黨秀麗 孟超

摘? ?要：某水泥廠是一家堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司的全資子公司，成立于2008年7月，分別于2013年和2018年開展了清潔生產(chǎn)審核工作，兩次清潔生產(chǎn)審核工作給公司帶來了較大的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。兩次清潔生產(chǎn)審核共產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案54個(gè)，其中中/高費(fèi)方案6項(xiàng)，無/低費(fèi)方案48項(xiàng)。通過兩輪清潔生產(chǎn)審核工作的實(shí)施，企業(yè)在深入發(fā)掘原輔料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理、員工等八個(gè)方面的潛力過程中，達(dá)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。

關(guān)鍵詞：水泥廠? 清潔生產(chǎn)審核? 績(jī)效分析

中圖分類號(hào)：X38? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-098X（2020）06（c）-0008-02

清潔生產(chǎn)是以“節(jié)能、降耗、減污、增效”為目標(biāo)，從企業(yè)原輔料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢棄物、管理、員工等八個(gè)方面入手，通過對(duì)生產(chǎn)全過程的現(xiàn)場(chǎng)核查、預(yù)審核、審核、篩選及確定方案、方案的實(shí)施等，達(dá)到降低污染物排放量、提高經(jīng)濟(jì)效益目的。我國(guó)水泥行業(yè)污染物排放量較大，在節(jié)能、減排方面有較大的提升空間。

1? 企業(yè)概況

公司為一家堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司的全資子公司，主要建設(shè)一條2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，配套建設(shè)4.5MW低溫余熱發(fā)電機(jī)組，一條150萬t/年的骨料生產(chǎn)線，水泥生產(chǎn)線于2008年8月開工建設(shè)，2009年12月31日建成點(diǎn)火，2010年3月21日水泥產(chǎn)品上市。骨料生產(chǎn)線于2017年8月開工建設(shè)，2018年2月正式投產(chǎn)。

2? 審核績(jī)效

根據(jù)清潔生產(chǎn)審核辦法，清潔生產(chǎn)審核程序原則上包括審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生和篩選、方案的確定、方案的實(shí)施、持續(xù)清潔生產(chǎn)等。通過開展的兩輪清潔生產(chǎn)審核工作，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、員工的思想觀念發(fā)生了深刻變化，充分認(rèn)識(shí)到清潔生產(chǎn)的必要性和急迫性，摒棄了過去對(duì)其錯(cuò)誤的理解，認(rèn)識(shí)到預(yù)防為主，從源頭抓起，全過程控制污染的重要性，認(rèn)識(shí)到“節(jié)能、降耗、減污、增效”是企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的需要[1]。

該企業(yè)包括礦山開采、水泥生產(chǎn)、純低溫余熱發(fā)電和骨料生產(chǎn)等工藝，企業(yè)2013年清潔生產(chǎn)水平評(píng)價(jià)是根據(jù)《清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 水泥工業(yè)》（HJ 467-2009）進(jìn)行，通過對(duì)45項(xiàng)指標(biāo)的對(duì)比分析，達(dá)到一級(jí)的31項(xiàng)，達(dá)到二級(jí)的11項(xiàng)，達(dá)到三級(jí)的3項(xiàng)，無低于三級(jí)指標(biāo)。2018年清潔生產(chǎn)審核水平評(píng)價(jià)是根據(jù)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、環(huán)境保護(hù)部會(huì)同工業(yè)和信息化部聯(lián)合發(fā)布并于2014年4月1日實(shí)施的《水泥行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系》進(jìn)行，通過逐個(gè)核對(duì)其6個(gè)一級(jí)指標(biāo)和51個(gè)二級(jí)指標(biāo)，該企業(yè)Yg3=100， Yg2=89， 且限定性指標(biāo)全部滿足Ⅱ級(jí)基準(zhǔn)值要求及以上， 故該企業(yè)屬二級(jí) （國(guó)內(nèi)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水平）。

