張京磊

摘要：在工業(yè)生產(chǎn)制造中，高速線材主要用于盤條與盤螺等生產(chǎn)工作。其具有操作便捷、效率高等諸多優(yōu)勢性能，但高速線材單臂芯軸系統(tǒng)在實際運行過程中，比較容易受到工作環(huán)境、零部件自身質(zhì)量等諸多因素的影響，而出現(xiàn)各種各樣的故障問題。在這一背景下，本文將通過參考相關(guān)資料并充分結(jié)合筆者多年工作實踐，在簡單說明高速線材單臂芯軸系統(tǒng)基本構(gòu)成的基礎(chǔ)上，重點針對其運行中存在的常見故障、故障現(xiàn)象以及處理方式進行簡要分析研究。

關(guān)鍵詞：高速線材;單臂芯軸;運行故障;故障現(xiàn)象;處理方法

0 ?引言

在高速線材單臂芯軸系統(tǒng)運行過程中，解決其各種故障現(xiàn)象，及時排除各項故障隱患，不僅能夠有效保障系統(tǒng)實現(xiàn)長時間、安全穩(wěn)定運行，同時對于提升整體生產(chǎn)加工效率，擴大企業(yè)經(jīng)濟效益規(guī)模等均具有一定的促進作用。因此探究高速線材單臂芯軸系統(tǒng)運行故障及處理方法具有十分重要的現(xiàn)實意義。

1 ?高速線材單臂芯軸系統(tǒng)的基本構(gòu)成分析

1.1 系統(tǒng)基本構(gòu)成

單臂集卷系統(tǒng)是高線后部精整區(qū)域的關(guān)鍵設(shè)備，其芯軸系統(tǒng)的運行效率將直接影響到軋鋼的機時產(chǎn)量及成材率。高速線材單臂芯軸系統(tǒng)的主要構(gòu)成部分包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，在系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)有一個直流電機，該電機自帶液壓抱閘系統(tǒng)，用于實現(xiàn)芯軸垂直或翻轉(zhuǎn)，由電氣系統(tǒng)負責(zé)控制其整個工作過程[1]。芯軸電氣系統(tǒng)的主要構(gòu)成包括若干光電開關(guān)、凸輪控制器等，其中芯軸在垂直與水平方向上的精準定位交由凸輪控制器負責(zé)。各光電開關(guān)則需要分別負責(zé)令小芯棒上升或下降到指定位置、打開或關(guān)閉插板至指定位置等操作。工作人員可根據(jù)實際需要采用手動或自動等模式對芯軸操作方式進行靈活控制。其中單臂芯軸機旁操作箱版面如圖1所示，集卷機實物簡體圖如圖2所示。

1.2 系統(tǒng)工作過程

當(dāng)P&F線的C型鉤進入工作位置后，在系統(tǒng)內(nèi)部停止器、止推器的共同作用下將承載盤卷的C型鉤進行固定處理，利用C型鉤接觸位于單臂芯軸上方的占位開關(guān)，由系統(tǒng)操控夾緊器執(zhí)行夾緊處理。在芯軸保持垂直狀態(tài)下時，操作小芯棒上升、頂住蘑菇頭，隨后開啟擋板，使盤卷經(jīng)自由落體運動后降至芯軸托板位置，調(diào)節(jié)托板勻速降至芯軸2卷位處，完成芯軸收集盤卷。隨后將插板關(guān)閉，使芯軸小芯棒降至原位，經(jīng)由90°垂直翻轉(zhuǎn)到水平位置。接下來將推板推出，當(dāng)開關(guān)接收到推板到位信號后控制推板返回，使芯軸以90°沿逆向翻轉(zhuǎn)至垂直位置，準備開始收集下一組盤卷，完成一輪工作過程。

