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拉動生產(chǎn)管理方法的研究

2020-09-10 07:22:44李浩威
科教創(chuàng)新與實踐 2020年28期
關(guān)鍵詞:班組供應(yīng)商生產(chǎn)

李浩威

摘要:企業(yè)在進行管理的過程中,拉動生產(chǎn)管理是企業(yè)管理最主要的內(nèi)容。并且,隨著經(jīng)濟的發(fā)展,拉動經(jīng)濟管理已經(jīng)成為關(guān)注的焦點。那么,如何拉動生產(chǎn)管理,達到降本增效的目的是企業(yè)管理需要解決的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞:生產(chǎn)管理;方法研究

前言:

車間主要以轉(zhuǎn)向架生產(chǎn)為主。多品種、小批量、快節(jié)奏的生產(chǎn)模式。目前實行拉動式生產(chǎn)管理。在對生產(chǎn)進行管理的主要階段,企業(yè)需要順應(yīng)時代發(fā)展的潮流,適應(yīng)現(xiàn)代化的管理需求,不斷改進傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,從而減少成本,增加效益。這樣,增強了企業(yè)的市場競爭力,提高了企業(yè)的實際利益。

一、生產(chǎn)管理概覽

生產(chǎn)管理,顧名思義指的是在成產(chǎn)的過程中,消耗的一系列材料;包括人工,原材料,機械設(shè)備等。如果企業(yè)投入的資本越少,那么企業(yè)的效益將會增大。所以,越來越多的企業(yè)重視生產(chǎn)管理這一部分的內(nèi)容。但是,部分企業(yè)仍然對如何進行生產(chǎn)管理沒有一個清晰的概念。大多數(shù)企業(yè)領(lǐng)導人只注意勞動力和原材料的限制,這也帶來了很多質(zhì)量和安全隱患,不利于企業(yè)生產(chǎn)成本的長期管理。

二、企業(yè)生產(chǎn)管理分析

(一)供應(yīng)鏈不穩(wěn)定

許多公司的供應(yīng)商都是小型車間,有些供應(yīng)商只能在家加工一定數(shù)量的工件。首先據(jù)統(tǒng)計,許多公司的交貨率不到80%,有些裝配行業(yè)甚至更低。例如,在照明,油漆和五金行業(yè),許多公司的比例不到30%。由于無法及時將材料退回工廠,因此如何談及準時交貨。

(二)改變管理策略,建立新的管理體系

為適應(yīng)公司“質(zhì)量穩(wěn)定,交貨快捷”的要求,公司及時調(diào)整了管理策略,主要體現(xiàn)在以下五個方面:注重早期參與,注重供應(yīng)商關(guān)系的發(fā)展。同時需要致力于對技術(shù)人才的額培養(yǎng),對采購信息平臺(SAP系統(tǒng),電氣設(shè)備制造和交易平臺MES)系統(tǒng)的建設(shè)加以完善。是企業(yè)在生產(chǎn)管理中占據(jù)主動。

三、基于拉動模式的生產(chǎn)管理方式

(一)參與拉動生產(chǎn)的具體形式

一方面,供應(yīng)商將會參與到產(chǎn)品的設(shè)計當中。如對房屋進行測量和設(shè)計。同時供應(yīng)商由于經(jīng)驗積累,對于供應(yīng)市場的變化將會更加熟悉。這種情況將更有利于設(shè)計出來的產(chǎn)品符合大眾需求。從而達到雙贏的局面。與此同時,客戶需求一旦得到確認,采購的部門將會在第一時間與供應(yīng)商取得聯(lián)系,促進了供應(yīng)商與企業(yè)的8長期合作,減少生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的失誤。有利于縮短采購周期,減少供應(yīng)庫存。外包加工人員參與的早期形式是直接參加公司的每兩周一次的生產(chǎn)計劃會議,直接獲得所需的相關(guān)信息并將其轉(zhuǎn)換為外包加工單位的內(nèi)部生產(chǎn)信息。而目前的拉動生產(chǎn)模式是通過下料班組拉動原材料。下料班組向材料員提供三日用料需求計劃,由材料員向分公司材料組提出進料需求。再由分公司材料組向采購部要料。成型班組拉動下料班組。成型班組根據(jù)每天的日生產(chǎn)計劃。向下料班組提出料件需求計劃。無論是下料班組還是成型班組,以日清為生產(chǎn)目標。即:當日來料當日完成。

(二)科學控制品種數(shù)量

在多品種,小批量的生產(chǎn)模式下,企業(yè)要想獲得一定的經(jīng)濟效益,就必須科學地控制產(chǎn)品的種類和數(shù)量。只有平衡生產(chǎn)和市場需求,才能實現(xiàn)創(chuàng)收的目標。企業(yè)要獲得利潤,就需要科學控制產(chǎn)品品種,規(guī)范少數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn),并在原有基礎(chǔ)上進行一定的創(chuàng)新設(shè)計。通過詳細的市場研究,分析其真正的賣點,并努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。同時,公司對現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)品進行詳細分析,停止生產(chǎn)低價位產(chǎn)品,對具有發(fā)展前景的產(chǎn)品進行研發(fā)創(chuàng)新,使產(chǎn)品獲得更大的市場地位。根據(jù)市場研究,數(shù)量的重要性可以準確分析適用于生產(chǎn)的產(chǎn)品的類型和數(shù)量,以避免不必要的損失或冗余。

(三)加強產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)人員的能力培訓

生產(chǎn)管理的內(nèi)容還包括對人工成本進行管理。在未來的生產(chǎn)管理中,人才引進是企業(yè)需要關(guān)注的內(nèi)容。通過對技術(shù)人員進行引進,并不斷增強技術(shù)人員的技術(shù)水平,能夠有效降低企業(yè)在成產(chǎn)過程中造成的損失。具體的優(yōu)化步驟如下:首先,公司可以借鑒優(yōu)秀的技術(shù)能力培訓體系和國內(nèi)外知名公司的成功經(jīng)驗。二是結(jié)合企業(yè)的總體戰(zhàn)略發(fā)展目標,建立和完善一線員工的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)培訓體系。

結(jié)語:

綜上所述,通過對企業(yè)的生產(chǎn)成本管理的研究和分析,發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)成本管理沒有受到高度重視,企業(yè)的內(nèi)部成本管理組織也沒有得到改善。而以上所說的問題都是如今大多數(shù)企業(yè)所面臨的問題。因此,企業(yè)需要根據(jù)企業(yè)的實際情況,從多角度,多方面對生產(chǎn)管理進行完善和改進。

參考文獻

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