王雷 孫磊
摘? 要:電控鎖是大型飛機貨運系統(tǒng)中的典型限動部件[1],其安裝在側(cè)導軌內(nèi),對符合飛機相應接口的集裝貨盤/貨臺在貨艙及貨橋上沿航向進行限動[2]。本研究從故障現(xiàn)象入手制定故障樹,根據(jù)故障樹確定排查方案,逐一分析排除[3],最終確定了造成驅(qū)動組件配套電機燒蝕的主要原因,并通過該案例分析,以期為相關(guān)故障排除提供參考。
關(guān)鍵詞:電控鎖;故障樹;燒蝕
中圖分類號:V243? ? 文獻標識碼:A? ? 文章編號:2096-6903(2020)11-0000-00
1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及故障概述
電控鎖由電控鎖驅(qū)動組件、驅(qū)動端組件、聯(lián)動機構(gòu)、鎖機構(gòu)組件(2件)等組成,如圖1所示。飛機在地面進行貨盤裝載時,發(fā)現(xiàn)前8段側(cè)導軌配套的電控鎖通電不動作,經(jīng)查發(fā)現(xiàn)8件電控鎖驅(qū)動組件配套電機均有不同程度的燒蝕變黑現(xiàn)象。第9段、斜臺段側(cè)導軌配套的電控鎖通電正常工作,電控鎖驅(qū)動組件無發(fā)黑現(xiàn)象。
2 故障樹分析
2.1 產(chǎn)品故障樹
以“8件電控鎖驅(qū)動組件配套電機燒蝕發(fā)黑”為頂事件進行故障樹分析。產(chǎn)品故障樹見圖1所示。
2.2 排查方案
根據(jù)故障樹分析結(jié)果,需對故障系統(tǒng)逐項進行排查,分析排查過程如下。
2.2.1 電控組件排查
對8件電控鎖驅(qū)動組件故障件進行拆解,電控組件外觀均完好。對電控組件接入直流電,并通過電控鎖上鎖/解鎖控制開關(guān)檢查繼電器觸點,測試結(jié)果表明8件電控鎖組件配套的16件繼電器常開、常閉觸點均能夠正常切換,無粘連現(xiàn)象及工藝缺陷問題,故障件拆解如圖2所示,由此可以排除繼電器常閉觸點粘連引起燒蝕的可能。
2.2.2 電機排查
(1)8件電機線圈絕緣損傷。將2件電控鎖驅(qū)動組件故障件的配套電機承制單位進行電機排查。經(jīng)拆解檢查,2臺故障電機線圈整體燒毀嚴重,線圈、電機殼體均已變色,軸承內(nèi)部潤滑脂有不同程度發(fā)黃、變黑現(xiàn)象,符合電機長期發(fā)熱致使燒毀的故障現(xiàn)象。由于故障件燒毀嚴重,無法確認絕緣線圈是否有損傷,但電機絕緣線圈損傷會導致線圈與地短路而出現(xiàn)較大電流,電控組件中的熔斷體會立即切斷回路,致使電機短路處局部燒毀。該現(xiàn)象與故障電機長期熱量累計導致燒毀的現(xiàn)象不符,因此可以排除電機絕緣線圈損傷引起燒蝕的可能。(2)8件電機制動器解鎖故障。電機制動器的作用是在電機通電后,制動器靜鐵心產(chǎn)生電磁吸力吸附摩擦片,使之與電機轉(zhuǎn)軸上的摩擦盤分離,電機轉(zhuǎn)子開始工作;斷電后,電磁吸力消失,摩擦片通過摩擦產(chǎn)生力矩將電機制動,保證電控鎖驅(qū)動組件位置鎖定。如電機通電后,制動器出現(xiàn)解鎖故障,摩擦片與電機轉(zhuǎn)軸摩擦盤未分離,會導致電機通電堵轉(zhuǎn),電機正常通電工作時間≯3s,短時間通電堵轉(zhuǎn)不會導致電機發(fā)熱燒毀。根據(jù)西微所驗證試驗結(jié)果,電機通電堵轉(zhuǎn)直至燒毀時間可長達44min,由此可知正常供電條件下,電機制動器解鎖故障不會引起電機發(fā)熱燒毀。
2.2.3 電控鎖驅(qū)動組件排查
對機上電連接器插頭進行通電檢查,發(fā)現(xiàn)三相正常,無缺相問題。進行電控鎖驅(qū)動組件配套插座外觀檢查和通電檢查,8件電連接器插座均無缺相問題。
2.2.4 外部線路排查
