孫曉艷，俞莉紅，王鑫，高文元

海面無(wú)機(jī)吸油材料的研究進(jìn)展

孫曉艷1，俞莉紅2，王鑫1，高文元1

(1. 大連工業(yè)大學(xué) 紡織與材料工程學(xué)院，遼寧 大連 116034；2. 遼寧省國(guó)家新型原材料基地建設(shè)工程中心，遼寧 沈陽(yáng) 110031)

綜述了在海面環(huán)境溢油、油污處理時(shí)可應(yīng)用的無(wú)機(jī)吸油材料、有機(jī)吸油材料、化學(xué)合成吸油材料及其研究和應(yīng)用現(xiàn)狀。常見(jiàn)的無(wú)機(jī)吸油材料有硅藻土、貝殼粉、粉煤灰、膨潤(rùn)土、活性炭等，其中，硅藻土、活性炭吸油效果比較突出；天然有機(jī)吸油材料為木棉纖維素、紙漿纖維素等；化學(xué)合成材料有改性聚丙烯、聚氨酯海綿等。其中，制備高分子高吸油型材料成本高且吸油效果不顯著，尤其是聚氨酯海綿，極具吸水性。無(wú)機(jī)吸油型材料的制備成本低廉、原材料資源分布廣、化學(xué)性能穩(wěn)定、吸油效率高使得被廣泛開(kāi)發(fā)利用，同時(shí)，還展望了無(wú)機(jī)吸油材料研究技術(shù)的發(fā)展前景。

無(wú)機(jī)；有機(jī)；化學(xué)合成；改性；吸油

0 引言

在工業(yè)快速發(fā)展的趨勢(shì)下，大量工業(yè)油污排放，海上油田、油輪漏油等油污事件使得環(huán)境受到極大的破壞。水體含油量達(dá)0.01 mg/L時(shí)，就能使魚(yú)肉帶有特殊氣味而無(wú)法食用；水體含水量達(dá)到0.01 mg/L—0.1 mg/L時(shí)，對(duì)魚(yú)類和水生生物生長(zhǎng)就會(huì)產(chǎn)生影響；當(dāng)水體含石油類物質(zhì)達(dá)到0.3 mg/L—0.5 mg/L時(shí)，水就會(huì)產(chǎn)生異味而不適合飲用[1]。而我國(guó)作為石油大國(guó)，2018年進(jìn)口石油高達(dá)4.62億t。中國(guó)每年排入海洋的石油約12萬(wàn)t，近海域的石油平均質(zhì)量濃度已達(dá)到0.055 mg/L，并且污染還在持續(xù)加劇。油污對(duì)海洋生物的危害主要來(lái)自難溶解、低含氧量及低透光率的油膜。因此，油膜的妥善處理是至關(guān)重要的。

對(duì)應(yīng)用于油污處理的材料可分為天然無(wú)機(jī)材料、天然有機(jī)材料、化學(xué)合成材料。普遍的油污處理材料都有吸附特性，部分材料經(jīng)過(guò)化學(xué)合成與實(shí)驗(yàn)改性可達(dá)到高吸油選擇性的材料。本文針對(duì)幾種典型的吸油材料改進(jìn)進(jìn)行了探討。

1 天然無(wú)機(jī)吸油材料

目前，常用的無(wú)機(jī)吸油材料主要包括硅藻土、貝殼粉、粉煤灰、膨潤(rùn)土等，都各有優(yōu)缺點(diǎn)，可通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行性能改進(jìn)。

1.1 硅藻土

硅藻土是由硅藻單細(xì)胞藻類死亡后堆積，經(jīng)過(guò)成巖作用而形成的一種具有多孔結(jié)構(gòu)生物硅質(zhì)巖，主要成分是SiO2，同時(shí)還包含少量Al、Fe、Ca、Mg、Na、K、P等元素的氧化物和少量的有機(jī)質(zhì)[2]，孔體積0.45 cm3/g—0.98 cm3/g，具有相對(duì)的不可壓縮性，化學(xué)穩(wěn)定性。在我國(guó)儲(chǔ)量豐富，價(jià)格低廉、孔容大，是環(huán)境友好型吸附劑。經(jīng)過(guò)對(duì)其浸漬或灼燒等活化處理，能增大比表面積和孔容比，提高對(duì)油的吸附力[3]。

