摘要：近些年來，隨著社會的進(jìn)步與市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，焦化工行業(yè)的前景也是蒸蒸日上，許多新奇的化煤化工技術(shù)也逐漸被廣泛應(yīng)用了起來，焦化企業(yè)焦?fàn)t的周轉(zhuǎn)時(shí)間，在主力生產(chǎn)的階段，大概能延伸到70小時(shí)左右，焦?fàn)t內(nèi)的溫度以及焦?fàn)t的煤氣量反而會因此而降低。本文主要通過闡述關(guān)中地區(qū)的焦?fàn)t化工企業(yè)在焦?fàn)t工藝管理、爐體維護(hù)中采取的主要措施，有效的處理在焦?fàn)t運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的諸多問題，保障工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

關(guān)鍵詞：長周轉(zhuǎn);焦?fàn)t;工藝管理;爐體維護(hù);措施分析

引言：

隨著化工企業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，其焦化廠建有5.5米65*4孔焦?fàn)t，其自身設(shè)計(jì)的周轉(zhuǎn)時(shí)間24小時(shí)，每年產(chǎn)出的焦炭量在230萬噸左右，在正常的焦?fàn)t運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)，周轉(zhuǎn)時(shí)間是24小時(shí)。自從2014年北京市組織召開APEC大會的過程中，為了能夠盡可能的保證空氣的自然質(zhì)量，關(guān)中地區(qū)的焦化企業(yè)遭到了大幅度的限產(chǎn)，企業(yè)下屬工廠也逐漸將焦?fàn)t的周轉(zhuǎn)時(shí)間大幅度延伸了起來，最長的大概在70小時(shí)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足以往生產(chǎn)產(chǎn)能的30%。因?yàn)榻範(fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間的延伸，直接造成立火道溫度的大幅度降低，在這種現(xiàn)實(shí)狀況下，想要更好的保障裝入煤炭后爐體的溫度，首先就要保證爐頭的溫度，不會降低至硅磚的晶型轉(zhuǎn)化點(diǎn)之下，否則就會對焦?fàn)t爐體產(chǎn)生很大的損壞影響。所以說，焦化廠需要采取相應(yīng)的解決處理措施，在延長周轉(zhuǎn)時(shí)間的期限內(nèi)，盡可能的調(diào)控焦?fàn)t的溫度，做好焦?fàn)t爐體的維護(hù)管理工作，進(jìn)一步推動限產(chǎn)工作、減產(chǎn)任務(wù)的順利完成，促進(jìn)煤化工企業(yè)的長足、可持續(xù)發(fā)展。

一、焦化廠焦?fàn)t生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)存問題分析

現(xiàn)如今的煉焦廠的焦?fàn)t，一般采用的是65孔五米五兩組四座單熱、復(fù)熱式的焦?fàn)t，從投產(chǎn)到使用基本都已經(jīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用了很多年，到現(xiàn)在為止，生產(chǎn)的焦炭量也已經(jīng)達(dá)到了相應(yīng)的國家需求，但是由于這些焦?fàn)t爐體的每個(gè)部位、附屬煉焦設(shè)備隨著時(shí)間不斷地老化、爐體的損壞程度也在不斷加劇，整個(gè)產(chǎn)出能力同樣也在下降，所以這些問題都需要及時(shí)的發(fā)現(xiàn)、改進(jìn)、優(yōu)化。

