何述超
摘要:采用濾波分析技術(shù),通過(guò)帶阻濾波對(duì)濾波前后的噪聲結(jié)果對(duì)比,可以得出某頻率成分或者某階次成分對(duì)總體的貢獻(xiàn)比例,預(yù)測(cè)通過(guò)某改進(jìn)措施降低此頻率成分或階次成分的幅值會(huì)對(duì)整體幅值的改善情況,能快速定位主要的噪聲源。
關(guān)鍵詞:濾波技術(shù);頻段濾波;階次濾波;帶阻濾波
0 ?引言
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,生活水平的不斷提高,人們對(duì)汽車性能的要求卻越來(lái)越高,不僅在動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)型方面有高的要求,在影響乘員舒適性的汽車車內(nèi)噪聲及振動(dòng)情況也提出更加嚴(yán)格的要求。因此關(guān)于汽車NVH(noise & vibration & harshness)的研究越來(lái)越受到重視,成為近年來(lái)汽車行業(yè)的一個(gè)重要研究課題[1]。有關(guān)NVH分析方法及手段的研究越來(lái)越多樣化,從最初始的材料覆蓋法、零部件增減法查找主要噪聲源到通過(guò)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行FFT分析技術(shù)、階次分析技術(shù)、模態(tài)分析技術(shù)、濾波技術(shù)以及聲全息法等。本文主要介紹通過(guò)帶阻濾波對(duì)噪聲信號(hào)提取某頻段或某階次進(jìn)行濾波,對(duì)比濾波前后的結(jié)果差值,分析被濾波成分所占的總體貢獻(xiàn),基于朗德公司的噪聲振動(dòng)測(cè)試分析軟件Arteims對(duì)實(shí)際測(cè)試的某車輛的噪聲信號(hào)進(jìn)行階次濾波、頻段濾波前后的噪聲聲壓級(jí)對(duì)比,找出各噪聲源的貢獻(xiàn)比例,提取主要噪聲源并提出了針對(duì)性的整改措施。
1 ?NVH領(lǐng)域中的濾波技術(shù)
在信號(hào)處理中,往往要對(duì)信號(hào)作時(shí)域、頻域的分析與處理。對(duì)于不同目的的分析與處理,往往需要將信號(hào)中相應(yīng)的頻率成分選取出來(lái),而無(wú)需對(duì)整個(gè)頻率范圍進(jìn)行處理。此外,在信號(hào)的測(cè)量與處理過(guò)程中,會(huì)不斷受到各種干擾的影響。因此在對(duì)信號(hào)作進(jìn)一步處理之前,有必要將信號(hào)中的干擾成分去除掉,以利于信號(hào)處理的順利進(jìn)行。
濾波器的分類方法也比較多,比如按照信號(hào)處理的性質(zhì)來(lái)分,可分為模擬濾波器和數(shù)字濾波器,按照構(gòu)成濾波器的性質(zhì),也可以分為無(wú)源濾波器和有源濾波器。根據(jù)濾波器的選頻方式將其分為低通濾波器、高通濾波器、帶通濾波器、帶阻濾波器,如圖1所示。
其數(shù)學(xué)表達(dá)為:
時(shí)域:y(t)=h(t)*x(t)
頻域:Y(f)=H(f)X(f)
2 ?帶阻濾波在NVH領(lǐng)域中的實(shí)際運(yùn)用
2.1 基于頻率濾波的實(shí)際運(yùn)用
某車輛在進(jìn)行車外通過(guò)噪聲測(cè)試時(shí),噪聲聲壓級(jí)過(guò)大,不符合要求,采用朗德科技的噪聲振動(dòng)測(cè)量模塊對(duì)信號(hào)進(jìn)行采集并用Artims對(duì)采集到的噪聲信號(hào)進(jìn)行分析,圖2為測(cè)到的噪聲的ColorMap圖譜,結(jié)果顯示在整個(gè)頻帶范圍內(nèi),噪聲峰值出現(xiàn)時(shí)刻的主要頻率成分貢獻(xiàn)為125Hz及1400Hz’,采用帶阻濾波對(duì)信號(hào)進(jìn)行125Hz及1400Hz兩個(gè)頻率濾波后的Overall曲線,分別與未濾波的Overall信號(hào)曲線進(jìn)行對(duì)比,圖3所示,從圖3中可以看出,濾掉125Hz后的Overal曲線的噪聲值在峰值位置相比未濾波的Overall曲線基本相等,而在減速段,噪聲值比未濾波前的要低2-3dB(A)。