硅藻土在600 ℃—800 ℃，15 min—30 min焙燒下呈孔隙率最佳。武家玉等[4]實(shí)驗(yàn)得膠黏劑可溶性淀粉與硅藻土配比混合，隨著可溶性淀粉的增加，形成的改性硅藻土顆粒的抗壓強(qiáng)度不斷增加。當(dāng)可溶性淀粉與硅藻土質(zhì)量比為1:5時(shí)，所成改性硅藻土顆粒吸附性最佳。左然芳等[5]利用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)硅藻土進(jìn)行改進(jìn)，使其表面顯有親油基團(tuán)，增大硅藻土吸油選擇率。Bhishma R.Sedai等[6]將硅藻土(DE)用hfip(六氟異丙醇)處理制備超疏水帶有聚合物粘合劑的涂料。當(dāng)hfip處理的DE顆粒中含有接枝物時(shí)，會(huì)產(chǎn)生超疏水表面，且制備價(jià)格低廉。

我國(guó)硅藻土儲(chǔ)量豐富且在很多領(lǐng)域?qū)柙逋烈灿兄艽蟮男枨?。但是，改性以及深加工以后的硅藻土還比較少，在這方面我國(guó)與發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的距離。我們需要對(duì)改性硅藻土重新認(rèn)識(shí)并發(fā)展應(yīng)用[7]。硅藻土吸附過(guò)程基本不可逆，可重復(fù)利用率低。

1.2 貝殼粉

貝殼粉是殼體類生物去除肉后的外殼經(jīng)粉碎等加工處理形成的粉狀物質(zhì)。貝殼粉中95 %成分是碳酸鈣，以及甲殼素和少量的氨基酸和多糖物質(zhì)，是環(huán)境友好型吸附材料，也常用于化妝品、室內(nèi)裝修、干燥劑、食品鈣源等。由于貝殼粉的成分組成在燃燒分解下，其中像蛋白質(zhì)等有機(jī)質(zhì)分解后呈較高的孔隙率，增大了比表面積，更有利于吸附雜質(zhì)。

胡學(xué)寅等[8]利用食用后廢棄的扇貝殼進(jìn)行酸洗和高溫煅燒等試驗(yàn)，得到用0.5 %鹽酸酸洗扇貝殼再經(jīng)1050 ℃的高溫煅燒處理30 min，可獲得主要成分為氧化鈣的貝殼吸附材料。這種新型無(wú)機(jī)吸附材料與純活性炭相比，有更大的孔容量，且制成的材料具有一定的物理、化學(xué)殺菌效果?？蓮V泛使用于吸附各種氣液雜質(zhì)。Suchada Sirisomboonchai等[9]在采用煅燒扇貝殼(CSS)作為催化劑，在封閉系統(tǒng)中對(duì)廢棄食用油(WCO)和甲醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，制備生物柴油(BDF)試驗(yàn)中得出。與工業(yè)CaO相比，CSS具有更高的催化活性，在65 ℃時(shí)，對(duì)BDF的吸收率可達(dá)86 %。其中，對(duì)CSS煅燒溫度最好控制在1000 ℃，催化劑裝載量：甲醇與油的摩爾比為6:1，反應(yīng)時(shí)間為120 min。CSS將預(yù)計(jì)成為世界海關(guān)組織生產(chǎn)生物柴油的低成本替代催化劑。

目前，貝殼粉的主要應(yīng)用包括:吸附劑、殺菌劑、功能材料等，但是由于研究局域性，很多應(yīng)用尚不成熟，需要深入研究，不斷改進(jìn)[10]。

1.3 粉煤灰

粉煤灰是從煤燃燒后煙氣中收下來(lái)的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢棄物。其主要氧化物組成為：SiO2、Al2O2、FeO、Fe2O2、CaO、TiO2等。其中，90%以上為濕排灰，活性較干灰低，污染環(huán)境，是我國(guó)排量較大的廢渣之一。粉煤灰外觀類似水泥，其顏色可以反映含碳量的多少和差異。粉煤灰顆粒呈多孔型蜂窩狀組織，比表面積較大，具有較高的吸附活性。其吸附作用主要包括物理吸附和化學(xué)吸附兩種[11]，且對(duì)酯交換反應(yīng)具有催化作用[12]。粉煤灰顆粒直徑約在0.5 μm—300 μm，孔隙率高達(dá)50 %—80 %。通過(guò)廢物利用，將粉煤灰進(jìn)行改性可達(dá)到有效吸油的效果。

