侯明序
摘 要:時(shí)代的不斷進(jìn)步,經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,使我國(guó)的工業(yè)行業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展的階段?,F(xiàn)在的輸送帶,不僅幫企業(yè)節(jié)省了很多的勞動(dòng)成本,而且還提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。我國(guó)的火力發(fā)電廠一般都以煤炭作為燃燒的材料,煤炭燃燒后會(huì)產(chǎn)生很多危害人們身體健康的氣體以及灰渣,對(duì)環(huán)境產(chǎn)生及其惡劣的影響。所以,為了降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,文章對(duì)工業(yè)危廢料處理-灰渣的輸送問(wèn)題進(jìn)行了分析研究,以期能夠設(shè)計(jì)出一個(gè)基于PLC工業(yè)危廢料處理-灰渣輸送的控制系統(tǒng),以此來(lái)幫助工業(yè)型企業(yè)降低人力成本和生產(chǎn)成本,響應(yīng)國(guó)家保護(hù)環(huán)境的號(hào)召。
關(guān)鍵詞:PLC控制;灰渣;輸送帶;系統(tǒng)設(shè)計(jì);控制模塊
中圖分類號(hào):X327;X70 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-1064(2020)08-0011-04
1 PLC控制系統(tǒng)概述
1.1 PLC循環(huán)掃描工作的過(guò)程
PLC就相當(dāng)于工業(yè)行業(yè)中的計(jì)算機(jī),用戶可以按照其需求,通過(guò)PLC控制系統(tǒng)操控這些設(shè)備。而且PLC的控制功能只有在擁有用戶程序的前提下,才能夠完成。當(dāng)PLC開始工作時(shí),用戶程序中有很多的東西都需要去實(shí)現(xiàn)。不過(guò),CPU設(shè)備卻不能使這些操作同步實(shí)現(xiàn),只能逐一進(jìn)行操作,如圖1所示。但是又因?yàn)镃PU的工作效率非常高,所以給人的感覺(jué)就好像在同一時(shí)間全部完成一樣。人們將CPU的這種操作稱為CPU對(duì)PLC系統(tǒng)控制設(shè)備的掃描,而且CPU每掃描一次程序,就形成一個(gè)掃描周期,然后又重頭開始再進(jìn)行掃描,一次又一次地重復(fù)來(lái)回掃描。這也就是為什么說(shuō)PLC的掃描工作流程是循環(huán)的原因[1]。
1.1.1 自檢測(cè)部分
顧名思義,自檢測(cè)部分是指,系統(tǒng)在進(jìn)行掃描時(shí),要先掃描自己,檢查自己有沒(méi)有出現(xiàn)什么損壞,如圖2所示。如果自己有哪些地方損壞了,那么故障燈就會(huì)亮起。不僅如此,還要看其損壞的程度,如果損壞不嚴(yán)重的話,就只是去通知工作人員,而不會(huì)主動(dòng)停下正在進(jìn)行的工作;但如果損壞比較嚴(yán)重的話,就會(huì)停下正在進(jìn)行的工作,并通知工作人員。
1.1.2 輸入采樣部分
在輸入部分,PLC就會(huì)將其所掃描到的信息儲(chǔ)存起來(lái)。人們將PLC的這部分工作稱為輸入信號(hào)采樣,也稱為輸入刷新。
1.1.3 程序執(zhí)行部分
在程序執(zhí)行部分,程序按照PLC順序任務(wù)進(jìn)行掃描。假設(shè)人們將程序的表現(xiàn)方式當(dāng)作梯形圖像,其總是以上下、左右的順序掃描。掃描每條指令時(shí),輸入圖像寄存器和元素圖像寄存器分別讀出所需的輸入狀態(tài)或其他元素狀態(tài),然后執(zhí)行程序確定的邏輯操作或其他數(shù)字操作,最后按照PLC控制系統(tǒng)中的相關(guān)指令進(jìn)行操作[2]。計(jì)算的結(jié)果存儲(chǔ)在確定的輸出圖像區(qū)域的相關(guān)單元中,但直到整個(gè)程序執(zhí)行完畢后才發(fā)送到輸出終端。在這里應(yīng)該特別強(qiáng)調(diào)的是,在元素圖像寄存器中的內(nèi)容存儲(chǔ),會(huì)隨著程序的執(zhí)行與變化而發(fā)生改變。
1.1.4 輸出刷新部分
輸出刷新部分是在所有的用戶程序完成后進(jìn)行的,在這一過(guò)程中,PLC的原件圖像寄存器的輸出圖像區(qū)域?qū)⒆兂衫^電器的狀態(tài),然后PLC同時(shí)被傳輸?shù)芥i存器中,進(jìn)行用戶設(shè)備的驅(qū)動(dòng)。這是PLC當(dāng)前工作循環(huán)的實(shí)際操作結(jié)果輸出。
1.1.5 處理外設(shè)請(qǐng)求部分
完成以上所說(shuō)的工作,就會(huì)到達(dá)處理外設(shè)請(qǐng)求部分,外圍設(shè)備請(qǐng)求干預(yù)以及硬件中斷。實(shí)際上,這里所說(shuō)的外圍請(qǐng)求操作,其并不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),反而對(duì)于系統(tǒng)的整體運(yùn)行情況有所幫助,可以提高系統(tǒng)的管理程度和控制程度。如果沒(méi)有進(jìn)行外設(shè)請(qǐng)求,那么系統(tǒng)將會(huì)進(jìn)入到自動(dòng)循環(huán)掃描操作的狀態(tài)[3]。
