趙瀟銘 徐建 李娜 張林海 薛黨勤 解芳

摘要：本文圍繞生物質(zhì)顆粒燃料成型工藝與關(guān)鍵部件進(jìn)行研究，對(duì)現(xiàn)有的主要生產(chǎn)工藝進(jìn)行總結(jié)，比較分析了壓輥擠壓成型、螺旋擠壓成型、活塞沖壓成型等傳統(tǒng)工藝及部分技術(shù)革新，同時(shí)對(duì)新出現(xiàn)的對(duì)輥柱塞成型、柱塞平模成型等工藝進(jìn)行研究，探討成型原理，比較成型設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)參數(shù)，提出現(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)，提出設(shè)備研發(fā)方向及標(biāo)準(zhǔn)制定方向，為研發(fā)新設(shè)備及關(guān)鍵部件提供參考。

關(guān)鍵詞：生物質(zhì);顆粒燃料;成型工藝;固體成型

中圖分類(lèi)號(hào)：TK6? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號(hào)：1674-957X（2020）24-0030-03

0? 引言

國(guó)際能源機(jī)構(gòu)（IEA）的定義，生物質(zhì)（biomass）是指通過(guò)光合作用而形成的各種有機(jī)體，包括所有的動(dòng)植物和微生物。我國(guó)具有豐富的生物質(zhì)資源，我國(guó)每年各類(lèi)生物質(zhì)資源超20億噸[1]，同時(shí)城鎮(zhèn)化進(jìn)程以及用能方式的改變，生物質(zhì)資源大量廢棄，造成能源浪費(fèi)，大量生物質(zhì)資源無(wú)人收獲且被隨意堆放或被直接焚燒，嚴(yán)重污染環(huán)境，也影響新農(nóng)村建設(shè)。

長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，生物質(zhì)成型燃料作為清潔能源是全球可再生能源發(fā)展方向，到2020年，固體成型燃料利用量3000萬(wàn)噸/年[2]。為推動(dòng)生物質(zhì)固體成型燃料更好、更快的發(fā)展，適應(yīng)于各類(lèi)生物質(zhì)（如各類(lèi)農(nóng)作物秸稈、林業(yè)廢棄物及農(nóng)副產(chǎn)品廢棄物等）的新的固體成型設(shè)備的研發(fā)，仍然是必要需求。

本文對(duì)生物質(zhì)固體成型工藝現(xiàn)狀進(jìn)行研究，從原理上探討固體成型設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，對(duì)熱壓和冷壓兩種成型工藝參數(shù)要求已經(jīng)成型力學(xué)實(shí)驗(yàn)及理論分析現(xiàn)狀進(jìn)行研究，探討解決制約規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中的相關(guān)成型設(shè)備研發(fā)的技術(shù)途徑，為相關(guān)設(shè)備研發(fā)與理論研究提供參考[3]。

1? 壓輥擠壓型固體成型設(shè)備

壓輥擠壓型固體成型設(shè)備主要以壓輥擠壓式的平模和環(huán)模成型機(jī)的應(yīng)用最為普遍，其它還有改進(jìn)的壓輥成型機(jī)。

1.1 平模顆粒成型機(jī)

如圖1是平模生物質(zhì)顆粒成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

平模顆粒成型機(jī)采用壓模為帶孔的水平圓盤(pán)，匹配壓輥在其上旋轉(zhuǎn)擠壓物料進(jìn)入?？锥尚?。工作原理過(guò)程是將粉碎秸稈物料經(jīng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入成型機(jī)，由攤平機(jī)構(gòu)將物料攤平，然后在壓輥的擠壓作用下進(jìn)入壓模成型孔壓制而成顆粒燃料，成型顆粒形狀則有成型孔形狀決定，成型顆粒擠出成長(zhǎng)條狀，則有切刀按需要尺寸切割成長(zhǎng)度相對(duì)統(tǒng)一的顆粒。梁昱在平模生物質(zhì)燃料成型機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)一文中[4]，提出了活動(dòng)模具的結(jié)構(gòu)理念，可方便更換模具，也可以改變長(zhǎng)徑比，其實(shí)驗(yàn)機(jī)參數(shù)如表1。

楊波在平模直輥式生物質(zhì)成型機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì)一文中，將壓輥由直輥改為錐輥，認(rèn)為輥輪在受力時(shí)不會(huì)出現(xiàn)腰鼓形狀，可以降低壓輥轉(zhuǎn)速，減少打滑現(xiàn)象，同時(shí)增加對(duì)物料向下的正壓力[5]。

1.2 環(huán)模顆粒成型機(jī)

環(huán)模成型機(jī)如圖2所示，采用的是環(huán)狀壓模和壓輥為主要工作部件的成型機(jī)，其主要由供料系統(tǒng)、攪拌調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)及成型系統(tǒng)組成，其相對(duì)于平模產(chǎn)量更高，為國(guó)內(nèi)外最通用的機(jī)型[6]。

國(guó)內(nèi)外部分環(huán)模成型參數(shù)比較如表2所示。

1.3 改進(jìn)環(huán)模顆粒成型機(jī)

