劉婧

摘 要：己內(nèi)酰胺在實際生產(chǎn)活動當(dāng)中的運用是比較多的，是制造業(yè)中較為重要的一種有機化工原材料。在紡織、電子、機械等領(lǐng)域的運用較為廣泛，主要是由于己內(nèi)酰胺本身多具有的高強度、耐磨性能以及染色性能強等優(yōu)勢吸引了各行業(yè)的運用。本文就己內(nèi)酰胺成品中的雜質(zhì)及其形成進行探討論述。

關(guān)鍵詞：己內(nèi)酰胺;成品;雜質(zhì);形成

1 己內(nèi)酰胺的運用領(lǐng)域

己內(nèi)酰胺是目前生產(chǎn)過程當(dāng)中所使用的重要的有機化工原料，也就是俗稱的尼龍-6切片，或錦綸-6切片，可進一步加工成錦綸纖維、工程塑料、塑料薄膜產(chǎn)品。但是隨著科技的發(fā)展，生活水平的提高，相關(guān)質(zhì)量以及指標(biāo)都大幅度的進行了提升，并且有著不同的側(cè)重應(yīng)用領(lǐng)域。

己內(nèi)酰胺隸屬于單體，呈現(xiàn)出來的形狀多為白色粉末或者是結(jié)晶體，其觸摸感表現(xiàn)為油性。己內(nèi)酰胺在生產(chǎn)的過程當(dāng)中生成了聚己內(nèi)酰胺，后期主要用途是用于生產(chǎn)現(xiàn)代的合成纖維和塑料，并且由于其濃度的不同還會用于制造機器齒輪、軸承、管材、醫(yī)療器械以及電氣等多個領(lǐng)域，在建筑材料當(dāng)中的涂料、塑料劑當(dāng)中也會出現(xiàn)少量己內(nèi)酰胺的身影。而在實際的生產(chǎn)制造過程當(dāng)中還會通過現(xiàn)代化的科技手段對己內(nèi)酰胺樹脂、纖維以及生活當(dāng)中常見的人造革所需要的主要化工原材料己內(nèi)酰胺進行制取。甚至在醫(yī)藥原料當(dāng)中也會有己內(nèi)酰胺的身影，也正是由于其用途廣泛并且在一些重要的產(chǎn)品當(dāng)中充當(dāng)較為重要的角色，因此對于己內(nèi)酰胺的質(zhì)量以及指標(biāo)都有較高的要求。

2 己內(nèi)酰胺的生產(chǎn)現(xiàn)狀

從我國目前的生產(chǎn)現(xiàn)狀看，己內(nèi)酰胺的整體生產(chǎn)能力是比較高的，甚至出現(xiàn)有所過剩的現(xiàn)象。并且隨著石油價格的不斷上漲，己內(nèi)酰胺的產(chǎn)品和原材料之間的差價也在逐步的縮小。因此，導(dǎo)致了己內(nèi)酰胺整個行業(yè)當(dāng)中競爭相對來說是比較激烈的。但是隨著科技的發(fā)展以及己內(nèi)酰胺技術(shù)的不斷研發(fā)以及擴展新的應(yīng)用領(lǐng)域的推動之下，實現(xiàn)了有效的降低其生產(chǎn)過程當(dāng)中的能源消耗量，從而實現(xiàn)了成本的降低，并且有效的提高了生產(chǎn)效率降低了對于環(huán)境的污染程度。

另一種制造方法是在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上進行了改良，因其該工藝在長時間的生產(chǎn)過程當(dāng)中一直保持著較為穩(wěn)定的生產(chǎn)效果，因此受到了各大企業(yè)的青睞。隨著近幾年的不斷研發(fā)目前所使用的生產(chǎn)工藝是取得較大突破性后的結(jié)果。由于該項生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)流程相對來說比較簡化，并且反應(yīng)環(huán)境相對來說比較友好，整體的反應(yīng)條件呈現(xiàn)溫和，在生產(chǎn)過程當(dāng)中所使用到的化工設(shè)備相對來說成本較低。是我國目前各大公司未來發(fā)展的一項重要的發(fā)展目標(biāo)。在生產(chǎn)的過程當(dāng)中通過硫化床反應(yīng)器，環(huán)己酮、甲醇以及氮氣等相關(guān)物質(zhì)，在高溫的環(huán)境條件下通過分子篩進行反應(yīng)，其轉(zhuǎn)化率達到了99.3% 以上，己內(nèi)酰胺的實際生產(chǎn)率超過了95.30%。

