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基于solidworks的風(fēng)力發(fā)電機(jī)齒輪箱仿真研究

2020-09-10 05:23:53蒲海豐?王關(guān)平?王曉寅
關(guān)鍵詞:仿真齒輪箱

蒲海豐?王關(guān)平?王曉寅

摘要:本文用solidworks,建立風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱三維實(shí)體模型,并且利用插件solidworks? simulation進(jìn)行仿真;得出齒輪箱各零部件的應(yīng)變、應(yīng)力圖以及仿真結(jié)果分析報(bào)告等;為進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì),縮短產(chǎn)品開發(fā)周期和技術(shù)改造提供參考

關(guān)鍵詞:齒輪箱;solidworks;仿真

一、引言

風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源,在環(huán)境保護(hù)問題非常嚴(yán)重的當(dāng)前形勢下,在世界范圍內(nèi)引起了廣泛的關(guān)注,并已在全世界范圍內(nèi)進(jìn)行了大力的開發(fā)利用。中國的風(fēng)力發(fā)電行業(yè)在“十二五”、“十三五”期間,得到了快速的跨越式發(fā)展成為繼火力發(fā)電、水力發(fā)電之后的第三大能源。

隨著我國風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的快速發(fā)展,風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)品占據(jù)市場份額的比例越來越大,我國風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造技術(shù)水平得到了長足的發(fā)展,形成了具有較強(qiáng)競爭力的完整的產(chǎn)業(yè)體系,包含風(fēng)力發(fā)電原材料加工、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備零部件制造、風(fēng)力發(fā)電整機(jī)制造、風(fēng)力發(fā)電場開發(fā)建設(shè)、以及風(fēng)力發(fā)電檢測認(rèn)證體系等各個(gè)環(huán)節(jié),同時(shí)風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)品制造設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,機(jī)組類型涵蓋了雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)、直驅(qū)永磁發(fā)電機(jī)和混合式發(fā)電機(jī),單機(jī)發(fā)電容量從1.5MW迅速發(fā)展到現(xiàn)在最大的6MW級(jí),并實(shí)現(xiàn)了風(fēng)力發(fā)電從陸地到海上的跨域。[1]

風(fēng)電機(jī)組中的齒輪箱在風(fēng)電機(jī)組中非常重要,其主要作用是將風(fēng)作用到葉片上,使得葉片旋轉(zhuǎn)。葉片帶動(dòng)齒輪箱低速軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)風(fēng)電機(jī)組的發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電,由于在通常狀況下葉片的轉(zhuǎn)速很低,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)電機(jī)發(fā)電所需要的轉(zhuǎn)速,必須通過齒輪箱增速來實(shí)現(xiàn),通過齒輪箱的增速,使得發(fā)電機(jī)輸入軸獲得比較高的轉(zhuǎn)速進(jìn)行發(fā)電。

因此增速齒輪箱設(shè)計(jì)及制造非常關(guān)鍵。相對(duì)于其他工業(yè)齒輪箱,風(fēng)力發(fā)電齒輪箱的設(shè)計(jì)更為苛刻,可靠性和使用壽命比一般機(jī)械高得多,通常要求設(shè)計(jì)壽命不少于20年這是因?yàn)轱L(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作環(huán)境比較惡劣一般安裝在高山,荒漠、海灘等風(fēng)口處,受無規(guī)律的變化的風(fēng)力作用以及強(qiáng)陣風(fēng)的沖擊,常年經(jīng)受酷暑嚴(yán)寒的影響,一些極端天氣狀況的出現(xiàn),都可能導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)生故障,加之所處自然環(huán)境交通不便,齒輪箱安裝在塔頂機(jī)艙狹小空間內(nèi),在這樣的環(huán)境下安裝的像在地面那樣具有牢固的機(jī)座基礎(chǔ),是不現(xiàn)實(shí)的,也是不可能的,一旦發(fā)生故障,修復(fù)非常困難。

由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱工作環(huán)境惡劣,所受載荷復(fù)雜傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法,不能夠滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)前隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的水平,如果在風(fēng)電設(shè)備設(shè)計(jì)開發(fā)制造中使用這種技術(shù)憑借其強(qiáng)大的參數(shù)化設(shè)計(jì)能力及有限元分析,根據(jù)產(chǎn)品使用設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的過程中,不斷修改設(shè)計(jì)方案,修改零件尺寸,直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并且進(jìn)行應(yīng)變、應(yīng)力分析,校核強(qiáng)度,這樣能夠盡可能的縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、降低新產(chǎn)品研發(fā)成本,產(chǎn)品研發(fā)人員可以依靠這些技術(shù)大大縮短設(shè)計(jì)時(shí)間,從而使產(chǎn)品快速、高效地投向市場。