周珊等[13]經(jīng)過(guò)試驗(yàn)表明，在10 %AlCl3和10 % FeCl3，室溫、pH=10的條件下攪拌30 min，灰水質(zhì)量比為1:10下處理后的粉煤灰除油效果最佳。其中，出水含油量大大降低，從256 mg/L降到9.3 mg/L，除油率為96.36 %。在實(shí)際應(yīng)用上，對(duì)黃石市火力發(fā)電廠的粉煤灰進(jìn)行改性后，在該市大冶鋼鐵集團(tuán)的冶金含油廢水中，取得了良好的去油效果。秦蘭蘭等[14]通過(guò)對(duì)粉煤灰的改性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不同處理后粉煤灰對(duì)采油廢水油分的去除效果存在差異，粉煤灰改性方法實(shí)驗(yàn)表明，酸改性粉煤灰對(duì)采油廢水的油分去除效果比堿改性好。正交試驗(yàn)得最佳改性條件為：鹽酸濃度0.3 mol/L，灰酸比為1:2，攪拌速度300 r/min，攪拌時(shí)間為15 min，最佳溫度條件為室溫，pH<3，投加量100 g/L，攪拌速度為300 r/min—350 r/min，攪拌時(shí)間2 h，靜置12 h。用酸改性粉煤灰處理采油廢水，處理結(jié)果符合國(guó)際含油廢水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。在制備超疏水性的粉煤灰涂層棉織物中，Muhammad Zaman Khan等[15]通過(guò)機(jī)械活化粉煤灰顆粒(將粒徑為3547 nm的未磨粉煤灰經(jīng)30 min干燥后，轉(zhuǎn)化為粒徑1000 nm的較小顆粒)的包覆來(lái)改善棉織物的紫外線防護(hù)和超疏水性能。是一種簡(jiǎn)單、低成本的方法。

粉煤灰是廉價(jià)的廢棄物，用粉煤灰去處理含油廢水擁有很好的前景[16]。但粉煤灰往往作為常規(guī)載體替代物，在催化領(lǐng)域研究不深入。

1.4 膨潤(rùn)土

中國(guó)膨潤(rùn)土預(yù)測(cè)資源量在80億t以上，資源豐富，價(jià)格低廉[17]。膨潤(rùn)土是以蒙脫石為主要礦物成分的非金屬礦產(chǎn)，蒙脫石結(jié)構(gòu)是由兩個(gè)硅氧四面體夾一層鋁氧八面體組成的2:1型晶體結(jié)構(gòu)。由于蒙脫石晶胞形成的層狀結(jié)構(gòu)存在某些陽(yáng)離子，如Cu、Mg、Na、K等，且這些陽(yáng)離子與蒙脫石晶胞的作用很不穩(wěn)定，易被其他陽(yáng)離子交換。所以，具有較好的離子交換性。

方曦等[18]試驗(yàn)得膨潤(rùn)土經(jīng)鈉化改性和有機(jī)改性后,用于處理柴油模擬廢水效果優(yōu)于原有模擬廢水。通過(guò)考察確定制備用十二烷基三甲基溴化銨改性膨潤(rùn)土的優(yōu)化工藝條件為:改性劑用量為3.0 g，改性時(shí)間為90 min，改性溫度為80 ℃，且該優(yōu)化工藝制備的改性膨潤(rùn)土處理含油廢水不會(huì)造成二次污染，同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益佳。吳麗蓉等[19]通過(guò)探索和正交試驗(yàn)確定,當(dāng)改性劑用量為0.8 g(膨潤(rùn)土質(zhì)量的16 %)，改性時(shí)間為3 h，改性溫度為90 ℃。其中，在處理油污時(shí)投加量為6.8 g/L，pH=7—12，沉降時(shí)間為3 min，室溫左右時(shí)，除油率可達(dá)98.9 %以上。該制備過(guò)程簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)效益高。RODR- IGUEZ-SARMIENTO等[20]用CTAB對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行改性研究。劉香玉等[21]將CTAB對(duì)膨潤(rùn)土的改性進(jìn)行了進(jìn)一步的研究，所制備的改性膨潤(rùn)土吸油率比改性前提高至13.1 %，最高可達(dá)到59.5 %，單位質(zhì)量吸油量可達(dá)526.3 mg/g。Shiva Salem等[22]將膨潤(rùn)土酸處理(濃硝酸，1.00 mol/L)使納米孔重新組織(平均孔徑為12 nm)，來(lái)提高吸附性。

膨潤(rùn)土作為吸油材料制備常見(jiàn)原料之一，具有廣泛的廢物利用價(jià)值。但膨潤(rùn)土在超過(guò)某一pH值范圍時(shí)，其性能將大打折扣或消失。