通過兩輪清潔生產(chǎn)審核工作，該水泥廠無/低費(fèi)方案、中/高費(fèi)方案實(shí)施率均為100%，清潔生產(chǎn)水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。通對(duì)方案實(shí)施前后績(jī)效的比較，清潔生產(chǎn)審核實(shí)際目標(biāo)均超過預(yù)期目標(biāo)。

3? 績(jī)效評(píng)估

3.1 清潔生產(chǎn)方案

2013年清潔生產(chǎn)審核后，共產(chǎn)生無/低費(fèi)方案25項(xiàng)，中/高費(fèi)方案2項(xiàng)。其中中/高費(fèi)方案分別為：生產(chǎn)區(qū)照明燈改造和脫硝技術(shù)改造。2個(gè)中/高費(fèi)方案產(chǎn)生的背景分別為：現(xiàn)有的高壓納燈存在較嚴(yán)重的光污染和電耗高問題;未脫硝改造前NOx的排放濃度為720mg/m3，未能滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 4915-2013）中標(biāo)準(zhǔn)要求。

2018年清潔生產(chǎn)審核后，共產(chǎn)生無/低費(fèi)方案23個(gè)，中/高費(fèi)方案4個(gè)。其中中/高費(fèi)方案分別為：窯尾袋收塵布袋更換、對(duì)水泥磨輥壓機(jī)輥面堆焊修復(fù)、增加四臺(tái)收塵器（熟料庫頂一臺(tái)，水泥包裝3臺(tái)）和修建10萬t熟料大庫。4個(gè)中/高費(fèi)方案產(chǎn)生的背景分別為：公司窯尾除塵現(xiàn)采用布袋除塵器，除塵器布袋是逐漸磨損的，當(dāng)大部分布袋損壞時(shí)，其顆粒物排放濃度會(huì)較大;輥壓機(jī)輥面出現(xiàn)損傷，產(chǎn)出率低，電耗大;公司熟料庫頂、包裝車道揚(yáng)塵問題較為嚴(yán)重;熟料庫容量不足，導(dǎo)致熟料外堆影響生產(chǎn)，無組織揚(yáng)塵問題比較嚴(yán)重。

兩輪清潔生產(chǎn)審核無/低費(fèi)方案主要有廠區(qū)綠化、包裝機(jī)運(yùn)行鎖技改、提高水泥散裝率、建立清潔生產(chǎn)激勵(lì)機(jī)制、預(yù)熱器漏風(fēng)治理等[2]。

3.2 績(jī)效分析

兩輪清潔生產(chǎn)審核工作在“節(jié)能、降耗、減污、增效”方面均取得了顯著的績(jī)效[3]，清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)完成情況分別見表1和表2，具體經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益見表3。

4? 結(jié)語

通過兩輪清潔生產(chǎn)審核工作的實(shí)施，該企業(yè)在減少污染物排放、降低能耗物耗消耗等方面做了大量的工作，雖然清潔生產(chǎn)審核是一個(gè)比較復(fù)雜的、程序繁多的一種方法，但是現(xiàn)階段的企業(yè)可以通過清潔生產(chǎn)審核幫助尋找其清潔生產(chǎn)潛力，給公司帶來客觀的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，因此，該項(xiàng)工作對(duì)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展利大于弊。

參考文獻(xiàn)

[1] 李恬.西北某石油企業(yè)兩輪清潔生產(chǎn)審核效益對(duì)比分析 [J].環(huán)境保護(hù)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)，2019（1）：11-14.

[2] 緱建坤，宋成立.水泥工業(yè)中的清潔生產(chǎn)技術(shù)及其應(yīng)用概況[J].水泥工程，2012（5） ：73-75，78.

[3] 李恬.西北某石油企業(yè)兩輪清潔生產(chǎn)審核效益對(duì)比分析 [J].環(huán)境保護(hù)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)，2019（1）：11-14.