楊永海

摘要：機械設(shè)計自動化設(shè)備安全控制對于設(shè)備本身與生產(chǎn)企業(yè)乃至于社會的發(fā)展都具有著及其重要的意義。只有將安全控制問題實際的落實到參與設(shè)計及其他相關(guān)的部門之中，才能真正的做到機械設(shè)備安全性的優(yōu)化與創(chuàng)新。本文對于機械設(shè)備自動化的順利實施有針對性且全面的對于其安全控制管理進行了詳細的分析與研究，并且提出了自己的一些優(yōu)化看法。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計;自動化設(shè)備;安全控制

0? 引言

在進行機械設(shè)計之前，首先需要考慮的是自動化設(shè)備的安全問題。并且對于相關(guān)的設(shè)備保障制定相關(guān)的政策。在制作生產(chǎn)的過程當中必須遵守行業(yè)的相關(guān)規(guī)范準則，以及注意在日后的生產(chǎn)過程當中有可能會存在的安全隱患加以改正。簡單來說對于自動化設(shè)備進行質(zhì)控管理就是對日后使用的安全操作進行詳細的分析研究。找出可能存在的安全隱患，制定相應(yīng)的解決方式，及時的采取有效的措施來規(guī)避風險，使設(shè)備擁有更高的安全性。

1? 機械設(shè)計自動化安全控制的基本原則

1.1 滿足設(shè)備的基本功能

進行機械自動化的生產(chǎn)所必須要滿足的條件是，需要保證機械自動化設(shè)備自身的基本功能，確保機械自動化設(shè)備可以進行正常的生產(chǎn)工作。安全控制以及信息控制這兩項，是機械自動化生產(chǎn)設(shè)備需要具有最基本的兩項功能。在對于機械自動化設(shè)備的設(shè)計時，應(yīng)整體參照其安全控制以及全面統(tǒng)籌制作等多方面需求，保證其能夠滿足在生產(chǎn)過程當中完成自動化安全控制的基本要求。

1.2 堅持可靠性與安全性的基本原則

在進行機械的設(shè)計與制造時，需要始終將設(shè)備的可靠性與安全性能放在首位，當設(shè)備出現(xiàn)普通故障時需能夠自行進行自動化的處理，進一步提升機械設(shè)備的可靠性與安全性。機械設(shè)備自動化需要與產(chǎn)品生產(chǎn)緊密的進行結(jié)合，以保證在生產(chǎn)的過程當中保證其進行智能化且自動化的產(chǎn)品生產(chǎn)，更好的對于生產(chǎn)過程實行監(jiān)控與問題的處理。所以相關(guān)的設(shè)計者需要對于自動化生產(chǎn)進行深入的了解，以達到機械自動化設(shè)備可以對于自動化設(shè)備進行安全的控制與管理的目的。

1.3 復(fù)合機械功能要求

在技術(shù)進步發(fā)展的過程中，其中主要的推動因素就是經(jīng)濟的發(fā)展。而在機器自動化的發(fā)展過程中，分析其發(fā)展要素與市場經(jīng)濟的適用規(guī)律有著密不可分的關(guān)系?；诖?，在進行機械安全控制的過程中，究其主要目的在于最優(yōu)化使用效率。為了可以在實際工作過程中，可以對安全管理控制自動化機械的標準化生產(chǎn)產(chǎn)品達到市場要求的準入標準和程度，相關(guān)企業(yè)如若想要保證自動化機器使用過程匯總，其功能具有良好的優(yōu)越性，就首先在實際工作中聚焦自動化設(shè)備的嚴格化和標準化，同時保證相關(guān)技術(shù)工作人員可以在實際操作過程中，形成合理化操作，同時保證自動化機械運行的安全性環(huán)境等等。

1.4 利用先進技術(shù)

縱觀當今全球范圍之內(nèi)的各個技術(shù)領(lǐng)域之中，以及在日常生活過程中，機器化自動化的設(shè)備已經(jīng)形成非常廣泛的應(yīng)用，特別是在機械自動化研發(fā)技術(shù)之中，我國較比歐美一些國家來說，仍然處于起步階段，基于此，在進行機械智能科學技術(shù)的研發(fā)工作還略顯不成熟，因此，與這些歐美國家，我國應(yīng)該加強科學技術(shù)方面的交流、合作，通過多種渠道引進相關(guān)的高等技術(shù)人才，并且還要從我國派遣優(yōu)秀的畢業(yè)生進行學習、留學等。繼而，可以在學習、交流等過程中，汲取到這些國家較為先進的機械自動化相關(guān)的管理經(jīng)驗、研發(fā)技術(shù)等等。