1.5 活性炭

活性炭是由木質(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料在隔絕空氣的條件下加熱(炭化)，產(chǎn)生微孔發(fā)達(dá)的結(jié)構(gòu)(活化)?；钚蕴康谋砻嫖⒖字睆酱蠖嘣? nm—50 nm之間，比表面積極高，每克活性炭的表面積為500 m2—1500 m2，廣泛應(yīng)用于吸附，除味等?；钚蕴恐械幕曳纸M成及其含量對(duì)炭的吸附活性有很大的影響?；曳种饕蒏2O、CaO、MgO、Al2O3、Fe2O3、SO3等。當(dāng)前，活性炭應(yīng)用于城市生活飲水，空氣等領(lǐng)域，也是處理含油廢水中最常見(jiàn)的吸附材料。唐政等[23]在制備處理傳播機(jī)艙含油污水的活性炭試驗(yàn)中得到最佳活化工藝條件為：劑料比2.5:1，活化溫度：550 ℃，活化時(shí)間：2 h。在此工藝條件下制得的活性炭產(chǎn)品平均孔徑6.76 nm，比表面積1005 m2/g，且對(duì)乳化油的最大靜態(tài)吸附量為57.6 mg/g。

活性炭一般均制成粒狀或粉狀，雖然粉狀活性炭?jī)r(jià)格低廉，吸附性強(qiáng)于顆粒狀，但不利于重復(fù)使用，一般操作方選擇粒狀較為方便。

各種材料性能比較見(jiàn)表1。

表1 材料性能比較

Tab.1 Comparison of material properties

吸油材料類別天然無(wú)機(jī)材料天然有機(jī)材料化學(xué)合成材料 綜合比較資源范圍廣，化學(xué)性能穩(wěn)定，吸附容量大，改性簡(jiǎn)單資源范圍廣，具有豐富親水基團(tuán)，憎水性低，改性成本較大成本較大，環(huán)境友好性較小，較難實(shí)現(xiàn)大量投入批量生產(chǎn) 常見(jiàn)改性方法接枝法(CTAB等親油單體接枝)、酸處理法(相應(yīng)溶液處理進(jìn)行鍵改)接枝法(甲基苯烯酸甘油脂等單體接枝)氣凝膠法(溶液處理、脫泡、長(zhǎng)時(shí)間)

2 天然有機(jī)吸油材料

目前，常用的天然有機(jī)吸油材料主要包括纖維素等，都各有優(yōu)缺點(diǎn)，可通過(guò)研究改性提高除油率。

天然植物纖維是地球上最豐富的可再生資源，以各種形式廣泛存在于自然界中。據(jù)統(tǒng)計(jì)，自然界中每年能生產(chǎn)約1.5×1012 t的纖維素[24]。在沿海地區(qū)，人們常用秸稈等纖維素植物進(jìn)行含油廢水浸泡處理。但造成的結(jié)果是纖維極大部分吸附的是水而不是油污，處理效果極差，是由于植物纖維的主要成分是纖維素、半纖維素以及木質(zhì)素。其中，纖維素是整個(gè)生物質(zhì)的骨架部分，約占40 %[25]。纖維素分子一端具有豐富的羥基、強(qiáng)吸水性，使得纖維素吸油選擇率低下，且保油率也極差。同時(shí)，在張?chǎng)蔚萚26]研究分析中得知，由于木質(zhì)素對(duì)纖維素、半纖維素的保護(hù)使得改性更加困難，無(wú)法輕易地接枝親油性單體。

徐斌[27]等將棉纖維素與石墨烯結(jié)合，試驗(yàn)通過(guò)加入20%棉纖維素粘液和少量抗血酸鈉(100 mg氧化石墨烯：0.5 g抗血酸鈉)的氧化石墨烯溶液，20 min超聲處理后，95 ℃水浴反應(yīng)6 h，冷卻、清洗、干燥機(jī)凍干得到復(fù)合吸油材料。該材料可以通過(guò)乙醇脫油多次重復(fù)使用。馮曉寧等[28]以棉短絨纖維素作為基材，甲基丙烯酸甘油脂和苯乙烯為單體，通過(guò)接枝反應(yīng)制備吸油材料。其中,試驗(yàn)得最佳工藝條件：纖維素單體濃度為0.7 mol/L；引發(fā)劑濃度為0.06 mol/L；反應(yīng)溫度為90 ℃；反應(yīng)時(shí)間為18 h，該條件下所制備的吸油材料對(duì)0#柴油的吸油率可達(dá)19.4 g/g。Abdul Halim等[29]通過(guò)黃藥法制備生物可降解的強(qiáng)吸油性能的纖維素海綿，具有足夠機(jī)械強(qiáng)度且油水分離度>98 %。而在我國(guó)助濾劑行業(yè)，低成本的纖維素助濾劑也逐漸取代硅藻土助濾劑。