2 ?常見高速線材單臂芯軸系統(tǒng)運行故障分析

2.1 芯軸翻轉(zhuǎn)失效 ?在高速線材單臂芯軸系統(tǒng)實際運行過程中，其常見運行故障現(xiàn)象之一即為芯軸在完成集卷之后無法正常翻轉(zhuǎn)。導(dǎo)致這一故障出現(xiàn)的原因，可能與小芯棒為下降至指定位置有關(guān)，但如果小芯棒已經(jīng)下降至指定位置，但光電開關(guān)存在異常情況無法正常啟動，將會導(dǎo)致開關(guān)無法對小芯棒下降到位信號進行準確探測，進而影響芯軸正常翻轉(zhuǎn)。再次是查看芯軸托板是否下降到位，判斷有無到位信號，并判斷開關(guān)是否發(fā)生損壞問題，倘若開關(guān)未損壞則需查看下降2卷尾到位接近片與開接近開關(guān)位置間的距離，并且完成距離調(diào)整。另外，如果插板未能關(guān)閉至指定位置，即關(guān)閉信號不到位，則同樣也會影響光電開關(guān)對該信號的準確檢測，進而導(dǎo)致芯軸在集卷后出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)失效的情況。而如果高速線材單臂芯軸系統(tǒng)在運行過程中，其電纜電源或是信號線出現(xiàn)破損、斷裂等情況，也會導(dǎo)致芯軸翻轉(zhuǎn)失常，對此還需查找控制電纜的故障點，為后續(xù)故障排除作業(yè)提供參考。

2.2 芯軸無法動作 ?芯軸從垂直運行至水平時，如果插板未能關(guān)閉至指定位置或是其附近光電開關(guān)存在異常情況，則無法準確檢測到插板關(guān)閉到位信號的情況下，芯軸將會出現(xiàn)無法正常動作的故障現(xiàn)象。與芯軸翻轉(zhuǎn)失效原因相同，如果芯軸從垂直至水平過程中，小芯棒未能下降至指定位置，或是其下降到位接近片與光電開關(guān)相距甚遠，影響光電開關(guān)對到位信號的準確、靈敏檢測，也會導(dǎo)致芯軸在尚未到達水平位置時便出現(xiàn)停止動作的故障情況。最后，還應(yīng)查看控制電纜電源、信號線是否出現(xiàn)破皮損壞問題，并完成電纜故障點的定位。

2.3 推板推出驟停 ?高速線材單臂芯軸系統(tǒng)在運行過程中，芯軸翻轉(zhuǎn)至水平位置后，盤卷時常容易在推出推板時驟停，導(dǎo)致推板難以推出到位的故障。而導(dǎo)致該故障現(xiàn)象出現(xiàn)的原因，一方面推板未推出到位或?qū)?yīng)的光電開關(guān)損壞有關(guān)，另一方面則與芯軸未達到水平位置有關(guān)，加之在長時間的運行使用且缺乏行之有效的運維管理下，導(dǎo)致系統(tǒng)中的控制電纜電源或是信號線出現(xiàn)較為嚴重的磨損情況甚至直接斷裂，同樣也會導(dǎo)致推板在推出時出現(xiàn)突然停止的情況，進而直接影響高速線材單臂芯軸系統(tǒng)的正常運行。

2.4 蘑菇頭偏移大 ?另一種常見的高速線材單臂芯軸系統(tǒng)運行故障即為芯軸蘑菇頭出現(xiàn)較大偏移。如果插板未能充分關(guān)系，或是雖然插板關(guān)閉到位信號正常，但實際上插板未能閉合到位，則會導(dǎo)致光電開關(guān)無法快速、準確檢測到相應(yīng)的到位信號，最終使得系統(tǒng)在實際運行過程中，出現(xiàn)芯軸蘑菇頭與規(guī)定位置相偏離的情況。并且隨著系統(tǒng)運行時間的逐漸延長，其位置偏移量也會隨之越來越大。另外，如果插板和蘑菇頭之間存在較大間隙，則會導(dǎo)致蘑菇頭和芯軸間出現(xiàn)卡鋼的故障情況，同樣不利于系統(tǒng)自身實現(xiàn)長久、穩(wěn)定運行。

3 ?高速線材單臂芯軸系統(tǒng)的常見故障處理方法

3.1 芯軸翻轉(zhuǎn)失效故障處理 ?針對高速線材單臂芯軸系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)的集卷完成后，芯軸無法正常翻轉(zhuǎn)的故障問題。工作人員需要根據(jù)具體故障原因，有針對性地制定相應(yīng)的故障處理對策。例如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)因小芯棒未能下降到指定位置，導(dǎo)致芯軸出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)失常的情況，工作人員應(yīng)當(dāng)立即運用電氣系統(tǒng)控制光電開關(guān)，令小芯棒能夠迅速下降至指定位置。如果光電開關(guān)存在異常情況無法正常運行，則工作人員需要及時對其進行換新，同時對小芯棒下降到位接近片和光電開關(guān)之間的間距進行適當(dāng)調(diào)整，防止二者因相距過遠而導(dǎo)致下降到位信號無法被準確探測，最終導(dǎo)致芯軸無法正常翻轉(zhuǎn)。同理，若由于插板關(guān)閉信號并未到位，則工作人員同樣需要利用相應(yīng)的光電開關(guān)解決這一故障問題，進而使得芯軸能夠恢復(fù)正常翻轉(zhuǎn)。

