謝興強 張希海

內(nèi)容摘要 TnPM管理是2005年以后，結(jié)合我國企業(yè)的實際現(xiàn)狀、企業(yè)文化、員工文化素質(zhì)等，由日本的TPM管理延伸提出的新的管理方式。文章就TnPM管理的提出，TnPM的組織架構(gòu)，實施基礎(chǔ)，TnPM中現(xiàn)場管理的4要素，TnPM中的6源改善，6I改進，6S活動以及自主維護體系等在企業(yè)的推廣應(yīng)用過程中的感悟做出分析和總結(jié)。

關(guān)鍵詞 TPM TnPM 6源改善 6S活動 自主維護 專業(yè)維修 OPL

1 引言

隨著社會經(jīng)濟及科學技術(shù)飛速發(fā)展，市場競爭愈發(fā)激烈，競爭在市場，而競爭力卻在現(xiàn)場。企業(yè)現(xiàn)場的競爭力源于人機系統(tǒng)的精細化管理，在企業(yè)的管理中，TS 16949、ISO 9001質(zhì)量管理體系、TPS、IS 18000安全體系等各種管理體系都在應(yīng)用，但如何使這些管理體系的目標實質(zhì)性落地，相互關(guān)聯(lián)起來并且不出現(xiàn)重復(fù)性工作及漏項是關(guān)鍵。2005年結(jié)合我國企業(yè)管理的實際狀況，由TPM管理延伸，一種新的企業(yè)管理方式——TnPM管理提出，并在企業(yè)中不斷推廣應(yīng)用。

2 什么是TNPM管理？

TnPM是規(guī)范化的TPM，是全員參與，步步深入，通過制定，執(zhí)行規(guī)范，評估效果，不斷改善推進的TPM管理。TnPM是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以檢維修系統(tǒng)解決方案為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。它與我國當前多數(shù)企業(yè)的現(xiàn)狀、人文素質(zhì)、企業(yè)文化相適應(yīng)，是一種實事求是的企業(yè)管理體系。

TnPM的實施要想取得真正意義上的成功即取得經(jīng)濟效益，必須做到以下幾點：第一，必須得到公司一把手的全力支持和認可，且要掛帥用最大決心推進和宣傳TnPM管理，各層領(lǐng)導(dǎo)是開展TnPM的成功與否的關(guān)鍵。第二，要有公司級的專職推進機構(gòu)，即推進辦，并且配置優(yōu)秀的管理骨干專職推進，如果只是設(shè)立兼職推進辦，其效果必然不夠理想，甚至得不到實質(zhì)性的收益。第三，要給基層小組一定的資源和授權(quán)支持，讓基層團隊真正動起來。

3 TnPM管理的現(xiàn)場四要素

做好工廠的現(xiàn)場管理，需要做好基礎(chǔ)的4個方面，即6S管理、6H（6源）改善、定置化管理、可視化管理，以打造一個整潔有序、簡明透明、高效快捷、低風險、低隱患的現(xiàn)場。

通過開展6S活動，可以將現(xiàn)場由混亂變?yōu)樽吭?，在TnPM管理中，6S活動的推進是由形式化到品格化，形式指的是要先把氣勢和氛圍搞起來，品格化是要通過檢查、評比、激勵等措施，建立一種制度和規(guī)范，久而久之形成一種習慣。6S活動是提高現(xiàn)場管理水平的基礎(chǔ)，它能夠提高工作效率，改善現(xiàn)場環(huán)境，營造一個綠色健康的企業(yè)。

6H（6源）改善將現(xiàn)場存在的問題、困難、隱患歸結(jié)為6種，即安全隱患源、故障源、清掃困難源、浪費源、污染源、缺陷源。6H基本上包括了現(xiàn)場存在的所有異常問題。通過不斷的查找和清除，達到現(xiàn)場問題解決、現(xiàn)場環(huán)境改善的目的。開展6H改善的第一步是以小組為單位查找6源，這是一個不間斷持續(xù)的工作，前期會比較容易查找，但開展到一定程度以后，6源的查找就要提高新要求，從更專業(yè)的角度去查找6源。查找以后，需要統(tǒng)計分析，并制定相應(yīng)的對策。6源改善很重要的一點是舉一反三進行復(fù)制推廣，筆者建議要對6源改善的項目進行整理存檔，便于后期的成果展示和宣傳，達到激勵員工的作用。

6I改進主要是針對效率、品質(zhì)、成本、安全環(huán)境等的改善，主要通過工程技術(shù)來實現(xiàn)，其專業(yè)性較強，一般需要團隊的精誠合作，甚至需要跨部門的合作，6I改進的周期一般較長，且可能投入的資金和技術(shù)較多，項目的立項也要考慮投入和產(chǎn)出比，因此6I改進需要公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持甚至參與，它將直接產(chǎn)生經(jīng)濟收益。

定置管理：開展定置管理分為6大步驟：對現(xiàn)場工藝進行分析研究→對人物結(jié)合的狀態(tài)分析→對獲得的信息進行分析歸納→對定置管理進行設(shè)計→定置實施→檢查監(jiān)督或考核。通過定置管理達到人、物、場地的最佳結(jié)合，提高工作效率，去除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費，增加經(jīng)濟價值。當然這個流程是要不斷提高、進步的持續(xù)過程，持續(xù)開展和優(yōu)化才是定置管理和6源改善的重點和難點。