纖維素在自然界中有良好的降解性，優(yōu)于其他材料。對(duì)于纖維素的改進(jìn)主要從表面粗糙程度入手，可達(dá)到超疏水親油特性。

3 化學(xué)合成吸油材料

目前，常用的化學(xué)合成吸油材料主要包括改性聚丙烯、活性炭、聚氨酯海綿等，具有良好的吸油選擇性及實(shí)用性，是未來(lái)吸油材料發(fā)展的主要方向。

3.1 改性聚丙烯

聚丙烯是眾多吸油材料的原材料，其具有親油疏水的特性，可塑性較強(qiáng)。其中，發(fā)泡聚丙烯泡沫具有良好的親油性和疏水性，對(duì)柴油、甲苯、機(jī)油和食用油的飽和吸附倍率為9.5 g/g(在吸油后不下沉的條件下，對(duì)柴油的吸附過(guò)程符合偽二級(jí)吸附動(dòng)力學(xué)方程)，且發(fā)泡聚丙烯泡沫重復(fù)利用的次數(shù)可達(dá)8次，重復(fù)利用價(jià)值較高[30]。納米聚丙烯具有很強(qiáng)的吸油能力，對(duì)柴油、汽油、機(jī)油和原油的吸油倍數(shù)分別為22.30 g/g、29.50 g/g、46.30 g/g、34.90 g/g，吸油能力大約是普通聚丙烯纖維的2—4倍。而納米聚丙烯纖維在重復(fù)使用8次以上后，對(duì)汽油、柴油、機(jī)油和原油的吸油倍數(shù)仍在10倍以上，對(duì)機(jī)油和原油的飽和吸附量分別為54.05 g/g、35.34 g/g，且隨著溫度升高而提高，納米聚丙烯纖維具有很大的應(yīng)用效益[31]。

對(duì)于聚丙烯的改性，大部分通過(guò)接枝親油單體來(lái)實(shí)現(xiàn)的。于洪健等[32]利用紫外線(365 nm)接枝技術(shù)與熔噴聚丙烯無(wú)紡布，以丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯為單體，并與水、二苯甲酮和異丙醇配制成40 ml溶液(水:異丙醇的配比為4:1)，進(jìn)行接枝試驗(yàn)。試驗(yàn)得知，當(dāng)改性聚丙烯的接枝率為16.2 %，被吸附體系pH值為8，溫度為35 ℃時(shí)，材料飽和吸附率最大。郭艷玲等[33]通過(guò)低溫等離子體改性聚丙烯，試驗(yàn)得PP材料通過(guò)等離子體壓強(qiáng)300Pa，處理時(shí)間180 s，功率40 W，接枝反應(yīng)溫度78 ℃，反應(yīng)時(shí)間2 h，單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15 %，接枝率為7.2 %時(shí)工藝最佳，飽和吸油率為13.8 %，且保油率為12.2 g/g。馬艷等[34]試驗(yàn)改進(jìn)了原位反應(yīng)增容法，在使丙烯酸丁酯接枝于聚丙烯上后，利用叔氫原子的活潑性使丙烯酸丁酯接枝于聚(甲基)丙烯酸酯上，將接枝聚合物當(dāng)作增溶劑來(lái)改善聚丙烯和聚(甲基)丙烯酸酯的相容性。后利用熔融紡絲來(lái)制備相關(guān)吸油纖維，該纖維在接觸油品后能夠迅速吸收，且檢測(cè)得PP相與BMA-BA共聚物相在一定程度上相容。朗仙華等[35]采用熱誘導(dǎo)相分離法(TIPS)和超臨界法制備了花瓣?duì)疃嗫拙郾饽z，其具有多孔微納米級(jí)表面形貌，具有超疏水性(氣凝膠和涂層表面的水接觸角均大于150 °)

功能性高分子材料是材料界發(fā)展的熱點(diǎn)之一。而具有優(yōu)良吸油能力的聚丙烯，接枝反應(yīng)操作簡(jiǎn)單，單體原料低廉，發(fā)展前景十分可觀。