(1)供電線路、電源缺相。針對供電線路、電源缺相問題開展了試驗驗證,對電機分別進行三相、兩相、單相電源空載運行試驗,各種情況下電機運行18s均無異常情況。由于電機正常工作時間不大于3s,所以正常情況下,供電線路、電源缺相不會導致電機燒蝕發(fā)黑。此外,如供電線路或電源存在缺相問題,8件電控鎖驅(qū)動組件均不會在缺相的回路出現(xiàn)過流短路問題,即某回路熔斷體不會發(fā)生熔斷。對8件故障件配套的電控組件進行檢查,檢查結(jié)果證明8件故障件熔斷體熔斷情況各不相同,同樣可以說明不存在供電線路、電源缺相問題。(2)電源持續(xù)或以較高頻率間隔供電。針對本故障點,開展了故障復現(xiàn)試驗,對2臺電機分別進行了額定供電狀態(tài)下的長時間通電堵轉(zhuǎn)試驗和不同電源頻率下的通電堵轉(zhuǎn)試驗。試驗電機在額定供電狀態(tài)下持續(xù)通電堵轉(zhuǎn),電機表面溫度持續(xù)升高,連續(xù)供電44min后試驗電機燒毀,表面溫度達270.7℃,電機表面顏色由黑色變?yōu)榘导t色,故障現(xiàn)象與故障電機一致。試驗電機在額定供電狀態(tài)下,逐漸降低電源頻率,并記錄各頻率下電機的實測電流與發(fā)熱情況,具體詳見表1。
試驗件在不同頻率電源下連續(xù)通電工作10s后,電機外表面均有不同程度的溫度升高現(xiàn)象,但均未出現(xiàn)燒毀問題,且試驗件外觀無異常。電源頻率下降至50Hz時,電流最大,供電條件最為嚴酷,在該電源頻率下對試驗件持續(xù)供電,2min后電機燒毀,表面溫度達209.5℃,但電機殼體顏色無明顯變化。
根據(jù)上述驗證試驗結(jié)果,本次燒毀的8件電控鎖驅(qū)動組件與短時間電機燒毀故障現(xiàn)象不符,與電機長時間通電堵轉(zhuǎn)發(fā)熱燒毀故障現(xiàn)象更為接近。電源關(guān)閉后,電壓未下降至繼電器釋放電壓以下,并持續(xù)供電。為了解繼電器的實測動作電壓和釋放電壓,對8件故障件配套的所有繼電器進行了檢測,檢測結(jié)果如表2所示,其中K1繼電器控制電控鎖驅(qū)動組件縮回,K2繼電器控制電控鎖驅(qū)動組件伸出。
根據(jù)實測結(jié)果,本批故障件配套繼電器動作電壓在12.7~15.4V之間,釋放電壓在3.2~5.7V之間,即直流電源對產(chǎn)品提供>15.4V電壓時繼電器將開始工作為電機接入115V交流電;當切斷直流電源后,如電壓未降低至5.7V以下時,繼電器將繼續(xù)工作,上述情況發(fā)生會導致電機持續(xù)工作發(fā)熱。
3 影響分析
3.1 對系統(tǒng)中其它電控鎖的影響分析
根據(jù)產(chǎn)品機上電氣交聯(lián)關(guān)系來看,11套電控鎖驅(qū)動組件控制信號均為獨立提供,各組件在電源線上為并聯(lián)關(guān)系,當電源在其中一套產(chǎn)品發(fā)生該故障導致線路斷路后,對其他并聯(lián)回路上的產(chǎn)品無影響,因此機上其他電控鎖驅(qū)動組件不會因此故障而受到影響。
3.2 對產(chǎn)品功能的影響
根據(jù)產(chǎn)品的使用工況,本次故障如發(fā)生在執(zhí)行卸貨任務時,會導致電控鎖通電無法解鎖,不能在牽引卸貨前解除電控鎖對貨物的限動,將不能執(zhí)行后續(xù)的牽引卸貨操作,卸貨貨物不能出艙,最終將致使卸貨任務無法完成;如發(fā)生在地面裝載時,會導致電控鎖通電無法上鎖,無法對對應的貨物進行正負航向限動,則該故障電控鎖區(qū)域無法裝貨,將降低飛機的裝貨量;如發(fā)生在地面卸載時,會導致電控鎖通電無法解鎖,但可通過花費較長的時間(10min以內(nèi)),采用手動解鎖解除電控鎖對貨物的限動,完成卸載任務。
4 結(jié)語
根據(jù)故障件拆解分析情況與試驗驗證結(jié)果,可以排除電控鎖驅(qū)動組件工藝缺陷、繼電器觸點粘連、電連接器缺相、供電線路和電源缺相、電機絕緣損傷等故障原因;經(jīng)試驗驗證故障件燒蝕情況與短時間內(nèi)燒毀故障現(xiàn)象不符,與長時間通電發(fā)熱燒毀故障現(xiàn)象一致,最終確定故障產(chǎn)生原因為機上長時異常通電導致的產(chǎn)品電機燒毀。
參考文獻
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收稿日期:2020-10-09
作者簡介:王雷(1984—),男,河南鄧州人,碩士研究生,工程師,研究方向:航空產(chǎn)品可靠性分析和故障診斷。