呂小萌

摘要：自我國建國以來，無論是經(jīng)濟實力還是科技實力都有了很大的提高，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，越來越多的先進技術(shù)被發(fā)明出來，應(yīng)用到各行各業(yè)的實際運作中，很大程度上推動了我國各個行業(yè)的發(fā)展。在建筑行業(yè)中，施工技術(shù)的不斷升級，使得高層土建工程得以發(fā)展和進步。一般情況下，高支模施工由于其自身的特點而具有很強的危險性，因此需對高支模施工技術(shù)進行深一步的探討，同時對建筑施工時如何提高施工質(zhì)量做研究，來幫助高支模施工技術(shù)更好地發(fā)展和完善。

關(guān)鍵詞：建筑工程;高支模;施工質(zhì)量;技術(shù)控制

引言

高支模施工技術(shù)是當前引進的新施工技術(shù)，主要投入應(yīng)用于高度或跨度的建筑物施工中，該施工技術(shù)能夠有效地搭建模板支撐架，用相應(yīng)的支撐架來承受施工過程中的鋼筋混凝土荷載，進而更好地加強建筑物中的空間感。通過研究可知，高支模施工技術(shù)在建筑施工中投入使用，能夠有效地推動施工工程的展開，提高了施工效率，保障了施工工期，加強了施工的全體質(zhì)量，讓建筑物增添了更多的美觀度，更好的達到了國民的要求。但是，高支模施工擁有較大的跨度、整體性強、受力繁雜等特征，這就容易產(chǎn)生較大的施工難度，當支模高度和跨度提高時，施工的危險性將會不斷增加。高支模施工在施工過程中有著較大的安全風險，若是想要最大程度上的安全使用高支模施工技術(shù)，先要對施工的各個步驟進行保障，進而推動施工步驟正常進行。

一、高支模施工技術(shù)的概述

模板高度大于4米的模板支架都屬于高支模，在具體施工中，需要根據(jù)要求和具體情況來合理設(shè)置縱向、水平和豎直支撐點，同時當支架高度大于8米，還需要進一步進行支撐體系的強化設(shè)置，保證整個支撐體系的穩(wěn)固性和安全性。所以高支模施工具有非常高的難度，危險性也更大，設(shè)置人員和施工人員要求較高，這種施工技術(shù)雖然在許多建設(shè)項目中得到了廣泛應(yīng)用，但在具體應(yīng)用中仍容易產(chǎn)生質(zhì)量安全等方面的問題，必須及時對這些問題進行解決和處理。并且在現(xiàn)階段對于建筑美觀性要求日益增加，需不斷拔高相關(guān)建筑標準，完全依據(jù)既定技術(shù)要求來完成相關(guān)支模和混凝土澆筑建設(shè)，杜絕遺留任何質(zhì)量問題和安全風險。

二、房建土建工程中的高支模施工技術(shù)

（一）施工準備

在高支模施工過程中，第一步就是施工準備，包括材料準備、測量放樣參數(shù)設(shè)計等多項內(nèi)容。材料準備環(huán)節(jié)主要包括混凝土、木材以及鋼材等，材料也是施工技術(shù)的基礎(chǔ)內(nèi)容，如果所備材料的質(zhì)量不符合或者不滿足實際施工需求，就可能導(dǎo)致一系列安全事故。因此，需要從材料采購環(huán)節(jié)嚴加把控，以確保高支模施工的水平和質(zhì)量。同時，在材料進入施工場地之前，也需要進行試驗檢測，掌握材料基本情況;入場后，及時按照相關(guān)規(guī)劃進行合理分配;施工的過程中，也要嚴格控制好材料的應(yīng)用，進一步提升高支模施工的質(zhì)量管理水平。

（二）模板制作

模板制作要事先設(shè)計好施工方案再交由相應(yīng)的制作部門來進行，制作部門要對制作的模板進行嚴格的分類，還要對型號和尺寸標記清楚。等所有的模板制作完畢后，技術(shù)人員便可以對模板展開質(zhì)量檢驗，以此保障模板的牢固性。質(zhì)量達標的模板要展開脫模劑涂刷工作，工作完畢后便可運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，在指定位置存放。

（三）模板的安裝搭設(shè)技術(shù)