在PLC的一個(gè)工作周期中,輸入掃描和輸出刷新的時(shí)間一樣,不會(huì)輕易改變,并且其操作時(shí)間可以根據(jù)程序長(zhǎng)度的長(zhǎng)短而變化。但是如果從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來(lái)看,這個(gè)操作時(shí)間其實(shí)可以感知到。通用的PLC工作周期為40ms~100ms,PLC中常用的定時(shí)監(jiān)視器是看門狗,這種定時(shí)監(jiān)控器的原理是根據(jù)PLC的工作周期進(jìn)行判別的,以沒(méi)有超過(guò)一般規(guī)定時(shí)間內(nèi)為依據(jù),從而避免該程序在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)混亂或停止運(yùn)行。
1.2 PLC對(duì)輸入/輸出的控制系統(tǒng)的規(guī)則
PLC的I/O處理規(guī)則示意圖,如圖3所示。
“1”是輸入映像寄存器的數(shù)據(jù);
“2”是輸出映像寄存器(包含在元素映像寄存器中)的狀態(tài);
“3”是輸出鎖存電路中的數(shù)據(jù);
“4”是輸出端子上輸出狀態(tài);
“5”是程序執(zhí)行中所需的輸入、輸出狀態(tài)。
從上文就可以得出,實(shí)際上,在處理數(shù)據(jù)并執(zhí)行程序的過(guò)程中,PLC并不會(huì)直接使用現(xiàn)場(chǎng)的輸入信號(hào),而只會(huì)使用和輸入有關(guān)圖像區(qū)域內(nèi)的數(shù)據(jù),所以在執(zhí)行程序的過(guò)程中,原始的輸入數(shù)據(jù)是一致的。在程序執(zhí)行過(guò)程中,不能立即控制住想要控制的對(duì)象,想要真正控制住被控制的對(duì)象,就要在整個(gè)程序運(yùn)行一遍之后,將被控制的對(duì)象的結(jié)果輸出進(jìn)行處理。這樣,就可以控制住想要控制的對(duì)象。這種方法能夠提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性與安全性。不僅如此,PLC在執(zhí)行程序時(shí),會(huì)先得到數(shù)據(jù)的中間值,利用中間值就可以對(duì)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行后續(xù)處理。這樣的形式不僅方便提高檢查效率,也可以進(jìn)行相關(guān)的編程,減少誤差,提高精準(zhǔn)性[4]。
雖然PLC控制系統(tǒng)有很多優(yōu)點(diǎn),但其還不是一個(gè)完美的控制系統(tǒng),其還存在很多不足之處。PLC最大的缺陷,就是在輸入/輸出時(shí),會(huì)出現(xiàn)反應(yīng)遲鈍的問(wèn)題。對(duì)于一些工業(yè)設(shè)備,可以有這種情況出現(xiàn);但對(duì)于某些比較特別的工業(yè)設(shè)備,就不允許有這種情況出現(xiàn)。
2 PLC灰渣輸送控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)總體方案
2.1 灰渣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
灰渣收集系統(tǒng)主要是收集集塵器、煤氣和空氣預(yù)熱器里的細(xì)灰,將這些細(xì)灰傳送到轉(zhuǎn)灰?guī)臁^D(zhuǎn)灰?guī)熘饕苫叶?、過(guò)濾器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、物料輸送閥等組成。負(fù)壓風(fēng)機(jī)是灰渣收集系統(tǒng)的直接動(dòng)力來(lái)源。其利用了負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸氣功能,使灰渣與空氣混合吸入管道。負(fù)壓氣流由粉煤灰形成,通過(guò)管道輸送。為了控制和提高系統(tǒng)的效率,將整個(gè)灰渣收集系統(tǒng)分為兩套真空飛灰子系統(tǒng)A和B,可以獨(dú)立運(yùn)行,灰渣收集系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示。
2.2 PLC灰渣輸送控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
為了更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC輸送灰渣的控制,除每臺(tái)機(jī)組擁有一臺(tái)PLC外,另外還需要一臺(tái)通用PLC?;以氖占怯刹煌到y(tǒng)分工合作進(jìn)行的,所以灰渣收集系統(tǒng)應(yīng)該設(shè)置在機(jī)組的PLC中[5-6]。在輸送灰渣的系統(tǒng)中,機(jī)組PLC中往往會(huì)有氣泵,輸送灰渣系統(tǒng)的監(jiān)控將全部設(shè)置在公用PLC中。也就是說(shuō),公用PLC監(jiān)控所有機(jī)組的工作狀態(tài)。除了公共管道的開關(guān)控制以外,還需要泵和公共空氣泵的操作。因此,從整個(gè)系統(tǒng)的角度來(lái)看,必須建立四個(gè)PLC,控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。
3 結(jié)語(yǔ)
文章研究工廠中的灰渣輸送問(wèn)題,以此來(lái)設(shè)計(jì)一個(gè)基于PLC的灰渣輸送控制系統(tǒng)。文章詳細(xì)介紹了PLC灰渣輸送控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),以期為PLC灰渣輸送控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供一些參考。
參考文獻(xiàn)
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