馬晨 柳輝 陳建平

摘要：針對啞鈴式聯(lián)接銷鍛件在生產(chǎn)完成后裝配時出現(xiàn)的兩端桿部彎曲情況進(jìn)行分析，通過理論分析，工藝驗證，得出桿部彎曲的原因，改變模膛結(jié)構(gòu)和部分尺寸提高聯(lián)接銷類鍛件兩側(cè)桿部彎曲質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：聯(lián)接銷;彎曲;立校;結(jié)構(gòu)

啞鈴式聯(lián)接銷市場需求量很大，此聯(lián)接銷一般采用鍛造成型，但在鍛造過程中會出現(xiàn)兩端細(xì)桿彎曲的現(xiàn)象，導(dǎo)致后期安裝困難，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量，給使用方帶來很大的不便。針對聯(lián)接銷在鍛造過程中出現(xiàn)的兩端頭細(xì)桿彎曲的現(xiàn)象，一般解決的辦法都是修磨彎曲部位，保證順利安裝，但本辦法存在以下缺點：一是聯(lián)接銷重量較重，修磨過程中勞動強(qiáng)度較大，而且粉塵噪音等職業(yè)危害較大;二是修磨以后降低局部強(qiáng)度，影響產(chǎn)品質(zhì)量;三是耗時耗力增加制造成本，降低生產(chǎn)效率。

針對此類問題，進(jìn)過分析研究，出現(xiàn)的原因主要有以下幾點：

①鍛造應(yīng)力集中，導(dǎo)致在冷卻后變形;②校正切除飛邊毛刺時受到凸凹模相互力的作用，使得桿部發(fā)生變形;③鍛件在校正過程中發(fā)生彎曲變形。

針對鍛造產(chǎn)生的應(yīng)力集中，一是增加細(xì)桿部和啞鈴接觸部位的圓?。▓D1所示）。

二是在不影響使用的情況下，盡量增大細(xì)桿部橫截面積，由以前的正方形橫截面更改為圓形橫截面（如圖2所示），可以減少因受力而產(chǎn)生的變形，也可以減少在模具制作中的費(fèi)用，圓形結(jié)構(gòu)比方形結(jié)構(gòu)在金屬流動方面阻力小，延長模具使用壽命，減少成本。

三是在以上措施完成后設(shè)計新型校正模具，用最后一道工序消除前面工序累積誤差，下面就重點介紹利用新型校正模具消除彎曲的方法。

常規(guī)校正模具設(shè)計為平位校正，由于校正模膛只有平置校正，但實際上還存在立位彎曲的現(xiàn)象，所以針對類似的產(chǎn)品，需要考慮兩個方向的變形問題。通過分析可以看出，解決聯(lián)接銷細(xì)桿變形的問題就主要放在了校正模具優(yōu)化中，既增加立校模膛（如圖3、圖4所示）設(shè)計立校模膛以后，通過三維軟件進(jìn)行CAE結(jié)構(gòu)分析，設(shè)計出新的三維模型結(jié)構(gòu)，主要就是設(shè)計雙校正模膛，有平位和立位，平位校正以后再進(jìn)行立位校正，這樣就在四個方向?qū)β?lián)接銷完全校正，有效的避免了聯(lián)接銷細(xì)桿部位的變形問題。

圖3所示為更改前校正模膛結(jié)構(gòu)。

圖4所示為更改后的校正模膛結(jié)構(gòu)。

結(jié)束語：

綜合上述，由于聯(lián)接銷類鍛件兩端頭桿部變形的原因，增加立校模膛并且適當(dāng)調(diào)整桿部橫截面形狀以細(xì)桿處的過渡圓弧，能夠有效解決聯(lián)接銷兩端桿部彎曲問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

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作者簡介：馬晨（1991-），男，寧夏人，本科，助理工程師，研究方向為數(shù)控編程與加工、機(jī)械加工工藝。