而濾掉1400Hz后的Overall曲線,在整個(gè)加減速過(guò)程,噪聲值均比未濾波前的低2-3dB(A);峰值處也能降低2-3dB(A)。所以降低1400Hz的噪聲貢獻(xiàn)能有效降低峰值處的整體噪聲,降低125Hz的噪聲貢獻(xiàn)對(duì)峰值處的整體噪聲沒(méi)有影響。
2.2 基于階次濾波的實(shí)際運(yùn)用
某發(fā)動(dòng)機(jī)在進(jìn)行2000-3600rpm加速噪聲測(cè)試時(shí),噪聲聲壓級(jí)過(guò)大,不符合要求,采用朗德科技的噪聲振動(dòng)測(cè)量模塊對(duì)信號(hào)進(jìn)行采集并用Artims對(duì)采集到的噪聲信號(hào)進(jìn)行分析,圖4為測(cè)到的噪聲的ColorMap圖譜,結(jié)果顯示在整個(gè)頻帶范圍內(nèi),噪聲峰值出現(xiàn)時(shí)刻的主要頻率成分貢獻(xiàn)為基于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的2階次、4階次、9階次以及9階的諧波分量,采用帶阻濾波對(duì)信號(hào)分別進(jìn)行2階次、4階次以及9階次的階次濾波,得到濾波后的Overall曲線,分別與未濾波的Overall信號(hào)曲線進(jìn)行對(duì)比,圖5所示,從圖5中可以看出,濾掉2階次的Overal曲線在2400-3100rpm區(qū)間噪聲值比未濾波的Overall曲線低1dB(A),其他轉(zhuǎn)速段無(wú)明顯差異;濾掉4階次的Overall曲線在2000-3100rpm區(qū)間噪聲值比未濾波的Overall曲線低1-1.5dB(A),其他轉(zhuǎn)速段無(wú)明顯差異;濾掉9階次的Overall曲線在2000rpm-3100rpm區(qū)間噪聲值比未濾波的Overall曲線低1-1.5dB(A),3100rpm以上差異明顯,為2-3dB(A),說(shuō)明在不同的轉(zhuǎn)速段,各階次對(duì)整體噪聲的貢獻(xiàn)是不一樣的,必須要降低貢獻(xiàn)最大的階次的噪聲才能有效降低整體的噪聲值。對(duì)階次產(chǎn)生的原因分析,2、4階次為發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒噪聲,9階次為發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇噪聲。高速時(shí),主要的噪聲源為發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇噪聲。表1顯示不同轉(zhuǎn)速下各狀態(tài)的噪聲值。
3 ?結(jié)論
現(xiàn)在市場(chǎng)上的NVH測(cè)試分析軟件中都集成了各種濾波手段,可以通過(guò)軟件中的濾波功能對(duì)測(cè)試的信號(hào)進(jìn)行濾波分析,能快速識(shí)別噪聲源及振動(dòng)源,并能識(shí)別各部件或者成分對(duì)于總體的貢獻(xiàn)大小,能預(yù)測(cè)改進(jìn)效果的好壞。提高了NVH的改善效率,大大節(jié)約了時(shí)間及財(cái)力成本。本文對(duì)于同類型問(wèn)題的分析解決具有很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。
參考文獻(xiàn):
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[4]Artims指導(dǎo)手冊(cè).
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