)中除了應(yīng)用上述吸附劑之外，金屬吸附劑也得到了有效的應(yīng)用。目前化工生產(chǎn)中水污染現(xiàn)象較為嚴重，水中的重金屬離子角度導致了化工生產(chǎn)后的水分凈化存在較大難度，為了實現(xiàn)對水污染的有效治理，去除水中的金屬離子，利用金屬吸附劑能夠提高水中金屬離子的吸附作用，將金屬離子與水分有效的分離，進行快速的離子交換吸附，提高離子分離效果。從目前金屬吸附劑的應(yīng)用來看，解決了化工生產(chǎn)中的水分金屬離子吸附問題，對滿足化工生產(chǎn)需要和做好化工生產(chǎn)水分凈化具有重要作用。

3 結(jié)論

從化工生產(chǎn)過程來看，吸附分離技術(shù)的應(yīng)用不但滿足了化工生產(chǎn)需要，同時也提高了化工生產(chǎn)效率，使化工生產(chǎn)在實施過程中能夠獲得吸附分離技術(shù)的支持，解決化工生產(chǎn)中存在的物質(zhì)分離問題。因此，我們應(yīng)當對吸附分離技術(shù)的特點和種類有全面了解，在實際的化工生產(chǎn)中，有效應(yīng)用吸附分離技術(shù)提高吸附分離技術(shù)的應(yīng)用效果，滿足化工生產(chǎn)需要，為化工生產(chǎn)提供有力的技術(shù)支持，解決化工生產(chǎn)中存在的吸附分離手段不足的問題。

參考文獻：

[1]袁雁玲.竹基炭材料的制備及其纖維素乙醇/水吸附分離特性[D].福州：福建師范大學，2016.

[2]吳永標.MOFs材料上吸附分離過程的計算機模擬研究[D].廣州：華南理工大學，2013.

[3]吳頔.乙烯/乙烷混合氣體吸附分離的研究[D].天津：天津大學，2012.

[4]胡蓉.二甲苯吸附分離過程建模與優(yōu)化[D].廣州：華東理工大學，2015.

[5]楊江峰.基于低濃煤層氣CH4/N2吸附分離微孔材料的合成及其性能研究[D].太原：太原理工大學，2012.