本文主要利用機(jī)械領(lǐng)域優(yōu)秀的設(shè)計(jì)軟件solidorks2018建立了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱三維實(shí)體模型并在此基礎(chǔ)上利用solidorks2018軟件所帶插件? solidworks simulation? 對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱仿真。

二、風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱三維模型的建立

SolidWorks軟件,目前在航天航空、工程機(jī)械、礦山冶金機(jī)械、電子通信、醫(yī)療器械、石化機(jī)械等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

運(yùn)用solidorks2018軟件可以首先繪制齒輪箱的每一個(gè)零件如圖1所示, 然后將每一個(gè)零件進(jìn)行組裝,在裝配時(shí)要注意運(yùn)用約束配合關(guān)系如重合、對(duì)稱、平行、同軸、垂直、相切等,通過這些約束配合關(guān)系的限定使得整個(gè)裝配過程猶如在實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場中進(jìn)行零件組裝一樣[2],最終得到的齒輪箱裝配圖如圖2所示。

solidorks2018軟件可以實(shí)現(xiàn)尺寸驅(qū)動(dòng),通過這項(xiàng)功能可以非??旖莸母淖凖X輪箱裝配體中零件的某些尺寸,并進(jìn)行模型重建,其它零件會(huì)根據(jù)約束關(guān)系做出相應(yīng)的變化,裝配體并不需要拆卸后重新裝配,此外solidorks2018軟件能夠模擬裝配體在運(yùn)動(dòng)過程中,檢查零件與零件之間是否會(huì)產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,如圖3所示這種功能可以優(yōu)化生產(chǎn)設(shè)計(jì),節(jié)約材料成本,避免資源浪費(fèi),從而及早發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)對(duì)零部件進(jìn)行修改,避免真正實(shí)物安裝時(shí),產(chǎn)生干涉碰撞而無法安裝。通過零件實(shí)體建模,零件組裝,干涉檢查,最終建立了齒輪箱的虛擬樣機(jī)圖如圖4所示。

三、仿真分析

齒輪箱裝配體的三維模型建立以后,就可以通過Solidworks? simulation進(jìn)行仿真,可以對(duì)于齒輪箱進(jìn)行應(yīng)力、應(yīng)變和位移等方面的仿真分析。如圖5所示,其過程是[2]

(一)點(diǎn)擊simulation下拉菜單中的算例,打開按鈕其中有算例類型,有靜態(tài)、頻率、疲勞、線性動(dòng)力等。選擇確定分析類型。

(二)齒輪箱零件材料的設(shè)置,從材料庫選擇或用戶通過輸入彈性模量、屈服強(qiáng)度等參數(shù)。自定義材料。

(三)載荷/夾具下拉菜單,夾具下拉菜單下有固定幾何體、固定鉸鏈、滾珠等形式,載荷可以施加力和力矩等。

(四)網(wǎng)格劃分即不能網(wǎng)格劃分過細(xì)又不能太粗選擇比較恰當(dāng)?shù)木W(wǎng)格劃分也可以參考電腦推薦的網(wǎng)格劃分進(jìn)行。

(五)運(yùn)行仿真分析(網(wǎng)格劃分后就可以運(yùn)行仿真分析)。

(六)查看仿真結(jié)果,仿真分析結(jié)果中,可以顯示正應(yīng)力、剪應(yīng)力、各個(gè)方向上的應(yīng)變、各個(gè)方向上的位移以及合位移。

按照上述仿真分析過程對(duì)于齒輪箱進(jìn)行分析,產(chǎn)生word文檔的算例如圖6所示。

四、結(jié)語

利用solidworks對(duì)齒輪箱進(jìn)行計(jì)算機(jī)仿真, 能夠快速便捷的建立實(shí)體裝配模型,利用solidworks simulation進(jìn)行靜力學(xué),動(dòng)力學(xué)分析并形成分析報(bào)告,從而可以實(shí)現(xiàn)快速化設(shè)計(jì),大大縮短設(shè)計(jì)時(shí)間。仿真分析結(jié)果為風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供了參考。

參考文獻(xiàn):

[1] 姚興佳,劉穎明,宋筱文.我國風(fēng)力發(fā)電技術(shù)進(jìn)展及趨勢[J]《太陽能》- 2016-10-28

[2] 蒲海豐,王曉寅,王關(guān)平,張彬?;趕olidworks的cb-b125齒輪泵仿真研究

[J]《甘肅廣播電視大學(xué)學(xué)報(bào)》- 2019-06-15

[3]劉曉琴,丁杰.基于虛擬樣機(jī)技術(shù)的齒輪泵設(shè)計(jì)[J].制造技術(shù)與機(jī)床2009(4): 45-46

基金項(xiàng)目:甘肅廣播電視大學(xué)課題“基于虛擬樣機(jī)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組齒輪箱動(dòng)態(tài)特性研究”(編號(hào):2015-ZD-01)

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