3.2 聚氨酯海綿

聚氨酯海綿已是海上漏油事件常見(jiàn)的的“清潔工”，但聚氨酯海綿在吸油的同時(shí)，還會(huì)吸收大量的水，使得其吸油性能大打折扣。其中，聚氨酯海綿的吸油量主要是由表面吸附量和內(nèi)部存貯量決定的，而內(nèi)部存貯量是由海綿內(nèi)部孔隙率決定的[36]。康永[37]通過(guò)物理發(fā)泡劑141b和催化劑用量的改變來(lái)制備不同聚氨酯泡沫得到最佳工藝條件。武元鵬等[38]在制備磁性吸油材料的試驗(yàn)中，以廢棄聚氨酯泡沫為模板，CMC作為鏈接分子鏈，F(xiàn)eCl3作為鐵源，得到最佳工藝條件為：FeCl3濃度選用0.1 mol/L，CMC濃度選取0.3 wt.%。其中，材料對(duì)水的接觸角達(dá)到115.9 °，有明顯的親油疏水特性，可在外界磁場(chǎng)控制下實(shí)現(xiàn)高效油水分離，具有重復(fù)利用的價(jià)值。M.Vintu，G.Unnikrishnan[39]采用Sonogashira偶聯(lián)反應(yīng)合成ICZP6，并與納米氧化鐵嵌聚氨酯泡沫結(jié)合，開(kāi)發(fā)出一種低成本，在水體系中的油污吸附劑。

用于日常生活中的聚氨酯海綿吸水能力極強(qiáng)，不適用于油水分離處理。高性能疏水的海綿的制作普遍方法復(fù)雜且成本高，今后應(yīng)積極優(yōu)化制備方法和工藝，并制造可工業(yè)化的耐用型親油疏水海綿[40]。

4 結(jié)語(yǔ)

在極具挑戰(zhàn)的油污污染環(huán)境問(wèn)題下，研制功能性的吸油材料是關(guān)鍵。天然無(wú)機(jī)材料的改性及應(yīng)用是未來(lái)油污處理材料的一大發(fā)展趨勢(shì)，在于其低廉的成本與簡(jiǎn)易的改姓處理方式。可以無(wú)機(jī)材料為基材，進(jìn)行鍵組織分析，進(jìn)行針對(duì)性離子溶液改性，提高材料除油率。與此同時(shí)，超疏水親油型(主要通過(guò)改變材料與分子間的接觸角來(lái)實(shí)現(xiàn))改性是目前眾多材料改進(jìn)的大趨勢(shì)，但成本問(wèn)題較難解決。

雖然我國(guó)吸油原材料資源豐厚，但深入改性的材料較少，我們需要重新認(rèn)識(shí)了解材料，制備高環(huán)保性、高吸油性能的新型材料。

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Research Progress of Inorganic Oil-absorbing Materials on Sea Surface

SUN Xiaoyan1YU Lihong2WANG Xin1GAO Wenyuan1

(1. School of Textile and Material Engineering, Dalian Polytechnic University, Dalian 116034, Liaoning, China; 2. The Engineering Center of National New Raw Material Base Construction of Liaoning Province, Shenyang 116034, Liaoning, China)

Inorganic oil absorbent materials, organic oil absorbent materials, chemical synthetic oil absorbent materials and their research and application status in sea surface environmental oil spill and oil pollution treatment are reviewed in this paper. Common inorganic oil-absorbing materials are diatomite, shell powder, fly ash, bentonite, activated carbon, etc. Natural organic oil-absorbing materials are kapok cellulose, pulp cellulose, etc. The chemical synthesis material has the modification polypropylene, the polyurethane sponge and so on. High polymer oil-absorbing materials prepared at high cost, however, indicates insignificant oil-absorbing effect. Polyurethane sponge, for example, is highly water absorbent. Inorganic oil-absorbing materials have been widely developed and used for their low production cost, wide distribution of raw materials, stable chemical properties and high oil-absorbing efficiency, therefore, they hold promise for the technological development of the field.

inorganic; organic; chemosynthesis; modified; oil absorption

TQ174.75

A

1006-2874(2020)04-0024-06

10.13958/j.cnki.ztcg.2020.04.006

2020?02?25。

2020?02?28。

2017年遼寧省高等創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目(LT2017017)；2018年遼寧省高等學(xué)校產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院項(xiàng)目(2018LY014)；大學(xué)生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練計(jì)劃項(xiàng)目(202010152077，201910152159)。

高文元，男，博士，教授。

2020?02?25.

2020?02?28.

GAO Wenyuan, male, Ph.D., Professor.

dlgwy64@163.com