使用已久的焦?fàn)t爐體會存在很多部位，會有不同程度的損壞問題，比如說，焦?fàn)t爐頭部位炭化室的墻面會產(chǎn)生凹陷、麻面、腐蝕的情況比較嚴(yán)重，實(shí)際上在上個(gè)世紀(jì)，一般的焦化廠會采用“濕法補(bǔ)抹”的方式進(jìn)行日常的焦?fàn)t維護(hù)處理，21世紀(jì)以來，隨著各項(xiàng)技術(shù)的不斷完善更新，如今這種方式已經(jīng)較為老化，不是很適應(yīng)實(shí)際的維護(hù)工作了。焦?fàn)t在生產(chǎn)使用的過程中，爐長的方向隨著年限的增長，也在不斷的呈扇形狀增長。相關(guān)的數(shù)據(jù)研究表明，焦?fàn)t的爐長是權(quán)衡其壽命長短的重要標(biāo)志，根據(jù)這些數(shù)據(jù)我們可以發(fā)現(xiàn)，每當(dāng)焦?fàn)t中的線爐長達(dá)到400毫米左右時(shí)，它的上線會達(dá)到近500毫米，絕大多數(shù)的焦?fàn)t需要在這個(gè)時(shí)間段集中維修。此外，隨著爐體的不斷伸長，尤其是中間部分的線度膨脹變化會很快，鋼柱的曲度也會逐漸增大，導(dǎo)致焦?fàn)t爐柱的變形會很嚴(yán)重[1]。

二、焦?fàn)t工藝管理各個(gè)指標(biāo)的調(diào)控策略

（一）標(biāo)準(zhǔn)溫度的調(diào)控分析

焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度是焦側(cè)、機(jī)側(cè)的測溫火道，這方面的平均溫度的基本調(diào)控，是在一定的時(shí)間內(nèi)，保證焦餅成熟的主要參照。焦化廠要根據(jù)不同的周轉(zhuǎn)時(shí)間，根據(jù)實(shí)際焦炭的成熟狀況，制定相應(yīng)的調(diào)整規(guī)劃，最大程度的滿足基本生產(chǎn)的需要。通常情況下，隨著周轉(zhuǎn)時(shí)間的延伸，標(biāo)準(zhǔn)溫度、煤氣的使用量、機(jī)側(cè)、焦側(cè)的吸力，都會隨之降低，為了更好的調(diào)控焦?fàn)t內(nèi)的溫度變化，應(yīng)當(dāng)加測直行的溫度。周轉(zhuǎn)時(shí)間如果超過四十八小時(shí)，應(yīng)當(dāng)加熱煤氣、加減旋塞開度，盡可能的保證地下室的主管壓力在800帕以上，為了能夠進(jìn)一步的保證焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度的合格，需要采取間斷性的加熱方式，時(shí)刻保證雙向的管道壓力要相同[2]。

（二）大彈簧的測量管理分析

焦?fàn)t在實(shí)際投入生產(chǎn)的過程中，隨著周轉(zhuǎn)時(shí)間相應(yīng)的發(fā)生變化，爐體會產(chǎn)生相應(yīng)的變化，所以說，這就需要對彈簧的負(fù)荷進(jìn)行及時(shí)的檢測、調(diào)節(jié)。隨著焦?fàn)t周轉(zhuǎn)時(shí)間的延長，盡可能的逐步降低焦?fàn)t的加熱溫度，等爐體溫度降低后，爐體、爐頂?shù)臋M拉條都會產(chǎn)生收縮的現(xiàn)象，直接導(dǎo)致焦?fàn)t內(nèi)大彈簧噸位的升高。

三、焦?fàn)t爐體維護(hù)措施分析

（一）爐體竄漏的各類處理方法

在大幅度的延長焦?fàn)t的周轉(zhuǎn)時(shí)間后，由于焦?fàn)t內(nèi)的爐體溫度變化不穩(wěn)定且較大，所以導(dǎo)致悶爐的時(shí)間過長，焦?fàn)t各個(gè)部位都會出現(xiàn)不同程度的爐體竄漏、跑煙狀況。針對這些問題，要積極的、及時(shí)的打開蓋子，查看火孔小蓋，促使竄漏的煤氣在燃燒后從爐頂派出，避免煙囪冒煙的現(xiàn)象發(fā)生。此外，應(yīng)將集成管的壓力分擔(dān)一部分，將設(shè)定值190帕提高為210帕，增強(qiáng)炭化室的正向壓力，在生產(chǎn)的過程中，對磚縫進(jìn)行自然的密封，在出焦晾曬的時(shí)候，對裝煤口進(jìn)行及時(shí)的噴漿，如果是竄漏嚴(yán)重的立火道，更是要使用專門的灌漿工具，進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果是由于爐體的膨脹而導(dǎo)致的機(jī)側(cè)直觀位置發(fā)生變化，導(dǎo)致冒煙，應(yīng)當(dāng)先填塞石棉繩，再將其密封，最后使用玻璃水、鐵礦粉、瀝青等攪拌，將其澆筑在密封好的石棉繩上面[3]。