3.2 芯軸無法動作故障處理 ?針對實際運行過程中系統(tǒng)出現(xiàn)的芯軸在尚未到達水平位置，便無法繼續(xù)動作的故障問題。工作人員首先需要對插板關(guān)閉信號進行嚴格檢查，在保障其插板關(guān)閉到位信號正常的情況下，及時更換被損壞的光電開關(guān)。若光電開關(guān)正常，則工作人員需要適當(dāng)調(diào)整開關(guān)與插板關(guān)閉到位接近片之間的間距，同時為打開與關(guān)閉插板的電磁閥進行正常供電。其次，工作人員需要檢查控制電纜電源或信號線的使用情況，如果發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)嚴重磨損或斷裂等情況，則同樣需要對其進行及時更換，從而有效排除該故障，令芯軸得以正常動作[2]。最后，在電纜電源與插板關(guān)閉信號、光電開關(guān)均正常的情況下，工作人員需要重點對小芯棒下降到位信號及其光電開關(guān)正常與否進行全面檢查，進而確定具體故障原因，以便工作人員能夠快速制定出行之有效的故障解決方案。

3.3 推板推出驟停故障處理 ?根據(jù)上文可知，高速線材單臂芯軸系統(tǒng)在運行過程中，如果推板推出到位觀點開關(guān)損壞，導(dǎo)致其信號不正常，則容易出現(xiàn)推板推出驟停的故障問題。因此需要工作人員及時檢查相關(guān)光電開關(guān)信號正常與否，將推板推出至指定位置，使得開關(guān)信號能夠迅速發(fā)出。如果光電開關(guān)存在損壞或其他故障問題，則工作人員也需要立即對其進行換新。在控制推出到位的情況下，工作人員需要同時對相應(yīng)光電開關(guān)電源以及信號線控制電纜進行全面檢查，若發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)破皮或是斷裂等故障問題，則同樣需要對此類問題電纜進行更換。另外，如果在檢查過程中發(fā)現(xiàn)芯軸水平信號未能到位，則工作人員需要及時對凸輪控制器當(dāng)中的光電開關(guān)距離進行適當(dāng)調(diào)整，進而有效排除故障。

3.4 蘑菇頭偏移卡鋼的處理 ?通過結(jié)合高速線材單臂芯軸系統(tǒng)運行中，芯軸蘑菇頭出現(xiàn)偏移過大以及卡鋼等故障問題。首先工作人員需要及時對插板關(guān)閉到位情況進行檢查，確保插板閉合到位，且對應(yīng)光電開關(guān)位置在指定位置上，此時工作人員只需對插板機構(gòu)閉合位置與光電開關(guān)之間的間距進行適當(dāng)調(diào)整即可，使得開關(guān)能夠準確探測插板關(guān)閉到位的信號。其次，工作人員可嚴格按照相關(guān)規(guī)范要求，采用軋鋼的方式消除插板和蘑菇頭的間隙，從而使得芯軸蘑菇頭能夠保持正常位置，其卡鋼故障也可以得到有效解決。

4 ?結(jié)束語

綜上所述，高速線材單臂芯軸系統(tǒng)在實際運行時，由于受到到位信號失常或是光電開關(guān)損壞等各種因素的影響，比較容易出現(xiàn)芯軸無法正常翻轉(zhuǎn)和繼續(xù)動作、推板推出時驟停以及蘑菇頭位置偏移等諸多故障問題。為此需要相關(guān)工作人員充分結(jié)合系統(tǒng)實際運行情況，并嚴格依照相關(guān)標準要求，在對具體故障原因進行準確判斷后，有針對性地制定相應(yīng)的處理對策，進而使得系統(tǒng)能夠獲得良好的運行成效。

參考文獻：

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