摘要：目前機械制造技術(shù)實現(xiàn)了機械技術(shù)、計算機技術(shù)和電子技術(shù)的深度融合，本著低耗能和高效的原則，不斷地提升了機械制造工藝的工作效率和質(zhì)量。但是在發(fā)展的過程中機械制造工藝的確也存在著一些問題，需要進行進一步的改進和創(chuàng)新，這樣才能夠保證機械制造和設備加工的穩(wěn)定性發(fā)展。本文就針對機械制造和機械設備加工工藝要點進行分析，進一步實現(xiàn)機械行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機械制造;機械設備;加工工藝

近些年來我國的經(jīng)濟和科技都取得了一定的發(fā)展，這個發(fā)展在一定程度上也推進了機械制造水平的提升。其實機械制造工藝是一個比較復雜的內(nèi)容，涉及到了方方面面的要素，在這個系統(tǒng)中機械設備加工是非常關(guān)鍵的要素之一，為了能夠確保機械制造行業(yè)更快更好地發(fā)展，我們有必要針對機械設備加工工藝要點進行分析，爭取可以找到一些有效的辦法，推進機械制造業(yè)更好的向前發(fā)展。

一、機械制造工藝與機械設備加工工藝特點

（一）系統(tǒng)性

目前機械制造業(yè)隨著社會的發(fā)展已經(jīng)逐漸的和電子還有計算機技術(shù)進行了融合，在很多的領域都實現(xiàn)了綜合性的應用。而且三者的融合目前也已經(jīng)滲透到了技術(shù)和生產(chǎn)的很多環(huán)節(jié)中。這樣的一種綜合性的應用逐漸的體現(xiàn)出了機械制造工藝的系統(tǒng)性特點。

（二）關(guān)聯(lián)性

隨著目前科學技術(shù)的發(fā)展和進步，使得機械制造藝術(shù)也變得越來越先進，在機械生產(chǎn)的很多個環(huán)節(jié)中都得到了廣泛的應用。而且各個內(nèi)容之間存在著較強的關(guān)聯(lián)性。比如產(chǎn)品前期進行的調(diào)查研究，還有工藝的設計等等，彼此之間的關(guān)聯(lián)性越來越強。如果其中的一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，那么都可能會給其他環(huán)節(jié)造成嚴重的損失和影響，會直接影響到整體的制造的效果。所以作為相關(guān)的工作人員也必須要能夠深刻的認識到機械制造工藝和設備加工工藝中各個環(huán)節(jié)的關(guān)聯(lián)性，這樣才能夠讓機械制造生產(chǎn)技術(shù)獲得提升。

（三）全球性

經(jīng)濟全球化在不斷地發(fā)展中，這給很多企業(yè)和行業(yè)的發(fā)展提供了前所未有的機遇和挑戰(zhàn)。使得各個企業(yè)和行業(yè)之間的競爭壓力變得越來越大，為了能夠提高企業(yè)自己的市場競爭力，自然需要不斷地提升自己的生產(chǎn)技術(shù)水平。所以作為機械行業(yè)想要能夠在市場中占據(jù)更多的地位，就需要對機械制造和加工工藝進行改革創(chuàng)新，更好的順應當前市場的一個大的環(huán)境。所以我們在發(fā)展的過程中要明確目前全球化發(fā)展的一個整體的狀態(tài)和趨勢，從而對工藝技術(shù)可以進行進一步的優(yōu)化和創(chuàng)新。

二、機械制造工藝舉例

（一）氣體保護焊工藝

氣體保護焊工藝主要就是在生產(chǎn)的過程中借助氣體物質(zhì)對焊接的質(zhì)量進行提升。其中的電弧會被當做熱源來進行應用，借助其傳遞出來的熱量完成焊接的相關(guān)工作。在真正的生產(chǎn)過程中，焊接過程中會產(chǎn)生氣體，我們就可以借助這些氣體實現(xiàn)隔離，從而達到保護的作用，避免了一些零部件和器件都到一定的損害，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。那么在具體的生產(chǎn)過程中我們應該選擇什么樣的氣體呢？這個需要結(jié)合具體的生產(chǎn)情況作出具體的分析和選擇。在當前的機械制造工藝中二氧化碳是使用比較普遍的一種氣體，其具有穩(wěn)定的性能。

（二）電阻焊工藝

這一工藝技術(shù)主要是把需要焊接的物品放置到正負極接電的地方，進行了通電之后，實現(xiàn)電長效應，從而開始后面的焊接工作。在實際的生產(chǎn)中這種工藝技術(shù)具有著明顯的優(yōu)勢，對于周邊環(huán)境的影響是相對較小的，而且工作效率也相對較高，具有著一定的穩(wěn)定性，但是在實際的應用中也存在著一些問題，就是這一技術(shù)的使用需要借助比較優(yōu)質(zhì)的焊接裝置，可能會出現(xiàn)生產(chǎn)生本過高的情況。

（三）攪拌摩擦焊接工藝

隨著科技的進步和技術(shù)的創(chuàng)新，攪拌摩擦焊接工藝變得越來越成熟，在實際的應用中也變得更加的廣泛。這一工藝能夠消耗更少的材料，所以成本相對較低，而且可以焊接的范圍是比較廣泛的，具有著一定的可靠性。這一工藝技術(shù)一般情況下會被應用到車輛的生產(chǎn)中。

三、機械設備加工工藝和要點

（一）精密切削工藝

在我們進行一些比較精密的設備加工的過程中，肯定需要精密度較高的技術(shù)完成加工生產(chǎn)，這樣才能夠保證工作順利的完成。一方面我們需要進行細化處理，對機床的拱度進行一定的調(diào)整，減少零件變形的情況發(fā)生。在生產(chǎn)中需要提高設備的精讀。這樣才能夠確保加工時候的精密度。

（二）超精度研磨工藝

當前超精度研磨工藝的應用變得更加的廣泛，在實際的生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。尤其是對于一些機械設備需要完成表面的加工時往往需要借助這一個技術(shù)來完成。這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)機械表面的質(zhì)量的提升。并且在機械加工中應用這樣的一個技術(shù)手段可以幫助我們積累更為豐富的經(jīng)驗，改善技術(shù)的缺陷，提高研磨技術(shù)。

（三）機械設備加工工藝要點

機械設備加工工藝借助機械加工技術(shù)對于毛坯的一些處理，讓工藝和提供的生產(chǎn)標準之間變得更加的吻合。在對毛坯進行處理的時候需要對它的大小還有形狀進行變化。對于一個比較系統(tǒng)完整的機械設備加工工藝而言，包含了粗加工到精加工，再到裝配、檢驗和最后對零件生產(chǎn)和包裝的整個過程。另外機械設備加工工藝的實現(xiàn)過程其實就是將零件還有加工流程的組合，需要具備一定的生產(chǎn)的標準。比如在對毛坯進行加工的時候需要關(guān)注的具體的參數(shù)和工序等等。要能夠根據(jù)企業(yè)的實際情況還有員工的情況選擇合適的工藝技術(shù)完成生產(chǎn)。

結(jié)束語：

總而言之，伴隨著我國將經(jīng)濟的不斷發(fā)展，我國的機械制造業(yè)得到了一定的發(fā)展，機械制造的技術(shù)水平也在不斷地提升，所以我么需要對機械加工工藝做出進一步的探索和分析，要能夠應對越來越高的生產(chǎn)藝術(shù)的要求，要能夠完善設備加工工藝，從而進一步推進機械加工制造業(yè)更好的發(fā)展，提供必要的技術(shù)支持。

參考文獻：

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作者簡介：

高立銘，浙江高翔工貿(mào)有限公司。