在對高支模模板進行安裝的過程中，相關(guān)的作業(yè)人員要對高支模的安裝進行準備工作。對模板安裝會涉及的技術(shù)參數(shù)進行掌握，其中最為重要的是梁線的位置，要把梁線的位置進行確定。之后在施工過程中才可以進行精確的把控，為了保障梁線位置的精準度，作業(yè)人員應(yīng)該對各項施工儀器進行精確的掌握，并通過儀器來對軸線進行確定。在搭建模板的時候還需要關(guān)注高支模材料的使用情況，必須選擇質(zhì)量符合相關(guān)標準的材料，這也是高支模技術(shù)中一項比較重要的環(huán)節(jié)。采購人員在進行材料采購的時候應(yīng)該對市場上的高支模材料進行充分的調(diào)研，選擇建筑工程最為合適的材料，在保障材料質(zhì)量的基礎(chǔ)上選擇成本最低的材料。此外，在高支模安裝的過程中還應(yīng)該要注意到模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，這就需要高支模的安裝支架和鋼管軸線應(yīng)該出在垂直的情況下。

（四）混凝土澆搗

高支模施工與其他的建筑工程中所采用的施工材料基本類似，大多都采用常見的混凝土，其中包括一些粉煤灰、硅酸鹽水泥以及人工砂石骨料等，還有具有引氣、減水和緩凝作用的一系列材料。在選擇摻合料、水泥時需要合理性、科學性的2大原則和規(guī)范，對于整個施工工程而言，需合理選擇混凝土材料。如果混凝土體積小，則可采用硅酸鹽水泥（42.5MPa）或以純硅酸鹽水泥+I級粉煤灰（或礦渣粉）進行調(diào)配得到膠凝物。這也說明，施工材料需要慎重選擇，其對于整個施工進程具有重要意義。在澆筑開始前，應(yīng)先用水將模板充分澆透，澆筑時也不可應(yīng)用可能造成支撐系統(tǒng)偏心荷載，并嚴格控制好入倉溫度、碾壓次數(shù)。注意需要分層澆筑，通常每層混凝土的厚度應(yīng)控制在35cm左右，并切實做好混凝土泛漿、壓實度等指標的管控，確?；炷临|(zhì)量。一些大梁高度超過1m的工程，則需分層澆筑，首次澆筑應(yīng)確保澆筑達梁底，第2次澆筑則需要針對上部梁、樓板等一次性完成，注意反復(fù)多次。待混凝土澆筑完畢，做好工程的一系列保溫工作，我們在應(yīng)用蒸汽對砂石骨料加溫時，可以使用蒸汽對砂石骨料進行預(yù)熱，或者還能夠直接用熱水來進行攪拌，這種方法能在很大程度上保證混凝土出倉口的初始溫度，這對于高支模施工的使用性能是十分重要的。

（五）高支模拆除施工

對于高支模施工技術(shù)來講，對于模具的拆除也是一項十分重要的工作，要嚴格按照相關(guān)的要求來進行，一般情況下會根據(jù)高支?？缍鹊牟煌扇〔煌牟鸪绞?。當跨度超過八米時，混凝土的強度達到95%才可以拆除模板，相反低于八米時，只需要混凝土的強度達到73%就可以實施拆除。在這個過程中需要注意的方面有很多，在振搗施工時當混凝土施工完八天之后，需要相關(guān)人員對整體的高支模混凝土強度進行檢驗，如果強度滿足要求，就可進行下一步的操作，如果未達到要求就需要過一段時間再對強度進行檢驗，直到它符合強度要求才可以進行下一步的操作。在高支模進行拆除時，需要按照澆筑、拆除的先后順序進行，并且拆除時要根據(jù)基層不同分層拆除。在這個過程中，首先拆除的是次梁和側(cè)梁模板，然后是主模板。在拆除時為了方便操作降低拆除難度，需要搭建專門的施工平臺，在模板拆除之后要根據(jù)模板的種類進行分類放置，為后續(xù)的使用提供便利，同時也要對模板的質(zhì)量進行檢修。

結(jié)語

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對建筑的要求越來越高，對建筑的質(zhì)量和性能提出了更高的要求，采用高支模技術(shù)施工，能滿足人們的需要。作為相關(guān)單位必須明確該技術(shù)在應(yīng)用中的重點要點，并結(jié)合相關(guān)施工情況來排查優(yōu)化在施工中所出現(xiàn)的問題不足，及時對其進行改善優(yōu)化，充分保證高支模施工技術(shù)在工程建設(shè)中價值和作用的實現(xiàn)。

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