李震在齒輥式環(huán)模生物質(zhì)成型機(jī)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)一文中[7]，將壓輥設(shè)計(jì)成帶齒型。認(rèn)為壓輥擠壓物料的同時(shí)，輥齒能起到推擠物料進(jìn)入?？椎淖饔?，具有活塞沖壓與普通環(huán)模的雙重優(yōu)點(diǎn)。論文提到齒輥式環(huán)模生物質(zhì)成型機(jī)具有比普通環(huán)模成型機(jī)更高生產(chǎn)率，提高3.36～6.25%，平均比能耗56.82kW·h·h.-1，比普通環(huán)模成型機(jī)60.3kW·h.-1降低了5.77%。

2? 螺旋擠壓式固體成型設(shè)備

如圖3是螺旋擠壓式成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖[8]。

工作原理：物料中添加粘結(jié)劑，在錐形螺旋輸輸送裝置的擠壓及輸送條件下，直徑不斷變小，壓力逐漸變大，密度增大，連續(xù)成型為棒狀燃料。（表3）

螺旋擠壓成型機(jī)目前還沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)企業(yè)依據(jù)自家生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)給出參數(shù)，生產(chǎn)率>10kg/kW.h，螺桿壽命>100h。

3? 活塞沖壓式固體成型設(shè)備

如圖4為活塞沖壓式成型機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖[9]。

工作原理：原料從進(jìn)料口進(jìn)入，通過(guò)機(jī)械或者液壓推動(dòng)活塞壓縮物料成型，間斷性擠壓，每次成型活塞移動(dòng)的距離。

毋高峰在活塞沖壓式棒狀生物質(zhì)成型機(jī)成型筒的優(yōu)化設(shè)計(jì)一文中[10]，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖7所示，其組成主要是送料、壓縮、成型、翻轉(zhuǎn)以及卸料裝置等結(jié)構(gòu)。物料：農(nóng)作物秸稈;物料粒度/mm：12;物料含水率：10～30%;成型壓力/MPa：10;生產(chǎn)率/kg.h-1：200～500。

4? 對(duì)輥柱塞型固體成型設(shè)備

寧廷州在對(duì)輥柱塞式成型機(jī)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)一文中，其工作原理如圖5 所示。生物質(zhì)原料通過(guò)落料裝置下落到環(huán)模上，壓輥柱塞通過(guò)和環(huán)模相嚙合，物料被壓進(jìn)到環(huán)?？字校缓蠓蛛x[11]。

設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的主要參數(shù)：燃料顆粒直徑/mm：10;成品密度/t.m-3：1.15;物料粒度/mm：12;能耗/kg.h.t-1：56;生產(chǎn)率/kg.h-1：75。

5? 柱塞式平模固體成型設(shè)備

陳忠加在柱塞式平模生物質(zhì)成型機(jī)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)一文中，提出了柱塞式生物質(zhì)環(huán)模成型機(jī)[12]，其工作原理如圖6所示，柱塞上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行擠壓，擠進(jìn)相應(yīng)的成型筒中進(jìn)而成型為顆粒燃料。

其主要實(shí)驗(yàn)參數(shù)：

原料：玉米秸稈;顆粒度/mm：2<4;成品密度/t.m-3：1.24;生產(chǎn)率/kg.h-1：3.81;最大工作壓力/MPa：92.58;能耗/kg.h.t-1：32.8（設(shè)計(jì)值）。

6? 存在問(wèn)題

我國(guó)生物質(zhì)固體成型成型工藝及關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)目前尚有以下幾個(gè)主要問(wèn)題：

①傳統(tǒng)中的生物質(zhì)固體成型設(shè)備來(lái)源于飼料加工，對(duì)于生物質(zhì)為原料的固體成型，傳統(tǒng)的壓輥擠壓成型原理是壓輥與模具之間相對(duì)硬摩擦，傳統(tǒng)的柱塞和螺旋成型時(shí)效率較低;

②在傳統(tǒng)固體成型的基礎(chǔ)上成長(zhǎng)起來(lái)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，仍然不能有效解決硬摩擦與效率之間的矛盾;

③標(biāo)準(zhǔn)不一致，各個(gè)論文中的數(shù)據(jù)出入較大，成型壓力、生產(chǎn)率、能耗等這些參數(shù)是如何計(jì)算的，是否合理，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

7? 結(jié)語(yǔ)

本文圍繞生物質(zhì)顆粒燃料成型工藝與關(guān)鍵部件進(jìn)行研究，對(duì)現(xiàn)有的主要生產(chǎn)工藝進(jìn)行總結(jié)，比較研究了壓輥擠壓成型、螺旋擠壓成型、活塞沖壓成型等傳統(tǒng)工藝及部分技術(shù)革新，同時(shí)研究了新出現(xiàn)的壓輥擠壓成型、對(duì)輥柱塞成型、柱塞平模成型等工藝，探討成型原理，比較成型設(shè)計(jì)及實(shí)驗(yàn)參數(shù)，為研發(fā)新設(shè)備及關(guān)鍵部件提供參考。

下步工作應(yīng)加強(qiáng)生物質(zhì)固體成型工藝及技術(shù)革新，仍需研發(fā)新設(shè)備以適應(yīng)不同生物質(zhì)類(lèi)型，同時(shí)需加強(qiáng)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的制定，為固體成型燃料的產(chǎn)業(yè)化打下良好的社會(huì)及政策基礎(chǔ)。

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