4 TnPM管理中的設(shè)備檢維修體系

TnPM管理中將設(shè)備維修分為自主維修體系和專業(yè)維修體系，兩種體系并行，保證設(shè)備高效、安全的運行。一般設(shè)備管理的組織架構(gòu)為生產(chǎn)部+專業(yè)維修隊伍+設(shè)備部。生產(chǎn)部以自主維護為主，專業(yè)維修隊伍以專業(yè)維修為主，設(shè)備部負責設(shè)備的管理、技術(shù)改造、技術(shù)外協(xié)。

自主維護體系是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主，對設(shè)備按照人的感觀進行檢查， 對加油、緊固等維修技能進行訓練，不斷培訓掌握設(shè)備構(gòu)造和性能。同時要求現(xiàn)場操作人員會正確操作，會保養(yǎng)，會診斷和處理小的設(shè)備故障，并使以上內(nèi)容成為自覺的行為。

TnPM通過制定設(shè)備點檢維護保養(yǎng)基準書的形式將設(shè)備的各個部位進行統(tǒng)計，制定維修和點檢基準，并將自主維護和專業(yè)維修區(qū)分開來，制定了規(guī)范，明確了責任。其中，自主維護的流程為設(shè)備清掃→點檢/檢測→記錄→分析→診斷→自主維護/主動維修→清掃，整個流程為閉環(huán)的方式。

自主維護是TnPM管理核心理念全員參與的重要體現(xiàn)，打破原有的設(shè)備管理屬于設(shè)備人員的思想，將現(xiàn)場設(shè)備的使用人員作為設(shè)備管理的第一責任人。由于設(shè)備使用者與設(shè)備接觸的時間更多更密切，比專業(yè)設(shè)備管理維修人員，更能及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常，防止設(shè)備故障裂化，消除設(shè)備隱患，也更能全面細致地對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。因此，自主維護是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，也是非常重要的組成部分。

專業(yè)維修主要由工廠的設(shè)備部和技術(shù)外協(xié)來完成，TnPM對設(shè)備的檢維修有著一套完善的系統(tǒng)解決方案。設(shè)備投入使用以后，不同階段的設(shè)備有著不同的維修策略，根據(jù)時間將設(shè)備故障發(fā)生頻率劃分為設(shè)備初始期、偶發(fā)故障期、耗損故障期。不同時期采取的預(yù)防策略也不同，對于設(shè)備初始期的故障以設(shè)備檢查、緊固、潤滑、磨合為主;偶發(fā)期的故障以檢查分析設(shè)備裂化原因進行局部的維修保養(yǎng)為主;損耗期的故障以潤滑、堵漏、防腐、設(shè)備周期性大修和缺陷改造為主。

一個設(shè)備故障發(fā)生后，TnPM對故障的發(fā)生原因、維修策略有詳細的分析研究。對于后果不嚴重的故障一般以事后維修為主;對于重復(fù)性故障以局部的技改為主;對于周期性故障制定維修周期，并采取技術(shù)措施減小維修周期;對于失誤性故障以制定檢維修作業(yè)及驗收標準書的形式進行規(guī)范和培訓;對于先天性故障進行設(shè)備改造再設(shè)計。

TnPM管理中對設(shè)備維修的行為進行了科學、嚴謹?shù)囊?guī)范，通過制定維修技術(shù)標準、維修質(zhì)量驗收標準、維修流程標準三個規(guī)范化標準書，全面地對設(shè)備維修的安裝進度、配合公差、設(shè)備拆裝順序、檢查要點、修復(fù)方法、設(shè)備調(diào)試、試車及驗收等進行了詳細的規(guī)范。通過規(guī)范，提高維修的質(zhì)量和效率，同時也減少二次故障的發(fā)生，使設(shè)備維修進入一個不斷提高、不斷優(yōu)化和進步的良性循環(huán)。

TnPM管理體系對設(shè)備管理者和員工基礎(chǔ)素養(yǎng)和專業(yè)技能水平有著較高的要求，尤其是設(shè)備管理者。對于員工的培訓和教育TnPM有著自己的方法和理念。它要求全力激活員工的智慧和潛能，營造一種不斷進步、持續(xù)改善的企業(yè)文化。為此，TnPM有著自上而下的培訓體系，通過單點課（OPL）與合理提案（OPS）的有機融合，員工樹立新的觀念，制訂個人成長計劃，形成個人的自我工作分析能力和約束能力，同時也實現(xiàn)知識資產(chǎn)和信息的共享，達到共同提高和進步的目的。

OPL作為一種簡潔有效的培訓方式在班組管理中被廣泛使用，它主要是針對基礎(chǔ)知識、改善案例、工作中的問題點等，通過圖文并茂的方式，進行簡短有效的培訓。OPL的制作除了要求簡單明了，還要進行編號存檔，便于新員工的培養(yǎng)。另外OPL不只是管理者來實施，要求全員參與制作并進行發(fā)布，以激發(fā)和鍛煉員工發(fā)現(xiàn)問題、分析歸納總結(jié)問題的能力。

5 結(jié)語

TnPM管理是中國式的TPM，在企業(yè)的推廣應(yīng)用中，受企業(yè)文化、員工素質(zhì)等的影響，可能存在著不小阻力，很容易在實施過程中流產(chǎn)，或只是流于表面，達不到提高效率、提高質(zhì)量、產(chǎn)生經(jīng)濟收益的效果。希望企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)用最大的權(quán)利支持TnPM管理的推行，讓TnPM在企業(yè)中開花結(jié)果，提高企業(yè)市場競爭力。