（二）焦?fàn)t溫度加熱體系的調(diào)節(jié)改進(jìn)

焦?fàn)t爐體加熱體系的調(diào)節(jié)改進(jìn)主要有以下幾個(gè)部分，其一，由于焦?fàn)t在煤氣調(diào)節(jié)這一方面比較便捷，待周轉(zhuǎn)時(shí)間延長至48小時(shí)以后，就應(yīng)當(dāng)使用焦?fàn)t煤氣來加熱，這樣也能夠減少調(diào)火工人的工作量。其二，為了進(jìn)一步避免進(jìn)入爐體的煤氣量發(fā)生大的波動，需要在回爐的煤氣進(jìn)入爐體前將其翻板，這些翻板全部關(guān)閉到10%的時(shí)候，如果爐體的溫度還高，就需要進(jìn)一步采用間斷加熱的方法。其三，分煙道的溫度一定不能高于270度，如果高出這個(gè)數(shù)值，就會導(dǎo)致冒煙現(xiàn)象嚴(yán)重。其四，焦?fàn)t在使用高爐煤氣加熱的時(shí)候，降低其蓄頂?shù)奈?，提高看火孔的壓力，能夠有效地提高爐頭的溫度，還能夠同時(shí)達(dá)到更好的溫度系數(shù)。其五，集成管的壓力控制范圍盡可能的保持不變，為了防止循環(huán)氨水流通，匣板離吸氣管底部的高度不能低于200毫米。對于集成管的調(diào)節(jié)，盡可能的控制在自動調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)[4]。

三、結(jié)束語

焦?fàn)t是焦化廠的“命脈”，焦?fàn)t的引進(jìn)、建設(shè)、投資占了整個(gè)焦化廠總投資的25%，焦?fàn)t的使用年限，也就是壽命，直接決定著焦化廠的生產(chǎn)經(jīng)營成果、經(jīng)濟(jì)效益，尤其是焦?fàn)t在運(yùn)轉(zhuǎn)中的爐體維護(hù)，更是對焦?fàn)t的使用年限起著關(guān)鍵性的決定作用。為了能夠進(jìn)一步延遲每一代焦?fàn)t的壽命，焦化廠需要在日常焦?fàn)t運(yùn)行生產(chǎn)的過程中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的管理及維護(hù)方面的問題，找出根本原因，建立健全完善的管理、維護(hù)計(jì)劃、改進(jìn)措施，為進(jìn)一步保障焦化廠焦?fàn)t更有效率的運(yùn)轉(zhuǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

[1]張平.焦?fàn)t爐況分析及爐體維護(hù)探討[J].天津冶金，2000（06）：53-54.

[2]關(guān)少奎，徐海波，王小海，代爽.長周轉(zhuǎn)時(shí)間下的焦?fàn)t工藝管理與爐體維護(hù)[J].煤化工，2016（02）：61-64.

[3]徐敏峰.焦?fàn)t爐體狀況分析及維護(hù)[J].江蘇冶金，2004（05）：31-34.

[4]范潤漢，周延輝，徐廷錄.晚期焦?fàn)t爐體的維護(hù)與熱秀[J].四川冶金，2003（03）：9-12.

作者簡介：

王鵬（1985—），性別：男，民族：漢，籍貫：陜西韓城，職稱：助理工程師，學(xué)歷：本科，單位：陜西龍門煤化工有限責(zé)任公司，研究方向：煤化工。