2? 機械自動化控制中存在的問題

在機械自動化設(shè)備的使用過程當中，常常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，但是這些問題大部分都是因為自動化設(shè)備沒有進行及時的系統(tǒng)更新所導致的。

2.1 發(fā)熱問題

機械在使用的過程當中會出現(xiàn)發(fā)熱的問題，主要原因是由于機械的連續(xù)工作時間較長，所以導致其產(chǎn)生發(fā)熱的問題。除此之外，設(shè)備內(nèi)部零件之間潤滑效果不理想，出現(xiàn)零件之間的過渡摩擦也會出現(xiàn)設(shè)備過熱現(xiàn)象。如果機械長期處于發(fā)熱狀態(tài)下進行工作，會嚴重形象設(shè)備的使用壽命以及使用質(zhì)量。造成設(shè)備工作效率降低、部件損壞嚴重、蜜蜂失效以及設(shè)備安全事故等情況。這對企業(yè)的生產(chǎn)運行會造成嚴重的影響。如果不能制定出解決措施和預(yù)防措施，會導致企業(yè)生產(chǎn)目標不能及時完成。給企業(yè)造成嚴重的經(jīng)濟損失。

2.2 人為的操作不當

由于現(xiàn)場工作人員人為因素，也會導致設(shè)備出現(xiàn)一定的故障。影響自動化控制。主要原因是現(xiàn)場工作人員綜合素質(zhì)偏低，并且沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓教育，導致其不能對設(shè)備有足夠的掌握就上崗操作。這種情況主要是因為企業(yè)對于員工教育培訓的力度不足導致的。同時，員工責任心也是非常關(guān)鍵的因素。在工作過程中，員工不能對企業(yè)生產(chǎn)過程中機械自動化控制技術(shù)有正確的認識，在工作崗位上玩忽職守，對工作不認真。也會導致非常嚴重的機械設(shè)備故障。

除了上述兩種原因。還有一種最為嚴重的影響因素就是企業(yè)機械技術(shù)人員不能對設(shè)備按時的進行檢修。這會造成一定的安全隱患。在設(shè)備出現(xiàn)問題時，技術(shù)人員不能及時的檢查、排除，使設(shè)備長時間帶病作業(yè)。這也就非常容易造成重大生產(chǎn)事故。

2.3 跳閘問題

跳閘問題幾乎是所有機械設(shè)備都可能遇到的問題，連續(xù)的跳閘會導致機械設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)一定的變化，在長期使用過程中，頻繁的跳閘會導致設(shè)備使用壽命縮減。嚴重時會導致機械設(shè)備直接燒毀。產(chǎn)生跳閘的主要原因是設(shè)備電氣線路老化以及設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)等。線路老化會導致設(shè)備在運行過程中容易出現(xiàn)短路、混電等情況。一旦出現(xiàn)短路或者是混電，其內(nèi)部設(shè)置的保護裝置直接會是設(shè)備跳閘，避免電氣原因使設(shè)備損壞。而超負荷運轉(zhuǎn)主要是因為生產(chǎn)管理人員為了完成生產(chǎn)目標，忽略的機械設(shè)備額定的功率，使其加大作業(yè)負荷。使其長期處于高負載的情況運行，或者是現(xiàn)場工作人員不能對設(shè)備又足夠的掌握，為了工作便利，使設(shè)備長期處于滿負荷狀態(tài)。這兩種情況都會導致設(shè)備長期處于異常狀態(tài)運行。這種情況會導致設(shè)備加快老化，并且其內(nèi)部潤滑系統(tǒng)逐漸失效。設(shè)備故障率顯著提升，設(shè)備老化速度快，設(shè)備壽命縮短嚴重。

3? 機械設(shè)計自動化設(shè)備的安全控制措施

3.1 需要遵循機械設(shè)備的設(shè)計要求

經(jīng)濟增長的本質(zhì)是生產(chǎn)效率的提升，而經(jīng)濟得到快速的發(fā)展對于科學技術(shù)的創(chuàng)新有著推動的作用，從而提升自動化生產(chǎn)的技術(shù)水平，生產(chǎn)效率的提升又需要依靠生產(chǎn)技術(shù)水平的提升。由此可見，自動化生產(chǎn)與生產(chǎn)效率本身就是一種互相促進發(fā)展的關(guān)系，而對于機械自動化安全的管理可以大大提高其設(shè)備的使用效率。在具體設(shè)計的過程當中必須要遵循自動化設(shè)備的設(shè)計要求，為了滿足其進入市場的需求，需要將個人的設(shè)計精力全部集中在產(chǎn)品的標準化設(shè)計之上。在實際的設(shè)計過程中，設(shè)計人員要以生產(chǎn)實際情況為基礎(chǔ)，對其進行詳細的分析，要求設(shè)計出的自動化設(shè)備要滿足生產(chǎn)線的使用需求。保證其功率、效率等方面滿足實際生產(chǎn)需求。