雖然我國目前己內(nèi)酰胺的相關(guān)技術(shù)正在逐步的提升當(dāng)中，但是由于我國在己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)起步較晚，因此與國外相比各項都存在較大的差異。而己內(nèi)酰胺的未來市場前景呈現(xiàn)良好狀態(tài)，并且隨著生產(chǎn)規(guī)模以及應(yīng)用范圍的不斷擴大，對于己內(nèi)酰胺的純度以及高效益生產(chǎn)效率的要求只會越來越高。是否能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量、高效率并且低成本的產(chǎn)品已經(jīng)成為了企業(yè)在發(fā)展過程當(dāng)中重要的核心競爭力。因此，要想在激烈的市場競爭當(dāng)中生存與發(fā)展，就需要不斷的改善原材料、生產(chǎn)工藝以及生產(chǎn)規(guī)模，從而實現(xiàn)提高化工產(chǎn)業(yè)的整體競爭力，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟利益。

3 己內(nèi)酰胺成品內(nèi)的雜質(zhì)剔除方法

對于化工企業(yè)而言，產(chǎn)品的質(zhì)量大過天。己內(nèi)酰胺成品當(dāng)中存在雜質(zhì)的問題幾乎是制約我國化工行業(yè)向前發(fā)展的重要因素。而構(gòu)成己內(nèi)酰胺成品當(dāng)中雜質(zhì)的因素較多，并且其雜質(zhì)的種類就有十幾種之多。

3.1 雜質(zhì)形成的原因

在眾多不同的雜質(zhì)當(dāng)中含量最多的就是微量或痕量，而這種雜質(zhì)的形成主要是因為生產(chǎn)工藝的問題所導(dǎo)致的，在現(xiàn)代技術(shù)設(shè)備的配合之下，利用化工原理對產(chǎn)品的質(zhì)量以及指標(biāo)進行測量，從而進一步判定產(chǎn)品內(nèi)部雜質(zhì)的種類以及所含雜質(zhì)的含量。但是所采用的生產(chǎn)方式的不同，己內(nèi)酰胺成品當(dāng)中所含的雜質(zhì)種類以及含量是不同的。

己內(nèi)酰胺成品當(dāng)中雜質(zhì)的形成的來源主要有三方面的原因構(gòu)成，首先就是原材料以及反應(yīng)中間體當(dāng)中本身存在雜質(zhì)。其次就是生產(chǎn)過程當(dāng)中由于操作不當(dāng)所導(dǎo)致的，最后一種情況就是在運輸以及倉儲的過程中由于環(huán)境的影響導(dǎo)致己內(nèi)酰胺成品產(chǎn)生質(zhì)變，導(dǎo)致雜質(zhì)的發(fā)生。

由于原材料質(zhì)量不過關(guān)導(dǎo)致后期成品存在較多的雜質(zhì)是企業(yè)在運行的過程當(dāng)中較大的失誤，原材料質(zhì)量不過關(guān)不僅會提高企業(yè)的生產(chǎn)成本，更多的是對于能源的浪費。因此在實際的生產(chǎn)運行過程當(dāng)中，需要對原材料進行嚴格的把控。

3.2 常見方法

己內(nèi)酰胺成品內(nèi)的雜質(zhì)由于產(chǎn)生原因不同而導(dǎo)致其內(nèi)在含量以及種類方面有著較大的區(qū)別，目前在生產(chǎn)過程當(dāng)中較為常見的己內(nèi)酰胺雜質(zhì)主要為甲基環(huán)戊醇、環(huán)己酮、苯胺等十幾種。在生產(chǎn)過程當(dāng)中較為常見的雜質(zhì)去除方法主要是利用現(xiàn)代化的技術(shù)設(shè)備以及化工原理進行萃取、精制對己內(nèi)酰胺進行雜質(zhì)的分離，或者采用離子交換樹脂精制的方法利用含有微量的硫酸銨鹽的己內(nèi)酰胺水溶液依次進行陰陽陰離子交換，其獨特的精制工藝可以大大提高己內(nèi)酰胺成品的純度，因此在現(xiàn)代化工企業(yè)廣泛使用。其次就是采用添加劑進精制，通過添加氧化劑從而改變己內(nèi)酰胺內(nèi)部雜質(zhì)的物性，最終達到精制的目的。

4 總結(jié)

隨著人們生活水平的不斷提高，對于高端己內(nèi)酰胺的需求量也在不斷地提高當(dāng)中。而目前對于己內(nèi)酰胺成品當(dāng)中存在雜質(zhì)的問題已經(jīng)成為了現(xiàn)階段研究的主要方向之一，但是在實際的生產(chǎn)當(dāng)中是可以通過合理的管理將造成雜質(zhì)發(fā)生進行最大范圍的控制，比如對其原材料進行嚴格的把控，規(guī)范生產(chǎn)過程以及加大對于運輸倉儲方面的管理。以上就是對于己內(nèi)酰胺成品中的雜質(zhì)及其形成探討的論述。

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