3.2 使用先進的科技手段

為了保證機械設(shè)計當中自動化與智能化的發(fā)展，必須要使用先進的科學手段來作為基礎(chǔ)，在機械自動化設(shè)備的設(shè)計與制作當中盡量的進行融合，并且還要依照實際使用時產(chǎn)生的問題對于自動化設(shè)備進行持續(xù)的改造，例如使用現(xiàn)代計算機技術(shù)、機器人技術(shù)以及智能化技術(shù)，豐富機械設(shè)備功能。并且通過現(xiàn)代化先進技術(shù)，對其各項性能進行優(yōu)化，主要是在安全技術(shù)和生產(chǎn)質(zhì)量方面。將其安全性能與生產(chǎn)效率進行全面的提升，因此對于科技手段的靈活使用可以非常有效的增加機械設(shè)計自動化設(shè)備安全生產(chǎn)水平。

3.3 設(shè)備的穩(wěn)定性設(shè)計

機械設(shè)備難免會在運行的過程當中發(fā)生一些故障。想要避免或減少發(fā)生故障所給予我們帶來的損失及危害就需要大大降低故障發(fā)生的幾率，需要提前對于故障有所警覺并且可以提前制定解決辦法。在自動化設(shè)備對于設(shè)備進行安全生產(chǎn)的控制當中，需要對于安全故障會發(fā)生的各種原因進行全面的分析，之后再進行自檢，參考分析結(jié)果對于自身發(fā)生故障的幾率進行計算，如某項故障發(fā)生幾率較大則需要提前準備好應(yīng)對政策或是自行解決故障隱患，從而提高自動化設(shè)備的安全可靠性能。在一定情況下，可以在設(shè)備故障檢修方面增加現(xiàn)代化智能技術(shù)，通過計算機技術(shù)，建立出一套完整的檢修系統(tǒng)。在設(shè)備出現(xiàn)問題時，系統(tǒng)可以對故障部位進行檢測，找到其故障原因和故障程度。方便技術(shù)人員對其進行維修。這套系統(tǒng)的加入不僅可以使設(shè)備在故障維修方面更加方便快捷，還可以最大程度的減少維修時間，避免設(shè)備故障影響生產(chǎn)運行。使企業(yè)的整個生產(chǎn)線更加穩(wěn)定。

3.4 建立設(shè)備的風險評估系統(tǒng)

在設(shè)計師進行自動化機械設(shè)備的設(shè)計過程當中，需要根據(jù)自身的經(jīng)驗以及當下先進科技和設(shè)計理念，通過不斷的總結(jié)吸取其中的經(jīng)驗，建立系統(tǒng)自身的風險評估和風險識別系統(tǒng)，使得自動化機械設(shè)備可以結(jié)合自身狀態(tài)隨時進行風險評估。通過完整的風險識別和封邊評估，使設(shè)備在運行過程中得到更大的保障?？梢杂行У南黝惏踩[患，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行。設(shè)計人員還需要對于設(shè)備當中的主要信息參數(shù)進行整理與分析，做到能夠及時發(fā)現(xiàn)機械在設(shè)計當中存在的漏洞，并且可以及時的做出修正處理，進行不斷的更新與修改，收取工作人員實操的建議，做到讓自動化機械設(shè)備可以完美解決所有生產(chǎn)需求方面的問題。在設(shè)計過程中，設(shè)計人員可以根據(jù)現(xiàn)代化智能技術(shù)建立出風險報警系統(tǒng)，在設(shè)備自檢過程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置好的相關(guān)信息參數(shù)進行報警。并且通過顯示面板提示工作人員隱患等級和隱患位置，便于工作人員對其進行處理。

4? 結(jié)語

能否進行機械設(shè)計自動化設(shè)備的安全控制，對于企業(yè)進行生產(chǎn)活動以及后期的進一步發(fā)展有著極大的影響。企業(yè)需要對于自動化機械設(shè)備進行多角度的看待，查缺補漏不斷更新，詳細的分析其安全管理與生產(chǎn)質(zhì)量方面的問題，盡快構(gòu)建出一個屬于本企業(yè)完善的管理機制，提高生產(chǎn)過程當中自動化機械設(shè)備的安全管理水平。

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